本篇文章給大家談?wù)?566鋼淬火，以及5160鋼淬火對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

沖壓不銹鋼用什么模具鋼最佳

沖壓不銹鋼用8566模具鋼最佳，沖壓不銹鋼用8566模具鋼，不用擔(dān)心沖頭料會(huì)崩裂。

沖壓不銹鋼除了8566模具鋼，還有DC53和PM25。

不銹鋼沖壓模具用DC53模具鋼好。DC53模具鋼具有很好的耐磨性，可以保證模具壽命長(zhǎng)度。關(guān)鍵是DC53是冷沖壓模具鋼中，韌性較好的模具鋼材，沖壓不銹鋼用DC53，沖頭料不會(huì)崩裂。而且相對(duì)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。如果是3mm以上的不銹鋼沖壓，就要再次考慮了選材了。

3.0mm以上的厚板不銹鋼又硬又粘，沖頭料硬度高了，會(huì)斷裂；硬度低了，容易磨損。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會(huì)崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長(zhǎng)。沖壓厚板不銹鋼，選擇沖頭料，大致遵循有3點(diǎn)：

1）經(jīng)濟(jì)實(shí)惠型的用DC53。選用純凈度高的DC53，配合真空熱處理和超深冷，硬度做低一點(diǎn)。也能正常使用。

2）價(jià)格稍貴一點(diǎn)的用8566。8566韌性優(yōu)異，沖頭料不會(huì)崩裂；交貨硬度HRC58-60，耐磨性好，沖頭壽命較長(zhǎng)。

3）富豪型的用PM25，粉末高速鋼P(yáng)M25耐磨性好，硬度高達(dá)HRC61，模具使用壽命長(zhǎng)。韌性好，沖頭料不會(huì)崩裂。用PM25做成的沖頭料，使用壽命長(zhǎng)。

案例一

佛山梁先生，沖壓1.5厚201不銹鋼。原來在佛山當(dāng)?shù)夭少?gòu)DC53模具鋼，沖頭料2-3天就要磨一下，沖頭料很容易就磨損，產(chǎn)品起毛刺。后來用我們的DC53，沖壓相同的產(chǎn)品，沖頭料大約10幾天才磨一次。相當(dāng)于模具壽命提高3倍。

譽(yù)輝DC53沖頭料，再一次把不銹鋼沖壓模具壽命提高3倍。

案例二：

湖南吳先生，沖壓5mm壁厚的不銹鋼管材。以前試過Cr12，Cr12MoV，SKD11，D2，D253，都是遇到管材毛刺多，沖頭容易崩裂。也試過多地采購(gòu)模具鋼，問題依然沒有解決。前幾天采購(gòu)我們的DC53預(yù)硬料，今天告訴我，沖壓效果很好，沖壓光亮帶很漂亮，沖頭料也沒有崩裂，他的客戶很滿意。要求再次訂料。

其實(shí)，在沖壓不銹鋼管材方面，只要DC53模具鋼純凈度高，配合好的熱處理工藝。無論的管材沖孔、切斷、側(cè)邊沖曹，用DC53模具鋼，已經(jīng)足夠。

案例三：

分享8566模具鋼，沖壓304不銹鋼方面的應(yīng)用案例.無錫毛先生是沖壓304不銹鋼，就是在直徑10mm的304不銹鋼圓棒上，沖2個(gè)“耳朵”。以前用DC53模具鋼，使用1小時(shí)后，大約沖壓兩三百個(gè)產(chǎn)品，沖頭料就開始崩裂。模具無法正常生產(chǎn)，不僅訂單都無法及時(shí)交貨，模具維修成本也很高。想過很多方法，問題一直沒法解決。

毛先生昨日收到8566后，連夜線割，今日已經(jīng)投入使用，下午迫不及待地告訴我。半天用下來，8566沒有發(fā)生斷裂現(xiàn)象。要是以前的模具鋼，已經(jīng)維修三四次。相當(dāng)于8566模具鋼，把沖頭料壽命提高3倍。

由于訂單已經(jīng)完成，生產(chǎn)停止。也就無法考證，8566模具鋼壽命，究竟能沖壓多少個(gè)產(chǎn)品。但可以肯定一點(diǎn)，8566模具鋼，可以解決沖壓不銹鋼模具的沖頭料崩裂問題。

沖壓不銹鋼用8566模具鋼

沖裁65mn用什么模具鋼做刀口模,熱處理硬度多少?沖1.2到1.5的厚料

沖壓65Mn，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠型的用DC53，硬度HRC60-62。要求高的用8566模具鋼，硬度HRC58-60。

