今天給各位分享cad塑膠模具抽芯的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)抽芯注塑模具動(dòng)畫演示進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

請(qǐng)教，注塑模具中，滑塊、斜頂、抽芯各自的區(qū)別在哪里？

1、功能不同

抽芯在光纖的制造過程又叫拉絲。拉絲是將光纖預(yù)制棒制成符合標(biāo)準(zhǔn)的光纖的工藝。

滑塊是在模具的開模動(dòng)作中能夠按垂直于開合模方向或與開合模方向成一定角度滑動(dòng)的模具組件。當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)使得模具在不采用滑塊不能正常脫模的情況下就得使用滑塊了。

模具斜頂又名斜梢，斜頂是以港資模具廠為主的珠三角地區(qū)模具行業(yè)的慣用說法，是模具設(shè)計(jì)中用來成形產(chǎn)品內(nèi)部倒鉤的機(jī)構(gòu)，適用于比較簡(jiǎn)單的倒鉤情況。

2、作用不同

抽芯的具體過程如下，在調(diào)速系統(tǒng)的控制下，將光纖預(yù)制棒徐徐送入高溫爐。爐內(nèi)溫場(chǎng)預(yù)先設(shè)計(jì)成縱向梯度分布。爐溫由測(cè)量?jī)x監(jiān)視并反饋至控溫設(shè)備實(shí)現(xiàn)恒溫。

滑塊本身具備適當(dāng)?shù)挠捕?，耐磨性，足夠承受運(yùn)動(dòng)的摩擦。滑塊上的型腔部分或型芯部分硬度要與模腔模芯其它部分同一級(jí)別。

斜梢在計(jì)算其開模角度時(shí)盡量取大,角度以不超過10為原則.另需考慮斜梢開模后退行程中可能會(huì)帶動(dòng)成品偏移,所以L應(yīng)取成品的4/5H,部份模具4/5A,A可能會(huì)超過10以上,則取10再將頂針凸出公模面0.5-1mm,作為定位作用。

3、應(yīng)用不同

抽芯預(yù)制棒的端頭在2000攝氏度高溫下軟化，粘度減小，在其表面張力的作用下迅速收縮變細(xì)，并由收線輪以合適的張力拉成細(xì)絲。

曲柄滑塊機(jī)構(gòu)作為機(jī)械中的一種常用機(jī)構(gòu)，主要用于將連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)移動(dòng)或?qū)⑼鶑?fù)移動(dòng)轉(zhuǎn)換為連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、沖床和內(nèi)燃機(jī)等機(jī)械中廣泛應(yīng)用。

大型斜斜梢在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)防前傾及頂出時(shí)左右頂出不均時(shí)可能出現(xiàn)的擺動(dòng)力量。所以最好設(shè)置T型槽及_尾槽。

參考資料來源：百度百科-斜頂

參考資料來源：百度百科-滑塊

參考資料來源：百度百科-抽芯

模具的抽芯和頂針工作時(shí)有什么區(qū)別的

塑料模具的抽芯一般采用斜導(dǎo)柱，液壓，氣壓，電動(dòng)等方式抽芯。是在塑料產(chǎn)品成形后，將形成產(chǎn)品的孔或者型的型芯退出來的方法。頂針機(jī)頂桿，一般是在塑料產(chǎn)品成形后，將產(chǎn)品頂出模具型腔，或使產(chǎn)品脫離型芯的主要零件。

模具上面開模，分模，抽芯都是什么意思

開 模，有兩個(gè)意思：

模具（組）的開發(fā)、設(shè)計(jì)和制作）。就是把實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的模具和相關(guān)輔助裝備制作出來；

