塑膠模具氬氟焊注意事項(xiàng)(塑膠模具氬氟焊注意事項(xiàng)及要求)
今天給各位分享塑膠模具氬氟焊注意事項(xiàng)的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)塑膠模具氬氟焊注意事項(xiàng)及要求進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧!
氬弧焊焊接有哪些要點(diǎn)及注意事項(xiàng)?
氬弧焊接有哪些要點(diǎn)及注意事項(xiàng)總結(jié)如下
1、直流氬弧焊接焊接鐵,銅,不銹鋼,鈦合金,鎢針需要磨尖,氣體保護(hù)好,一般鐵,不銹鋼要求不高5L/MIN的流量,要求高的可以8-10L/MIN,鈦合金的直接8-10L/MIN。
2、交流氬弧焊接鋁,鎂合金,黃銅,鎢針磨成球形或者橢圓形,氣流流量保護(hù)好,純度高,一般流量在8-10L/MIN。
3、所有的氬弧焊對(duì)于金屬表面的干凈度要求都很高,保持金屬表面的干凈度。
氬弧焊焊接薄板需要注意什么?
薄板焊接的焊接注意事項(xiàng)
1、由于板材較薄,極易產(chǎn)生焊接變形,對(duì)于較長(zhǎng)的焊縫容易產(chǎn)生波浪式的變形,因此在焊接時(shí)必須嚴(yán)格遵守焊接工藝,特別是要嚴(yán)格控制焊接電流(在保證焊透的情況下應(yīng)盡量使用小的焊接電流)和焊接順序。焊工在焊前應(yīng)檢查坡口的錯(cuò)邊情況,錯(cuò)邊量合格后才能施焊。對(duì)直徑較大罐體的環(huán)焊縫盡量對(duì)稱(chēng)焊和分段焊,可按示意圖5:
2、所有的手工氬弧焊焊接的焊縫背面都必須用Ar進(jìn)行保護(hù)。對(duì)于點(diǎn)焊縫(特別容易產(chǎn)生未熔合和未焊透),焊接同焊縫一樣要求并盡量一次性焊透,不然就應(yīng)在焊前打磨。若由于罐體容積較大,可以先按示意圖在罐內(nèi)充一部分的水后再充氣,以節(jié)約氬氣,如示意圖6。
3、對(duì)沒(méi)有人孔的部分罐體,盡量在焊合攏縫之前,先將罐體上需要雙面焊或背面要?dú)怏w保護(hù)的附件(如接管和墊板等)焊。
4、對(duì)焊接殼體上的附件如吊耳、墊板和支筋等時(shí)應(yīng)按最小焊腳尺寸焊接,盡量焊時(shí)在焊縫背面澆水,以減少變形。
5、對(duì)于殼體上焊的附件較多時(shí),應(yīng)先點(diǎn)焊后再施焊,并視情況焊加強(qiáng)筋。
6、去掉引弧、退弧板和加強(qiáng)筋時(shí)應(yīng)用等離子或砂輪切割,不準(zhǔn)強(qiáng)力敲掉。
氬弧焊焊接有哪些要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
氬弧焊接主要是從焊機(jī),焊接輔件,焊接材料及焊接手法上注意和掌握要領(lǐng)。
一、氬弧焊機(jī)的穩(wěn)定性注意要好,功率要足如果小馬拉打車(chē)容易爆管。
二、輔件主要是鎢極和氣體,鎢針要選擇合適的,常規(guī)的碳鋼,不銹鋼選用灰頭鎢,鋁選用純鎢,如果全能一些的就是選擇藍(lán)頭AA復(fù)合鎢,氣體的純度要盡量高一些,只有氣體純度高出來(lái)的焊縫質(zhì)量才好。
三、焊接材料。不同的金屬選擇的不同的焊接材料,所謂材料的匹配要合理正確。
四、手法。氬弧焊常規(guī)的兩種焊接手法,飄把和搖把焊接,可以通過(guò)平板及管線(xiàn)練習(xí)。
氬弧焊的具體操作步驟和注意事項(xiàng)分別是哪些?
