本篇文章給大家談?wù)勑‘a(chǎn)品塑膠模具排位，以及小產(chǎn)品塑膠模具排位表對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

塑膠模一出48怎么排位

制件很小吧，一般根據(jù)材料的流動(dòng)特性，對(duì)稱(chēng)排位肯定是最理想的，澆口放中間，兩邊分別24個(gè)，24個(gè)分兩列，這樣可以控制模具的整體尺寸。

塑膠模具排位的過(guò)程

塑膠模具排位的過(guò)程

引導(dǎo)語(yǔ)：下面是我為大家精心整理出來(lái)的一些關(guān)于塑膠模具排位的過(guò)程的資料，希望可以幫助到大家哦!

塑膠模具排位的過(guò)程是一個(gè)綜合性很強(qiáng)的工作，你必須對(duì)進(jìn)膠方式，分型面的設(shè)計(jì)和加工，頂針的分布技巧，產(chǎn)品外觀要求，產(chǎn)品的一些常見(jiàn)的缺陷都很了解才能去做這件事。

第一，當(dāng)你接到一個(gè)產(chǎn)品要進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，首先要考慮的是進(jìn)膠位置和方式。

進(jìn)膠又受到一模出幾穴和產(chǎn)品是不是外觀件的影響。一出一的也有，一般都是大件或形狀怪的;最好搞的就是一出二，這種排法最適合做大水口側(cè)進(jìn)膠或潛水進(jìn)膠;其次是一出四的一出四也就是兩個(gè)一出二加起來(lái)，不過(guò)這要考慮流道的長(zhǎng)度，和度適當(dāng)不僅可以節(jié)省料還可以讓進(jìn)膠順利;一出六一出八，一出十六等都可以說(shuō)是一出四的演變。在設(shè)計(jì)流道時(shí)上一級(jí)流道要比下一級(jí)流道大25%。另外如果產(chǎn)品是外觀件很多時(shí)間不能用大水口側(cè)進(jìn)膠，這樣會(huì)損壞外觀。這時(shí)多用點(diǎn)進(jìn)膠和潛水在頂針上的做法。但是潛水在頂針上的做法要小心有時(shí)產(chǎn)品的表面會(huì)沖花。

第二，分型面的設(shè)計(jì)。

做分型面時(shí)第一就是要檢查倒扣問(wèn)題。在做分型面時(shí)同時(shí)也要考慮結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和可行性以及分型面的好不好加工，以及本廠的加工能力。盡量用平整的分型面少用曲面分型面。

　 　第三，以上這些你都確定好，就可以定模仁的大小。

這時(shí)把產(chǎn)品圖所要的視圖都做好，一定是1:1的。然后復(fù)制一份并鏡像，再乘以產(chǎn)品的縮水率。

接下來(lái)我們就要用鏡像過(guò)并乘了縮水的圖來(lái)進(jìn)行排位。我們以一出二來(lái)說(shuō)明，一出二的話(huà)兩個(gè)產(chǎn)品中間就會(huì)有一段流道，那這個(gè)流道的長(zhǎng)度如何確定呢，一般唧嘴在模胚的中心，所以?xún)蓚€(gè)產(chǎn)品之間的`距離至少要放的下一個(gè)唧嘴并保證到膠位的鋼料的強(qiáng)度。

如果唧嘴直徑是12，那兩個(gè)產(chǎn)品之間至少要有30MM.當(dāng)然這個(gè)也要看產(chǎn)品的大小和高度來(lái)決定，最好保證兩個(gè)產(chǎn)品的中心距為整數(shù)。兩個(gè)產(chǎn)品的中心定下來(lái)后，就可以確定內(nèi)模的大小了。通常是產(chǎn)品的邊向外30MM就差不多了，根據(jù)實(shí)際情況做一些細(xì)節(jié)的調(diào)整。內(nèi)模的大小主要和水路以及鎖內(nèi)模的螺絲有影響，水路主要受產(chǎn)品的大小和頂針的分布影響，頂針的分布是依據(jù)產(chǎn)品的。這些都搞好了就是確定模胚的大小，模胚的大小是內(nèi)模的大小加上50MM就差不多了，但是還是要把模胚調(diào)出看一下才行，這個(gè)遵守一個(gè)原則，就是內(nèi)模的邊到回針的邊至少要有10MM，到頂針板的邊是正負(fù)5MM最佳。

第四，所以的大小都確定下來(lái)，接下來(lái)就是細(xì)節(jié)性的工作了，完善模胚，做內(nèi)模的排氣等。

以上的信息，你都接收到了嗎?

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塑膠模排位上下對(duì)走膠有什么影響

多模穴塑膠流動(dòng)不平衡會(huì)使產(chǎn)品尺寸異常，對(duì)于塑膠件，控制塑膠每一穴流動(dòng)平衡是重中之重。走膠不平衡會(huì)產(chǎn)生多種塑膠常見(jiàn)問(wèn)題，影響塑膠品質(zhì)。

其影響走膠不平衡原因分為兩大類(lèi)：

一，模具尺寸加工誤差造成。

二，塑料在注塑中剪切造成。

我們?cè)谀＞呱a(chǎn)中，其加工誤差控制在8%左右為理想狀態(tài)，超出會(huì)影響產(chǎn)品品質(zhì)，舉例來(lái)說(shuō)，比如八模穴模具射出成形會(huì)產(chǎn)生兩種不同性質(zhì)的塑膠流動(dòng)性，十六模穴模具會(huì)產(chǎn)生四種不同性質(zhì)的塑膠流動(dòng)性，三十二穴模具會(huì)產(chǎn)生八種不同性質(zhì)的塑膠流動(dòng)性。每一模具射出成形會(huì)因這不同性質(zhì)的塑膠流動(dòng)性在注塑好后會(huì)產(chǎn)生好幾組不同的品質(zhì)，從面影響產(chǎn)品成形尺寸。

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