今天給各位分享塑膠模具鏡片進膠的知識，其中也會對鏡片注塑進膠模擬視頻進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

502膠水粘到塑料鏡片上怎么去除

1、可以用濕的熱毛巾在粘502那里。十幾分鐘后固化的502就會變軟，就可以清除了。還有可以在有502的地方再滴上一滴502，固化了的502也會變軟，這樣子用毛巾也能除去。

2、用絕緣油，倒點變壓器里的絕緣油在桌上，502膠水很快變軟，可以很快搓掉了。

3、使用解膠劑清洗。

4、小面積粘上502膠水,只要用熱水浸泡2~3分鐘就可以，如果大面積沾上502膠水,涂上丙酮，大約等5～10分鐘就可以除去。

5、用香蕉水滴在膠水漬上，同時用舊牙刷不斷攪刷，待膠水跡變軟脫下，再用清水漂凈，反復刷洗，刷凈為止。在有膠水痕跡的衣物背面墊上吸水布，然后往膠水痕跡上涂些白醋，最后用棉花蘸水擦洗干凈。

擴展資料：

一、502膠水的相關介紹：

502膠水是一種瞬間膠，只要用有機溶劑或含有有機溶劑的物品（除風油精和潤膚油）就可以，比如丙酮（卸甲水中含有丙酮，只要將卸甲水涂抹到502膠水上，使勁揉搓，就可以清除）。

但吸入丙酮有毒，注意使用方法，可以把粘膠的部分塞到瓶子里。但是關鍵是要操作得當，如果操作不當也不可能達到滿意效果。要確定沾染了502膠的衣物不含有醋酸纖維，才可以使用丙酮，去漬時最好把衣服翻轉(zhuǎn)到背面；

在漬跡處下面墊上吸附材料(干凈毛巾、布片或衛(wèi)生紙等)，使用滴管將丙酮滴在漬跡周圍，由外向內(nèi)逐步溶解，還可以墊上一層布輕輕擠壓、敲打幫助溶解，然后更換吸附材料重復上面的操作，直至溶解完畢。此外，丙酮有可能對一些面料的顏色產(chǎn)生不好的影響，因此就需要在背角處進行試驗后再確定是否使用。

502膠水為用于多孔性及吸收性材質(zhì)之接著，用于鋼鐵、有色金屬、橡膠、皮革、塑料、陶瓷、木材、非金屬陶瓷、玻璃及柔性材料像膠制品、皮鞋、軟、硬塑膠等自身或相互間的粘合；

但對聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等難粘材料，其表面需經(jīng)過特殊處理，方能粘結。廣泛用于電器、儀表、機械、電子、光儀、醫(yī)療、輕工民用等等行業(yè)。相類似的產(chǎn)品還有401、415等，效果與502的相類似，在市場中價格相對來說較貴一些；價格低的還有青紅膠，也是AB膠的一種，價格相對來說比較便宜。

502膠水具有一定的毒性，只不過是固化以后毒性會降低而已，但是502膠水畢竟是氰基化合物，分解后還有會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)。遇潮濕水氣即被催化，迅速聚合固化粘著。在空氣中微量水催化下發(fā)生加聚反應，迅速固化而將被粘物粘牢。

二、502膠水的使用方法：

1、使用前要先清潔被粘物表面，除去表面的灰塵、油污、鐵銹等，對金屬粘接時，最好先將其磨粗，對PE、PP等塑膠粘接時，應先使其表面活化。

2、打開膠水瓶前蓋，并以手指輕扣尖端部位，使其不留有殘余液體，再用剪刀剪出孔穴。

3、在被粘物表面滴一小滴此膠水，即刻進行粘接，并保持至其硬化為止，當然粘接面積不宜太大。

4、使用后擦拭干凈膠水瓶，并蓋嚴蓋子，存放于陰涼干燥處或冷藏?？梢允褂帽?，去漬時最好把衣服翻轉(zhuǎn)到背面，在漬跡處下面墊上吸附材料（干凈毛巾、布片或衛(wèi)生紙等），使用滴管將丙酮滴在漬跡周圍；

由外向內(nèi)逐步溶解，還可以墊上一層布輕輕擠壓、敲打幫助溶解，然后更換吸附材料重復上面的操作，直至溶解完畢。此外，丙酮有可能對一些面料的顏色產(chǎn)生不好的影響，因此就需要在背角處進行試驗后再確定是否使用。

