本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具發(fā)熱，以及壓鑄模具熱處理對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、壓鑄模一開始是怎么加熱的？
• 2、什么是模具預(yù)熱溫度？
• 3、壓鑄模零件如何進(jìn)行熱處理？

壓鑄模一開始是怎么加熱的？

看情況了，也不是絕對的，假如加熱了，只需要3模就是合格產(chǎn)品，如果不加熱可能得打20模才是合格產(chǎn)品。模具加熱也可以延長模具壽命，模具加熱一般用油溫機。也可以實施外邊加熱。模具有的接冷卻水管，有的接油溫機油管，溫度保持的話并不特別需要，因為模具上升到極限就不可能升高了。

什么是模具預(yù)熱溫度？

預(yù)熱模具的溫度是為了能夠很好的成型塑料產(chǎn)品，如果模具的溫度過低，熔化的塑料原料在進(jìn)到模具型腔還沒有充滿時，熔化的塑料就會冷卻，導(dǎo)致模具的型腔沒能充滿，造成廢品。為了能夠充滿型腔，就需要對模具進(jìn)行預(yù)熱，這樣就可以保證得到完整的注塑件產(chǎn)品。根據(jù)不同的塑料熔化溫度，模具的預(yù)熱溫度是不同的。要根據(jù)具體的塑料來調(diào)整模具的預(yù)熱溫度。

壓鑄模零件如何進(jìn)行熱處理？

淬火設(shè)備為高壓高流率真空氣淬爐。

(1)淬火前：采用熱平衡法，提高模具加熱和冷卻的整體一致性。對凡是影響到這一點的薄壁孔、溝槽、型腔等，都要進(jìn)行填充、封堵，盡量做到模具能均衡加熱和冷卻；同時，注意裝爐方式，防止壓鑄模在高溫時因自重而引起的變形。

(2)模具的加熱：在加熱過程中要緩慢加熱(用200℃／h升溫)，并采用兩級預(yù)熱方式，防止快速升溫造成模具內(nèi)、外溫差過大，引起過大的熱應(yīng)力，同時減小相變應(yīng)力。

(3)淬火溫度與保溫時間：要采用下限淬火加熱溫度，均熱時間不宜過短或過長，一般由壁厚和硬度來確定均熱時間。

(4)淬火冷卻：采用預(yù)冷方式，并通過調(diào)節(jié)氣壓與風(fēng)速，有效的控制冷卻速度，使之最大限度地實現(xiàn)理想冷卻。即：預(yù)冷到850℃后，增大冷卻速度，快速通過“C”曲線鼻部，模溫在500℃以下則逐漸降低冷卻速度，到Ms點以下則采用近似等溫轉(zhuǎn)變的冷卻方式，以最大限度地減少淬火變形。模具冷卻到約150℃時，關(guān)閉冷卻風(fēng)機，讓模具自然冷卻。

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