模具的開啟，跟合模（模具的正反兩板合起來）相對(duì)應(yīng)。

分模，將一副模具分成幾個(gè)部分。目的是：

便于將模型取出（如：鑄造模具）；

將產(chǎn)品加工過程分成若干個(gè)步驟完成（如：沖壓模具）；

將產(chǎn)品從模具中拿出來（如：注塑模具）。

將一副模具分成幾個(gè)部分：

抽芯。將模具上的某個(gè)部分先取出來（分模的特例）。

將注塑成型的彎頭從模具中取出時(shí)，將形成彎頭內(nèi)腔的模具部分抽出

什么叫抽芯？（塑料模具）

塊斜銷角度以16o~24o之間最常使用，角度太小則模具厚度增加，角度太大則斜銷受力太大，減低斜銷壽命。 斜銷材質(zhì)SK3，熱處理至HRC60。 首先要決定滑塊所需的沖程L，沖程受限於產(chǎn)品的undercut深度。 如果說undercut的高度較大，則滑塊高度也相對(duì)大，斜銷受力范圍長(zhǎng)容易變形卡住，此時(shí)變化滑塊外型以使滑塊與斜銷接觸長(zhǎng)度固定。 滑塊定位有兩部份： 若undercut面積大則射出時(shí)滑塊的受力也會(huì)較大，斜銷的強(qiáng)度無法支撐，所以增加止動(dòng)作用面以加強(qiáng)強(qiáng)度。止動(dòng)作用面角度以斜銷角度加2度為原則。止動(dòng)作用面角度不可能小於斜銷角度，角度剛好則從頭到尾整個(gè)開模過程都會(huì)摩擦，減損斜銷壽命，且有時(shí)會(huì)發(fā)生關(guān)模時(shí)滑塊與止動(dòng)作用面撞擊之危險(xiǎn)。因?yàn)橹箘?dòng)作用面只在射出過程中才需受力(模具全關(guān))，其他時(shí)間不需受力，且角度大些開模容易。但若太大則止動(dòng)效果不加，或模具模板需加的更寬。 為了縮短斜銷長(zhǎng)度，且為了確保足夠的滑動(dòng)沖程，設(shè)計(jì)斜銷長(zhǎng)度滿足沖程1.2倍。在斜銷長(zhǎng)度內(nèi)時(shí)可以防止滑塊脫出，但若模開行程超出斜銷長(zhǎng)度時(shí)，必須有東西將滑塊之橫向動(dòng)作定位，以免滑塊脫出或?qū)⑿变N打斷毀損模具之危險(xiǎn)。 防脫出定位動(dòng)作的安排 決定關(guān)模時(shí)的定位位置，接著加上沖程L以決定限位位置。 決定定位元件的尺寸 滑塊尺寸 滑塊長(zhǎng)度設(shè)計(jì) ?8?3 一般取Stroke的三倍(滑動(dòng)Stroke距離后，仍能保持2/3滑塊長(zhǎng)以上的滑動(dòng)接觸距離，M=2/3L) ?8?3 考慮強(qiáng)度時(shí)，斜銷的兩邊(前后)必須各留20mm。 ?8?3 考慮加水管時(shí)，水管一般采用8mm的管徑，配合跑水孔則前方肉厚增為28mm(3.5D)。 ?8?3 若滑塊分兩截時(shí)，滑動(dòng)部在第二截，則第二截的設(shè)計(jì)同步驟2。第一截的設(shè)計(jì)因強(qiáng)度要求長(zhǎng)度至少取與止動(dòng)厚度相同，并大於20mm。若加水管則必須大於28mm(3.5D)。第二截因?yàn)橹箘?dòng)部分在斜銷之前必須要留20mm，所以第二截必須是(20+斜銷厚+20)。 ?8?3 為使滑動(dòng)部份減少磨耗，滑塊長(zhǎng)度取寬度的1.5倍。 ?8?3 第五點(diǎn)為建議值，通常僅做參考。 模座尺寸 模座所需加長(zhǎng)設(shè)計(jì)(目標(biāo)：不使滑塊突出模具) ?8?3 斜銷支撐法：模座所需加長(zhǎng)為滑塊長(zhǎng)度+1.2*Stroke ?8?3 直接雕削(I)：若1.2*stroke 大於止動(dòng)塊厚度，則模座所需加長(zhǎng)為滑塊長(zhǎng)度+1.2*stroke，否則模座所需加長(zhǎng)為滑塊長(zhǎng)度+止動(dòng)塊厚度。 ?8?3 直接雕削(II)：一般止動(dòng)塊強(qiáng)度皆足夠。所以僅考慮模座所需加長(zhǎng)為滑塊長(zhǎng)度+1.2*stroke。 ?8?3 插入形定位塊：若1.2*stroke 大於止動(dòng)塊厚度+止動(dòng)塊固定部份(1.5*止動(dòng)塊厚度)，則滑塊長(zhǎng)度+1.2*stroke 否則滑塊長(zhǎng)度+止動(dòng)塊厚度+止動(dòng)塊固定部份(1.5*止動(dòng)塊厚度)。兩種插入形的強(qiáng)度計(jì)算原則相同。

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