一、氬弧焊的具體操作步驟
1、氬弧焊必須由專(zhuān)人操作開(kāi)關(guān)。
2、工作前檢查設(shè)備,工具是否良好。
3、檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線(xiàn),傳動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即通知修理。
4、檢查焊槍是否正常,地線(xiàn)是否可靠。
5、檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常,導(dǎo)線(xiàn)、電纜接頭是否可靠,對(duì)于自動(dòng)絲極氬弧焊,還要檢查調(diào)整機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)是否完好。
6、根據(jù)工件的材質(zhì)選擇極性,接好焊接回路,一般材質(zhì)用直流正接,對(duì)鋁及鋁合金用反接法或交流電源。
7、檢查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、鐵銹等,在焊縫兩側(cè)200mm內(nèi)要除油除銹。
8、對(duì)于用胎具的要檢查其可靠性,對(duì)焊件需預(yù)熱的還要檢查預(yù)熱設(shè)備、測(cè)溫儀器。
9、氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧,以便在發(fā)生故障時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。
10、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。
11、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修,操作工人不得自行修理。
12、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位,不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。
13、磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。
14、操作工應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超過(guò)6小時(shí)。
15、氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時(shí),應(yīng)停止工作。
16、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,并遠(yuǎn)離明火3米以上。
17、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí),應(yīng)戴專(zhuān)用面罩,以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。
18、釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi),避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí),其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人。
二、氬弧焊的注意事項(xiàng)
1、通風(fēng)措施
(1)氬弧焊工作現(xiàn)場(chǎng)要有良好的通風(fēng)裝置,以排出有害氣體及煙塵。除廠(chǎng)房通風(fēng)外,可在焊接工作量大,焊機(jī)集中的地方,安裝幾臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)。
(2)此外,還可采用局部通風(fēng)的措施將電弧周?chē)挠泻怏w抽走,例如采用明弧排煙罩、排煙焊槍、輕便小風(fēng)機(jī)等。
2、防護(hù)射線(xiàn)措施
盡可能采用放射劑量極低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時(shí),應(yīng)采用密封式或抽風(fēng)式砂輪磨削,操作者應(yīng)配戴口罩、手套等個(gè)人防護(hù)用品,加工后要洗凈手臉。釷鎢極和鈰鎢極應(yīng)放在鋁盒內(nèi)保存。
3、防護(hù)高頻的措施
4、其它個(gè)人防護(hù)措施
氬弧焊時(shí),由于臭氧和紫外線(xiàn)作用強(qiáng)烈,宜穿戴非棉布工作服(如耐酸呢、柞絲綢等)。在容器內(nèi)焊接又不能采用局部通風(fēng)的情況下,可以采用送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)口罩或防毒口罩等個(gè)人防護(hù)措施。
氬弧焊操作時(shí)要注意什么?
氬弧焊操作時(shí),首先需要控制氣體的流量,做好防洪風(fēng)措施。其次注意焊接的角度 。焊接時(shí),鎢針不能接觸焊件和焊絲 否則就會(huì)出現(xiàn)夾鎢現(xiàn)象 影響焊縫質(zhì)量 。
氬弧焊都需要注意什么細(xì)節(jié)
這是在我們公司的氬弧焊機(jī)的使用說(shuō)明上弄了些給您,看看對(duì)您有沒(méi)有幫助。
1、環(huán)境
1)焊接操作應(yīng)在一個(gè)相對(duì)干燥的環(huán)境下進(jìn)行,空氣濕度一般不應(yīng)超過(guò)90%。
2)周?chē)鷾囟葢?yīng)在-10℃至40℃之間。
3)避免在日光下或雨中進(jìn)行焊接,不要讓水或雨水滲進(jìn)焊機(jī)內(nèi)。
4)避免在灰塵區(qū)或含有腐蝕性氣體環(huán)境下進(jìn)行焊接工作。
5)避免在有較強(qiáng)的空氣流動(dòng)的環(huán)境中進(jìn)行氣體保護(hù)焊接操作。
2、安全要點(diǎn)
奧菲達(dá)焊機(jī)內(nèi)已安裝有過(guò)壓、過(guò)流及過(guò)熱保護(hù)電路,當(dāng)電網(wǎng)電壓、輸出電流及機(jī)內(nèi)溫度超過(guò)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)后,焊機(jī)將自動(dòng)停止工作;但過(guò)度的使用(如電壓過(guò)高)仍會(huì)導(dǎo)致焊機(jī)的損壞,所以您仍需注意以下事項(xiàng):
1)確保通風(fēng)良好!
奧菲達(dá)焊機(jī)是小型焊機(jī),在操作時(shí),有較大的工作電流通過(guò),自然通風(fēng)不能滿(mǎn)足焊機(jī)冷卻要求,故內(nèi)裝一個(gè)風(fēng)扇來(lái)有效地冷卻焊機(jī)以使其工作平穩(wěn)。使用人員應(yīng)確認(rèn)通風(fēng)處未被覆蓋或堵塞,焊機(jī)和周?chē)矬w的距離應(yīng)不小于0.3米,用戶(hù)應(yīng)一直注意保持良好的通風(fēng),這對(duì)于焊機(jī)更好的工作和保證更長(zhǎng)的使用壽命是非常重要的。
2)禁止過(guò)載!
