本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具鉆孔方法，以及注塑模具孔大啦能修復(fù)嗎對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

模具中鉆床怎樣鉆孔？分為什么步驟？？好像有攻牙，還有什么？？？

給模具模板上鉆孔，首先要?jiǎng)澗€，打樣沖，然后鉆孔。對(duì)于位置精度要求高的孔，最好讓數(shù)控銑床或者加工中心點(diǎn)孔，然后鉗工再鉆孔。鉆孔時(shí)，對(duì)于一般公差比較大的過孔，可以直接用圖紙所標(biāo)示直徑的鉆孔一次鉆出來；對(duì)于有孔徑精度要求的孔，比如銷釘孔，則先要用小一些的鉆頭鉆底孔。然后再換大一些的鉆孔擴(kuò)孔，留0.1mm左右的鉸孔加工余量，最后再用鉸刀把孔絞到圖紙的尺寸。對(duì)于螺紋孔，則最好用鉆床攻絲，這樣攻出來的螺紋孔的垂直度要比手工攻出來的要好得多，有利于模具最后的裝配。對(duì)于盲孔，可以先用鉆床攻絲到一定的深度，不要攻到底，防止斷絲錐，然后人工用二錐把孔攻到底就行了。對(duì)于能配打的孔，最好配打，不要單獨(dú)劃線打孔。

模具鉆孔有幾種方法？

如果模具沒有淬火，可以采用鉗工鉆孔；如果孔的位置精度要求高，可以采用數(shù)控機(jī)床鉆孔；如果淬過火，可以采用電火花穿孔，然后線切割切孔達(dá)圖。

塑料模具的加工工藝是怎么樣的？

塑膠模具開發(fā)設(shè)計(jì)加工常用加工工具及機(jī)器

1)、測(cè)量工具：卡尺、千分尺、千分表、標(biāo)準(zhǔn)量塊、標(biāo)準(zhǔn)角塊、轉(zhuǎn)盤、角規(guī)、投影儀、抄數(shù)機(jī)等；

2、

加工機(jī)器及設(shè)備：鑼床、車床、磨床、鉆床、CNC（電腦鑼）、火花機(jī)、線切割機(jī)等。

3）

加工方法及工藝

一般模胚直接從模胚廠訂回，其加工方法這里略去。

按精密注塑模具加工設(shè)計(jì)圖紙，訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排精密注塑模具加工。按加工工藝大概分為精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精加工兩塊。模胚開框，由鑼床或電腦鑼先開粗、后精框（也可由模胚廠代為加工，但要付給相應(yīng)的費(fèi)用；一些小型模房為節(jié)約成本往往自己加工，但效率低，精度不高），其它部件同樣也是先塑膠模具開發(fā)設(shè)計(jì)粗加工成粗胚，后經(jīng)電腦鑼、火化機(jī)、線切割機(jī)精加工的到符合圖紙精度要求的零件，最后裝配入模胚成為一套完整的模具。其流程大概如下：模胚開框

模仁、行位等CNC加工

銅公加工

火機(jī)加工型腔（EMD）

鉗工加工（FIT模）

拋光（省模）

裝模

試模。

實(shí)際制造中，幾種塑膠模具開發(fā)設(shè)計(jì)加工工藝交織在一起，需要塑膠模具開發(fā)設(shè)計(jì)人員與模具師傅安排好各個(gè)環(huán)節(jié)，一步出錯(cuò)，滿盆皆負(fù)！返工往往造成對(duì)模具的損害，做出來的精密注塑模具加工就不漂亮了。要補(bǔ)救好的話，只能換料，這將增加時(shí)間和成本，而很多時(shí)候時(shí)間是最重要的?，F(xiàn)在精密注塑模具加工行業(yè)競(jìng)爭很激烈，客戶給模房的時(shí)間都很急，不能按時(shí)交模，最終將失去客戶！

各加工機(jī)械設(shè)備的功能簡介：

1、

鑼床，用于人工銑、切較形狀較簡單、規(guī)則的工件，如直線、斜線；常用來加工精度不是很高的工件，模胚開框、模仁、行位開料等。

2、

車床，主要用于圓形的工件加工，如唧嘴、定位環(huán)、法蘭、圓形模呵（CORE）、圓形銅公等；精度可達(dá)較高的要求。

3、

磨床,

主要用于鋼料磨平，磨基準(zhǔn)等，可滿足大部精度要求。

4、

鉆床，主要用于鉆空、攻牙、打運(yùn)水孔等。

眾多東莞模具廠都將參與這個(gè)展會(huì)，，，，，，，，，，，，塑膠模具加工行業(yè)的機(jī)會(huì)，。。。。。。。。。注塑加工廠講的是誠信，和品質(zhì)。。。。，，，，，，噴油廠及時(shí)交貨，，，不偏色，無色差，，，，，平板電腦模具專業(yè)制造廠家，精密度高，，自動(dòng)噴涂

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等等服務(wù)。。。。7、

線切割機(jī)，用于工件外形的切割。它把一根極細(xì)的鉬絲穿過預(yù)先在工件上打的孔，依照電腦內(nèi)的數(shù)據(jù)，控制鉬絲放電及運(yùn)行，在工件上割出設(shè)定的形狀。一般鉬絲直徑為0.07~0.10mm，因此，它精密注塑模具加工的精度也很高。線切割分為快走絲、慢走絲。一般模房的線切割機(jī)都屬快走絲，