分享8566模具鋼，在沖壓65Mn材質(zhì)方面的應(yīng)用案例。

東莞蔡先生是沖壓2.5厚的65Mn材質(zhì)。模具上面有2個(gè)尖角，以前用DC53做沖頭料時(shí)，經(jīng)常遇到無規(guī)律性崩裂問題。如果使用正常，最多能沖壓五六萬次，沖頭料開始崩裂。絕大多數(shù)是沖頭料上機(jī)沖壓一回兒就崩裂，造成模具無法正常使用，生產(chǎn)效率極低。

8月中旬，蔡先生采購(gòu)8566模具鋼回去試用，今天再次采購(gòu)相同尺寸。我借機(jī)追問蔡先生：8566模具鋼用得怎么樣？

蔡先生說：上次的8566沖壓了七八萬個(gè)產(chǎn)品，沖頭料沒有崩裂，僅僅有點(diǎn)磨損。上次購(gòu)買時(shí)，因?yàn)榕聸_頭料崩裂，讓你把硬度做低一點(diǎn)。這次希望你在回正常硬度，以提高沖頭料使用壽命。

再次證明，8566模具鋼，可以解決沖頭料的崩裂問題。

既耐高溫又耐磨的模具鋼有哪些？

1.瑞典8407(一勝百)

主要成份%:碳0.39 硅1.0 錳0.4 鉻5.2 鉬1.40 釩0.9 硫≤0.03 (高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC52-54(1020℃,油或氣冷)

退火: HB185左右

物理性能:有高的耐磨性, 高韌性,穩(wěn)定且優(yōu)良的加工性和拋旋光性,優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性,優(yōu)良的淬透性,很小的熱處理尺寸變形.

2.日本SKD61(日立))

主要成份%:碳0.35-0.42 硅0.8-1.0 錳0.3-0.5 鉻4.8-5.5 鉬1.2-1.4 釩0.5-1.1 硫≤0.03 (高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC50-53(淬火1025-1075℃,油冷卻；回火550-600℃，空氣冷卻)

退火: HB230左右（800-850℃，爐冷）

物理性能: 具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性于抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作，具有優(yōu)良的切削性能和拋光性能。該鋼是一種在國(guó)際上廣泛應(yīng)用的空冷硬化熱作模具鋼。

3.瑞典S136(極佳鏡面鋼)(一勝百)

主要成份%:碳0.38 硅0.8 錳0.5 鉻13.6 鉬1.40 釩0.3 硫≤0.03 (高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC53-54(1025℃,油或氣冷)

退火: HB215左右

物理性能: 優(yōu)良的耐腐蝕性,最佳的拋光性,優(yōu)良的耐磨性,優(yōu)良的機(jī)械加工性,淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性.

很小的熱處理尺寸變形.

4.德國(guó)2083

主要成份%:碳0.38-0.42 硅≤1.0 錳≤1.0 鉻12.5-13.5 硫≤0.003 (高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC50-55(1025℃,油或氣冷)

退火: HB225左右

物理性能: 優(yōu)良的耐腐蝕性,好的拋光性,優(yōu)良的耐磨性,優(yōu)良的機(jī)械加工性,淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性.

很小的熱處理尺寸變形.

5.德國(guó)2344

主要成份%:碳0.38-0.42 硅0.8-1.2錳0.3-0.5 鉻4.8-5.5 鉬1.2-1.5 釩0.9-1.1硫≤0.005(高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.05,P≤0.05)

熱處理: HRC50-55(1030℃,油或氣冷)

退火: HB225左右

物理性能: 有良好的耐磨性, 高韌性,穩(wěn)定且優(yōu)良的加工性和拋旋光性,優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性,優(yōu)良的淬透性,很小的熱處理尺寸變形.

6.日本SKD11(日立)

主要成份%:碳1.5 硅0.25錳0.45 鉻12.0 鉬1.0釩0.35磷硫≤0.03 (高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC61~(淬火1050℃,油或氣冷→回火200℃,空氣冷卻；退火800℃，爐冷).

物理性能:極高的耐磨性和韌性.

7.瑞典DF2(不變形耐磨油綱)(一勝百)

主要成份%:碳0.9 硅1.0 錳1.1 鉻0.6 鉬1.4 鎢0.6 釩0.1磷硫≤0.03 (高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC60~62(1050℃,油或氣冷).退火到HB190

物理性能:極高的耐磨性和韌性.

