P20模具鋼的特性與使用方法
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P20模具鋼的特性與使用方法
p20鋼特性及適用范圍:熱作模具鋼,是引進美國的P20中碳Cr-Mo系塑料模具鋼。適用于制作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具材料。此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。
使用方法
使用方法:P20鋼材已預先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),與瑞典618德國GS-2311狀態(tài)相當,可直接用于制模加工,并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點,預硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達50W模次
折疊編輯本段特性
特性:●真空脫氣精煉處理鋼質純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。
●預硬狀態(tài)供貨,無需在熱處理可直接用于模具加工,縮短工期。
●經鍛軋制加工,組織致密,超聲波檢驗,無氣孔,針眼缺陷。
用途:
●熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具。大型模具
大型模具
●熱塑性塑料吹塑模具。
●重載模具主要部件。
●冷結構制件。
●常用于制造電視機殼,洗衣機,冰箱內殼,水桶等。
●汽車保險杠模具
熱處理規(guī)范
加硬處理:為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
氮化處理
氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達到650-700HV
(57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
化學成份:
碳C:0.38
錳Mn:1.30
鉻Cr:1.85
鉬Mo:0.40
硫S:0.008
力學性能:
圓鋼球化退火至硬度≤235HB
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