本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具卸料板，以及模具卸料板的作用對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、壓鑄模具中推板導(dǎo)柱一般有幾根啊
• 2、沖壓模具，壓料板為什么有了卸料螺釘還要側(cè)銷
• 3、模具斷扣，用鋁合金接模具容易斷，怎么才可以解決？

壓鑄模具中推板導(dǎo)柱一般有幾根啊

根據(jù)推板的大小來計算的，一般是雙數(shù)，4跟，6跟都可以，對稱布置，差不多就行

沖壓模具，壓料板為什么有了卸料螺釘還要側(cè)銷

卸料板除了有卸料作用外，還有對凸模導(dǎo)向的作用，當(dāng)模具中有細(xì)小的凸模時，為防止凸模折斷，需要對卸料板導(dǎo)向，有的時候還要加小導(dǎo)柱類的導(dǎo)向零件，你所說的側(cè)銷應(yīng)該也是這樣的。

模具斷扣，用鋁合金接模具容易斷，怎么才可以解決？

模具斷扣，用鋁合金連接，模具會很容易斷的原因以及解決方法如下：

1：一般來說，沖針容易斷的原因比較多，有可能是沖針本身的原因，有可能是模具的設(shè)計缺陷，也有可能就是沖裁的材料等等一系列的問題；

2：國外的精密模具一般是較松，而脫料板很緊，脫料板及凹模都必須鑲導(dǎo)柱導(dǎo)套，線割用慢走絲，公夾板雙邊0.02~0.06mm，脫料板雙邊0.01mm甚至緊配。國內(nèi)做法有些不同，一般公夾板單邊0.005mm，脫料板單邊0.01mm，這是用快走絲割時所放的間隙；用慢走絲時，則可考慮適當(dāng)加大些；

3：沖針偏位，要想盡量把沖針做得短些，間隙要放適當(dāng)，導(dǎo)柱要用大點，與凹模的導(dǎo)套的間隙不得超過單邊0.005mm。 脫料板間隙小于下模板，一般取雙邊0.005mm,公夾板雙邊0.02mm,松點沒什么關(guān)系,沖頭不應(yīng)用力敲入,用手輕推壓入即可；

4：最好搞一副模架，這樣的導(dǎo)向性能比較好。第一針固定需要稍微緊一點,不能松,第二卸料板間隙太大了,就無法導(dǎo)正沖針,另外板材厚的話,可以加強沖針。斷針說明頂出時阻力太大，檢查硬件有無拉傷變形的地方，適當(dāng)改善出模斜度。

解決壓鑄模具頂針經(jīng)常斷的方法：

壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

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