熱鍛模具鋼用什么材質(zhì)耐磨性好？

4Cr3Mo2NiVNbB（HD）鋼是專門為適用于熱擠壓黑色金屬和銅合金模具（工作溫度達(dá)700℃左右）的新型熱作模具鋼。4Cr3Mo2NiVNbB鋼隨回火溫度的升高，其硬度值比相應(yīng)的3Cr2W8V鋼的硬度值高出越多。在相同的硬度條件下，其斷裂韌度KIC比3Cr2W8V鋼高50%，在700℃下的高溫短時(shí)抗拉強(qiáng)度高出70%，冷熱疲勞抗力高出一倍，熱磨損性能比3Cr2W8V鋼高50%。

2Cr3Mo2NiVSi（PM）鋼bai是析出硬化型熱作模具鋼，特du點(diǎn)是制作的模具在淬火和低溫回火zhi后進(jìn)行機(jī)械加dao工，此時(shí)模具硬度為40HRC上下，加工后使用，在使用中產(chǎn)生二次硬化，硬度可達(dá)48HRC上下，而心部組織未發(fā)生轉(zhuǎn)變，這樣模具同時(shí)具有表層所需的高溫強(qiáng)度和心部的韌性。另外，機(jī)械加工前進(jìn)行熱處理，避免了熱處理造成的畸變和表面氧化脫碳。主要用于500——600℃溫度范圍內(nèi)的熱鍛模具。

　8566模具鋼的耐高溫bai性能優(yōu)秀，和高速du鋼一樣耐燒。在高溫下工作，可以長(zhǎng)時(shí)間保持高硬度。使用硬度HRC58-60，高硬度代表高耐磨，可以保證沖頭不被磨損，以確保模具壽命長(zhǎng)度。而且8566模具鋼韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。沖頭不會(huì)崩裂。非常適合熱沖，熱鍛模具。

? ? ?模具鋼分為國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口的價(jià)格區(qū)間也不同，考慮到鋼材在一定時(shí)間段內(nèi)的價(jià)格浮動(dòng)，您可以咨詢一下? 盈=鋼=金=屬=客服，得到實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！

冷沖模具綱韌性好，硬度高的是哪種綱材

冷沖模具鋼韌性好，硬度高的是8566模具鋼。除了8566模具鋼，還有LD，YXR33，CALDIE，DC53，SKH-51。

1）其中DC53模具鋼的價(jià)格相對(duì)實(shí)惠。

2）耐磨性和DC53差不多，抗崩裂性能比DC53好的模具鋼有LD，CALDIE，這也是比較常見模具鋼。LD模具鋼價(jià)格實(shí)惠，但熱處理工藝不好把控，因此品質(zhì)不穩(wěn)定，市場(chǎng)反應(yīng)不太好，這也是LD模具鋼使用范圍不廣泛的關(guān)鍵原因。

3）SKH-51是高速鋼，耐磨性比DC53好，抗崩裂性能比DC53差。

4）8566模具鋼韌性是SKH-51高速鋼的4倍，D2的2倍。沖頭料用8566模具鋼，不會(huì)崩裂。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠。

8566模具鋼抗崩裂性能比LD，YXR33，CALDIE，DC53，SKH-51好。沖壓厚板，或有硬度的不銹鋼，65錳鋼，沖頭料不會(huì)崩裂。8566模具鋼可以解決DC53無法解決的崩裂問題。

5）YXR33紅硬性好，耐磨性和抗崩裂性能綜合得比較好。但價(jià)格貴，熱處理時(shí)間久。

冷沖壓模 沖壓2mm的65猛鋼淬火后48度能沖壓?jiǎn)?需要選用什么材料好呢 經(jīng)濟(jì)實(shí)惠點(diǎn)的cr12mov能用嗎

冷沖壓模，沖壓2mm的65猛鋼淬火后48度，可以沖壓的。需要選用抗崩裂性能好的模具鋼。?經(jīng)濟(jì)實(shí)惠點(diǎn)的cr12mov，絕對(duì)不能用，很容易崩裂。做了也是白做。

沖壓2mm65錳鋼，用抗崩裂性能好的模具鋼，模具才不會(huì)崩裂。如：DC53，LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等。

錳鋼很硬，沖頭料硬度高了，會(huì)斷裂；硬度低了，容易磨損。很多人試過用DC53，同樣會(huì)遇到崩裂問題。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會(huì)崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長(zhǎng)。如：LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等抗崩裂性能較好的模具鋼。

LD是冷鐓模具鋼的一種，如果處理不好，很容易形成碳化物聚集，抗崩裂性能沒有大家想象得那么好。CALDIE的價(jià)格，熱處理成本，也許很多模具都無法承受。從抗崩裂性能，耐磨性，經(jīng)濟(jì)角度來說，8566的性能，比LD，CALDIE更勝一籌。

8566的韌性是高速鋼SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保證高強(qiáng)度和耐磨性。8566的抗崩裂性能比DC53，LD，CALDIE等都要好。沖壓65錳鋼用8566是非常合適的，8566抗崩裂性能好，沖頭料不會(huì)崩裂；高硬度又能保證高耐磨性。

如果模具既要求不能崩裂，模具壽命還要求很長(zhǎng)，?可以考慮用粉末高速鋼，如：PM23，PM25。

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