今天給各位分享德國粉末冶金高速鋼牌號的知識，其中也會對粉末高速鋼品牌進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

s390粉末高速鋼相當于國內(nèi)什么型號鋼材

高速鋼和粉末高速鋼以及鎢鋼是我國冶煉行業(yè)的短板，S390是典型的奧地利高檔高速鋼，是無法替代的，就算有同類材料，也不可能達到各項特性均等的。

進口的S390 MICROCLEAN粉末冶金高速鋼是采用均質(zhì)、無偏析的高純度金屬粉末和適當大小的顆粒通過高溫、高壓下擴散的方式被加工成為具有各向同性的均質(zhì)、無偏析的高速鋼。具有良好的紅硬性和磨削性能、抗壓強度和耐磨性、極佳的韌性和機加工性能。

S390 MICROCLEAN粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍，使硬度提高到很高的水平，從而使耐磨性能得到進一步提高。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。粉末高速鋼的價格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼，但由于性能優(yōu)越、使用壽命長，同樣被廣泛使用在各個制造行業(yè)中。

1.3243什么材質(zhì)

德國葛利茲1.3243粉末冶金高速鋼是一款鈷鎢鉬合金高速工具鋼，具有優(yōu)異的切削性能和高硬度等特性，也可以作為高負荷的工具鋼提供電渣重熔的材料。粉末高速鋼制成與傳統(tǒng)高速鋼不同之處在于制造程序上之差異，以及加添一些不同的金屬元素，亦可依照需求熔煉制出各種成分元素的鋼料。大體上與傳統(tǒng)高速鋼一樣分為鉬系及鎢W系兩大型系。鉬系的材料韌性較佳，鎢系的材料耐磨性較好，高溫硬度較高，耐沖擊較強。

化學(xué)成份：

碳C：0.80～0.90(允許偏差:0.01)

硅Si：0.20～0.45(允許偏差:0.05)

錳Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

鉻Cr：3.75～4.50(允許偏差:0.05)

鎳Ni：允許殘余含量≤0.30

銅Cu：允許殘余含量≤0.25

釩V：1.75～2.25(允許偏差:0.05)

鉬Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,0.05;尺寸＞6,0.10)

鎢W：5.50～6.50(允許偏差:尺寸≤10,0.10;尺寸＞10,0.20)

鈷Co：4.50～5.50(允許偏差:0.15)

1.3243高速鋼其他地區(qū)類似牌號:AISI:M35高速鋼/BOHLER:S705高速鋼。

1.3243高速鋼加工處理

鍛造:1100-900℃ (2012-1652F）隨爐溫慢冷或保溫材料中冷。

退火:770-840℃鋼材須被保護以防脫碳，完全冷卻后隨爐慢冷，最大冷卻速度控制在10-20℃/小時，直至約600℃ (1112F)，最終空冷。退火后最大硬度為280HB。

1.3243高速鋼用途

葛利茲1.3243粉末高速鋼主要應(yīng)用在:重型機械工具、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機用絲錐、麻花鉆、倜樓工具、鍍刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具、沖頭、沖模等。

M2AL高速鋼和6542高速鋼

6542國產(chǎn)高速鋼

概述

高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼，俗稱“鋒鋼”或“風(fēng)鋼”，是一種適于高速切削的高碳高合金工具鋼。其突出特點是具有很高的硬度、耐磨性及熱硬性（也稱紅硬性），當刃具溫度高達500~600攝氏度左右時，硬度仍無明顯下降，能以比低合金刃具鋼更高的速度進行切削，主要用于制造切削速度高、負荷重、工作溫度高的各種切削刀具，如車刀、銑刀、滾刀、刨刀、拉刀、鉆頭、絲錐等，也可用于制造要求耐磨性高的冷熱變形模具、高溫彈簧、高溫軸承等。?