使用人員應(yīng)記得隨時(shí)觀(guān)察最大的允許負(fù)載電流(相對(duì)可選定的負(fù)載持續(xù)率),保持焊接電流不超過(guò)最大的允許負(fù)載電流。電流過(guò)載將會(huì)明顯地縮短焊機(jī)的使用壽命,甚至可能燒毀焊機(jī)。
3)禁止電壓過(guò)高!
電源電壓列在“主要性能參數(shù)”表中,在一般情況下,焊機(jī)內(nèi)的電壓自動(dòng)補(bǔ)償電路將保證焊接電流保持在允許的范圍。如果電源電壓超過(guò)允許值,將會(huì)損壞焊機(jī),使用人員應(yīng)充分了解此種情況,并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
4)每個(gè)焊機(jī)的后面都附有一個(gè)接地螺絲,并標(biāo)有接地標(biāo)記。在使用前,選用一根截面大于6㎜2的電纜線(xiàn),將焊機(jī)外殼可靠接地,以釋放靜電或防止由于漏電可能發(fā)生的事故。
5)如果焊機(jī)工作時(shí)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載持續(xù)率,焊機(jī)可能會(huì)突然進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)而中止工作,這表示焊機(jī)超出標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載持續(xù)率,過(guò)度熱能觸發(fā)了溫控開(kāi)關(guān),使焊機(jī)停止工作,同時(shí)在前部面板上的紅色指示燈亮起。在這種情況下,您不必拔下電源插頭,以便冷卻風(fēng)扇可持續(xù)工作對(duì)焊機(jī)進(jìn)行冷卻。當(dāng)紅色指示燈熄滅后,溫度降至標(biāo)準(zhǔn)范圍,可以重新開(kāi)始焊接。
在焊接過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題
此處所列舉的現(xiàn)象可能與您所使用的配件、氣體、環(huán)境因素、供電情況有關(guān),
請(qǐng)?jiān)O(shè)法改善環(huán)境,避免此類(lèi)情況發(fā)生。
A、 焊點(diǎn)發(fā)黑
——此類(lèi)情況說(shuō)明焊點(diǎn)沒(méi)有得到有效的保護(hù)而被氧化,您可進(jìn)行如下的檢查:
1. 確認(rèn)氬氣瓶的閥門(mén)已打開(kāi),并有足夠的壓力,一般瓶?jī)?nèi)壓力如果低于0.5MPa,就有必要重新填充氣瓶了。
2. 檢查氬氣流量是否開(kāi)啟,并具有足夠的流量。為節(jié)約氣體,您可根據(jù)不同的焊接電流工況選擇不同的流量,但過(guò)小的流量可能導(dǎo)致保護(hù)氣體挺度不夠而不能全部覆蓋焊點(diǎn)。我們建議您無(wú)論電流多小也不要使氬氣流量低于31/min。
3. 最簡(jiǎn)單的檢查是否有氣體送出的方法是用手去感覺(jué)焊槍的噴嘴是否有氣體流出,檢查焊槍的氣路是否堵塞。
4. 氣路有密封不好的問(wèn)題,或氣體純度不高,也會(huì)引起焊接質(zhì)量問(wèn)題。
5. 如果環(huán)境有較強(qiáng)的空氣流動(dòng),也可能造成焊接質(zhì)量下降。
B、 起弧困難,并易斷?。?/p>
1. 確認(rèn)您所使用的鎢極質(zhì)量良好。質(zhì)量差的鎢極的放電能力可能達(dá)不到要求;
2. 沒(méi)有經(jīng)過(guò)磨尖處理的鎢極同樣不易起弧,并造成電弧不穩(wěn)定。
C、 輸出電流達(dá)不到額定值:
供電電壓偏離額定值將導(dǎo)致輸出電流值與調(diào)定值不符;供電電壓低于額定值時(shí),焊機(jī)的最大輸出電流也可能低于額定值。
D、 焊機(jī)使用過(guò)程中電流不能保持穩(wěn)定:
此種情況可能與如下因素有關(guān):
1. 電網(wǎng)電壓發(fā)生變化:
2. 來(lái)自電網(wǎng)或其他用電設(shè)備的嚴(yán)重干擾。
E、 在手工弧焊(MMA)功能下,飛濺過(guò)大:
1. 可能電流調(diào)得太大,而焊條的直徑太??;
2. 輸出端的極性接反,在正常的工藝下應(yīng)使用反極性焊接,即焊條應(yīng)連接至電源的負(fù)極,而工件應(yīng)連接在電源正極,請(qǐng)將極性調(diào)換一下。
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