今天給各位分享天水沖壓折彎機模具的知識，其中也會對沖壓折彎機器進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、數(shù)控折彎機模具有什么技術(shù)要求



• 2、數(shù)控折彎機的模具的作用是什么
• 3、折彎機的性能特點
• 4、折彎機模具用什么材質(zhì)
• 5、折彎機的模具有那些。上模有什么刀具，每種刀的用途是什么。下模又有那些作用是？

數(shù)控折彎機模具有什么技術(shù)要求

數(shù)控折彎機模具有技術(shù)要求：

折彎機模具標(biāo)準(zhǔn)

折彎機模具分為折彎機上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

材料要求

一般用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強度高韌性和良好的耐磨性能，選用冷作模具鋼。Cr12MoV是很好的材料。使用性能可以滿足,工藝性能也好，價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強度很高，強韌性也好，可在500度以下工作。

數(shù)控折彎機的模具的作用是什么

數(shù)控折彎機的模具的作用是：在壓力作用下，按工序編程順利地完成對預(yù)設(shè)工件的折彎成型。如圖所示的數(shù)控折彎機模具：

模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

模具一般分為兩個部分：動模和定模，或凸模和凹模，它們可分可合。分開時裝入坯料或取出制件，合攏時使制件與坯料分離或成形。在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、壓制和壓塑過程中，分離或成形所需的外力通過模具施加在坯料上；在擠壓、壓鑄和注塑過程中，外力則由氣壓、柱塞、沖頭等施加在坯料上，模具承受的是坯料的脹力。 ?

折彎機的性能特點

折彎機是屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)，折彎機是目前對板料特別是大型板料進行鈑金加工的首選機械，通過選配各種不同的模具，可以對板料進行彎邊、拉伸、壓圓、沖孔等等。折彎機可分為機械和液壓兩種，液壓折彎機按同步方式又可分為：機械同步、扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式、下動式。下動式是工作臺及工作臺上的工件一起向上運動，滑塊不動，目前國內(nèi)市場上已經(jīng)比較少見了，多數(shù)是上動式的了，上動式的是工作臺及工作臺上的工件不動，滑塊向下運動。按控制方式又可分為：普通控制、經(jīng)濟型數(shù)控和標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控。

下面我簡單的說下WE67Y-63/2500型液壓板料折彎機的特點。WE67Y指液壓、上傳動、雙油缸、扭軸同步、非數(shù)控的，63/2500指公稱壓力63噸、工件長度2500mm。它的結(jié)構(gòu)與特點:

1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛性，并通過時效振動或退火爐消除了內(nèi)應(yīng)力。

2、墻板采用了C形結(jié)構(gòu)，所以能通過二臺并排放置來加工大型工件。

3、液壓上傳動，安置于機床兩端的油缸與滑塊連接，直接驅(qū)動滑動工作。

4、滑塊同步機構(gòu)采用扭軸強迫同步，使滑塊平穩(wěn)運動。

5、定位采用油缸內(nèi)置機械檔塊結(jié)構(gòu)，重復(fù)定位精度高。

滑塊行程和后擋料距離可以電機快速調(diào)整，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示。

6、滑塊可以停止在任何位置，提高了安全性能。

7、上模有快夾裝置，縮短了換模時間，提高生產(chǎn)效率，上模有手動調(diào)整裝置，提高了工件精度和模具壽命。

8、抗偏載能力稍弱。

操作說明及注意事項

1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2、啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是在正確位置。

3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

4、接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動油泵。

5、啟動后空運轉(zhuǎn)5-10分鐘，上滑塊滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作.

6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。

7、板料折彎時必須在板料后方并雙手扶持板料，以防在折彎時板料翹起傷人。

8、下模?？谠谝话闱闆r下應(yīng)選擇不小于8倍的板料厚度的寬度，若R弧不能滿足工件要求那在有足夠的壓力下可略小于此值。

9、折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙，否則會對模具和機器造成損壞。

10．機床工作時，機床后部不允許站人。

11．嚴禁單獨在一端處壓折板料。

12．運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。13．禁止折超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

15．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。

16．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

17．發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。

18．關(guān)機前，要下模的兩側(cè)上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

保養(yǎng)如其它液壓機械。

折彎機模具用什么材質(zhì)

用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強度高韌性和良好的耐磨性能。

不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

選用冷作模具鋼Cr12MoV是很好的材料，使用性能可以滿足，工藝性能也好，價格會高點。

42CrMo是強度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼，強度很高，強韌性也好，可在500度以下工作。

擴展資料：

折彎機模具分為折彎機上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

行程調(diào)節(jié)，在正式開始用折彎機模具進行折彎工作時需要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。

另外，禁止使用折彎機模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

參考資料來源：百度百科-折彎機模具

折彎機的模具有那些。上模有什么刀具，每種刀的用途是什么。下模又有那些作用是？

折彎上模，尖刀，彎刀，斷差模具，異形模具，壓平刀，圓弧刀，耳刀。他們有不同的高度，角度，彎度，刀尖的弧度，各種刀有不同的折彎范圍。不能一概而論。

下模也分為好多種，有多槽，雙槽，單槽。壓平下模，異性下模，斷差下模，圓弧下模，下模是根據(jù)上模，還有所加工板料的厚度及工藝來選擇的。

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