慢走絲顧名思意即精密注塑模具加工速度很慢。它以犧牲速度換來的是高精度，基本上精密注塑模具加工、一些五金端子模具都要用它來加工。單價(jià)為快走絲3~5倍。有個(gè)細(xì)節(jié)需提一提，即慢走絲使用的水是純凈水。當(dāng)然，它也是數(shù)控的，需編寫計(jì)算機(jī)程式來控制。

需要塑膠模具配件加工，不訪訪試一下東莞市金盤模具有限公司，質(zhì)量可靠。值得你擁有的模具加工供應(yīng)商。

塑膠模具加工流程是什么？

一般有4個(gè)階段，首先準(zhǔn)備階段、其次表面加工、再次熱處理階段、最后調(diào)試鑒定階段。每個(gè)階段都起著關(guān)鍵的作用比如準(zhǔn)備階段，可以想象成預(yù)做一件事要有一個(gè)計(jì)劃和實(shí)施方案是一樣的道理，在準(zhǔn)備階段，我們要對(duì)模具的總體要求、設(shè)計(jì)、零件、工藝、材料、成品預(yù)估等進(jìn)行編寫確定。熱處理階段，保證質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。等等。如果還有其他疑問歡迎追問。

在模具零件上加工孔的方法有哪些？

它是在模具零件表面上，按圖樣要求，劃出各加工孔的中心位置，再按所劃的線將孔加工出來。采用這種方法時(shí)， 由于在劃線及機(jī)床上找正孔中心時(shí)，都易產(chǎn)生誤差，所以加工出來的孔，其位

置精度較低，一般不小于0.2mm，且效率較低，只適于孔位精度要求不高，單件或小批量時(shí)采用。

（2） 定位套定位加工

定位套形如套圈，經(jīng)淬硬且外圓經(jīng)過精磨。

操作時(shí)，先在工件表面按劃線法劃出各孔中心線，在各孔中心位置加工出比要求孔小3~5mm的螺紋孔，隨后在每孔位置上安放一個(gè)定位套，其中心穿上螺釘將定位套輕輕固定在工件上， 再用量具按定位套外圓檢查各孔位置，邊檢查，邊調(diào)整，直至符合圖樣要求后，把定位套緊固。接著，把帶定位套的工件裝于機(jī)床上，用千分表按定位套的外圓找正被加工的中心位置后，拆出定位套，加工此孔。完畢后再按此法加工其他孔。用此法加工的位置精度可達(dá)0.02mm，但效率很低，可用來加工孔位精度較高的孔系。

（3） 同鏜加工

所謂同鏜，就是將兩個(gè)或三個(gè)孔位置相同的零件用夾鉗夾固定在一起，然后同時(shí)進(jìn)行鏜孔，直至把所有孔加工完畢。這種加工法對(duì)于孔距本身公差要求不高，而只是要求兩個(gè)或三個(gè)零件的孔位同軸時(shí)，采用這種同鏜加工最適合，如模具中的導(dǎo)柱孔和導(dǎo)套孔的加工。

（4） 配鉆加工

所謂配鉆，就是在對(duì)某一零件鉆孔時(shí)，其孔位可不按圖樣中的尺寸和公差來加工，而是通過另一零件上已鉆好的實(shí)際孔位來配作。這是在模具制作中常用的一種方法，如可先將凹模按圖樣要求把螺孔、銷孔、圓孔等加工出來，并經(jīng)淬硬后作為標(biāo)準(zhǔn)樣件，再通過這些孔來引鉆其他固定板、模板、墊板的相關(guān)孔。

（5） 坐標(biāo)鏜床加工

坐標(biāo)鏜床是利用坐標(biāo)加工法原理工作的高精度機(jī)床。它的坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)帶有誤差補(bǔ)償裝置的精密絲杠，或帶有游標(biāo)的精密直尺以及作準(zhǔn)確讀數(shù)的光學(xué)裝置來控制工作臺(tái)移動(dòng)的坐標(biāo)尺寸。機(jī)床還附有精密的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和其他附件。在坐標(biāo)鏜上可進(jìn)行鉆、锪、、鉸、鏜等加工。

坐標(biāo)鏜加工孔的位置精度很高，可達(dá)0.005mm，在模具制造中，應(yīng)用這種機(jī)床加工多孔凹模和凸模固定板等精度要求很高的零件極為有利。在鏜孔時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件的形狀來選用合理的定位基準(zhǔn)。其基準(zhǔn)的定位方法，主要有以劃線、外圓或孔為定位基準(zhǔn)，矩形件或不規(guī)則外形零件應(yīng)以加工孔為定位基準(zhǔn)，或以相互垂直的加工面為定位基準(zhǔn)。

做模具鉆孔怎么鉆,鉆頭才不容易斷

1、鉆頭要磨鋒利

2、鉆的時(shí)候不要死壓住鉆頭向下，用力輕柔一些，要向下鉆一點(diǎn)就退出來排渣

3、鉆的時(shí)候要加冷卻液（清水也可以），倒入孔再開始鉆

4、鉆頭不要太長，隨著孔的深度增加而換長的鉆頭

塑膠模具鉆孔方法的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。