執(zhí)行標準：標準：GB/T 9943-1988

特性

W6Mo5Cr4V2鋼為鎢鉬系通用高速鋼的代表鋼號。該鋼具有碳化物細小均勻、韌性高、熱塑性好等優(yōu)點。適用范圍

W6Mo5Cr4V2高速鋼韌性、耐磨性、熱塑性均優(yōu)W18Cr4V，而硬度、紅硬性、高溫硬度與W18Cr4V相當，因此W6Mo5Cr4V2高速鋼除用于制造各種類型一般工具外，還可制作大型及熱塑成型刀具。由于W6Mo5Cr4V2鋼強度高、耐磨性好，因而又可制作高負荷下耐磨損的零件，如冷擠壓模具等，但此時必須適當降低淬火溫度以滿足強度及韌性的要求。W6Mo5Cr4V2高速鋼易于氧化脫碳，在熱加工及熱處理時應(yīng)加以注意。

W6Mo5Cr4V2鋼簡稱W6或6542，是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性,并有良好的鑄、鍛、焊和機械加工性能，因而它在工具鋼中占有及重要的地位

鋼號(GB)美國（AISI）日本（JIS）法國（NF）德國（DIN）

W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s

W6Mo5Cr4V2鋼密度為8.16t/m3；彈性模量E為218000MPa。?

常用高速鋼的牌號是什么？

常用高速鋼牌號

一、通用型高速鋼

1、W18Cr4V(W18)綜合性能好、通用性強、可磨削性強，主要用于制造輕合金、碳素鋼、合金鋼、普通鑄鐵的精加工和復(fù)雜刀具，如螺紋車刀、鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具、拉刀等。

2、W6Mo5Cr4V2(M2)強度和韌性略高于W18Cr4V，主要用于制造要求熱塑性好的刀具和受大沖擊載荷的刀具。

3、W14cr4VMnXt切削性能與W18Cr4V相當，熱塑性好，適用于制造熱軋刀具。

二、特殊用途高速鋼

1、W12Cr4V4Mo(EV4)和W6Mo5Cr4V3(M3)屬于高釩高速鋼，耐磨性好，適合切削對刀具磨損極大的材料，如纖維、硬橡膠、塑料等；也可用于加工不銹鋼、高強度鋼和高溫合金等材料。

2、W6Mo5Cr4V2Co8(M36)、W12Cr4V5Co5(T15)和W12Mo3Cr4V3Co5Si硬度和耐磨性好，適合于加工耐熱不銹鋼、高溫合金、高強度鋼等難加工材料，適于制造鉆頭、滾刀、拉刀、和銑刀等

3、W2Mo9Cr4VCo8(M42)、W10Mo4Cr4V3Co10和W7Mo4Cr4V2Co5(M41)屬含鈷超硬高速鋼，有很高的硬度，適合于加工高強度耐熱鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料。M42可磨削性能，適合于制造精密復(fù)雜刀具，但不宜在沖擊切屑條件下工作。

4、W6Mo5Cr4V2Al(501)和W10Mo4Cr4V3Al(5F-6)屬含鋁超硬高速鋼，切削性能相當于M42,適宜制造銑刀、鉆頭、鉸刀、齒輪刀具、拉刀等，用于加工合金鋼、不銹鋼、高強度和高溫合金等材料

5、W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W18Cr4SiNbAl(B212)和W12Mo3Cr4V3SiNbAl屬于SiNbAl超高硬高速鋼，B201硬度和韌性較好，適合于加工不銹鋼、耐熱鋼和高強鋼；B212硬度很高，可加工高溫合金、奧氏體不銹鋼和硬度40~50HRC以下的淬火工作。

6、9W18Cr4V(9W18)和9W6Mo5Cr4V2(cm2)屬高碳高速鋼，常溫和高溫硬度較高，適于制造加工普通鋼和鑄鐵等耐磨性要求較高的鉆頭、鉸刀、絲錐和銑刀等或加工硬材料刀具，不宜承受較大的沖擊。

7、W12Mo3Cr4V3(V3N)屬含氮超硬高速鋼，強度、硬度、韌性與M42相當，可作為含鈷高速鋼替代品，用于低速切削難加工材料和低速高精加工。

三、粉末冶金高速鋼

1、F15、FR17、GF1、GF2、GF3、PT1、PVN可用來制造大尺寸、承受重載、沖擊性大的刀具，也可用來制造精密刀具。

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