三、502膠水的特點：

1、單一成分：無溶劑，使用方便。

2、瞬間接著：利用大氣中微量水氣，即可在極短時間內(nèi)接著。

3、常溫硬化：不須加熱常溫下即可使用。

4、透明無色：效果佳不變質(zhì)。

5、較高粘度：適合多孔及吸收性材質(zhì)之間的粘著。

6、502強力膠水，無色透明流動性良好的液體，易揮發(fā)，遇水即聚合固化。

7、本產(chǎn)品單組份、固化速度快、使用方便、粘接力強、粘接材料廣泛。

8、502膠水屬于單組份瞬間固化的粘合劑，由于其粘接速度快、粘接牢固。

參考資料來源：百度百科-502膠水

參考資料來源：百度百科-502膠水清洗劑

塑膠模具的進膠方法有哪些

1盤形澆口沿產(chǎn)品外圓周而擴展進料，其進料點對稱，充模均勻，能消除結合線．有利于排氣．水口常用沖切方式去除。

2扇形澆口從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形，適用于長條或扁平而薄之產(chǎn)品，可減少流紋和定向應力．扇形角度由產(chǎn)品形狀決定，澆口橫面積不可大于流道斷面積。

3環(huán)形澆口沿產(chǎn)品整個外圓周擴展進膠，它能使塑料繞型芯均勻充模，排氣良好，減少結合線．但澆口切除困難，它適用于薄壁長管狀產(chǎn)品。

4點澆口是一種截面積小如針狀之澆口，一般用于流動較好之塑料，其澆口長度一般不超過其

直徑，所以脫模后澆口自動切斷，不須再修正．而澆口殘痕不明顯．在箱罩，盒殼體及大面積產(chǎn)品中應用相當廣泛，它可以使模具增加一個分模面，便于水口脫模．其缺點因進澆口較小易造成壓力損耗，成型時產(chǎn)生一些不良(流痕，燒焦，黑點其形狀有菱形，單點形，雙點形，多點形等。

5側澆口一般開設在模具一邊，分模面上由內(nèi)側或外側進膠，截面多為矩形，適用于一模多穴．

6．直接澆口直接由主流道進入模腔，適用于單穴深腔殼形，箱形模具．其流道流程短，壓力損失少，有利于排氣，但澆口去除不便，會留明顯痕跡。

7潛伏澆口其澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方，在產(chǎn)品側面或里面進膠脫模時可自動切斷針點澆口，適用自動化生產(chǎn)。

塑膠模具的進膠方式有哪些？

1、盤形澆口： 沿產(chǎn)品外圓周而擴展進料，其進料點對稱，充模均勻，能消除結合線，有利于排氣。x0dx0a2．扇形澆口：從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形，適用于長條或扁平而薄之產(chǎn)品，可減少流紋和定向應力。x0dx0a3．環(huán)形澆口： 沿產(chǎn)品整個外圓周擴展進膠，它能使塑料繞型芯均勻充模，排氣良好，減少結合線。x0dx0a4．點 澆 口： 是一種截面積小如針狀之澆口，一般用于流動較好之塑料，其澆口長度一般不超過其直徑，所以脫模后澆口自動切斷，它可以使模具增加一個分模面，便于水口脫模。其缺點是因進澆口較小易造成壓力損耗，成型時產(chǎn)生一些不良(流痕，燒焦，黑點)其形狀有菱形，點澆口有：單點形，雙點形，多點形等。x0dx0a5．側 澆 口：一般開設在模具一邊，分模面上由內(nèi)側或外側進膠，截面多為矩形，適用于一模多穴。x0dx0a6．直接澆口: 直接由主流道進入模腔，適用于單穴深腔殼形，箱形模具．其流道流程短，壓力損失少，有利于排氣，但澆口去除不便，會留明顯痕跡。x0dx0a7．潛伏澆口：其澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方，在產(chǎn)品側面或里面進膠脫模時可自動切斷針點澆口，適用自動化生產(chǎn)。

塑膠模具什么叫做潛進膠？這樣進膠有什么好處？

潛入膠是流道在靠近產(chǎn)品邊處，在模具上斜45度左右鉆一個斜孔，延伸到頂針或產(chǎn)品的筋作為進膠，鉆的孔要斜度很大，以便能用流道拉出。

好處是產(chǎn)品表面看不到入膠點（美觀方面）

塑膠模具的流道和進膠應該要怎么選擇

1.根據(jù)我們排模的穴數(shù)，對于一套塑膠模具中同一產(chǎn)品一多模穴時，流道排布，澆口的配置需流道的平衡，對于一套模具，不同產(chǎn)品多穴時，我們不僅要考慮流道平衡，還要做流道截流，防止一穴打飽跑批鋒，另一穴還沒有走好膠。

2.根據(jù)所用的村料成型特性來選擇流道的大小和截面，和進膠口的位置，能自動斷膠口就不絕不用人工加工，因為現(xiàn)人工是最大的成本，能用機械手就自動化生產(chǎn)。

3.對產(chǎn)品的外觀和裝配有了解，膠品不能位于外觀處，或影響裝配。

4.澆口的形狀及尺寸須依據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸大小而定，如大的平板澆口開口尺寸須做大，可做到扇形進膠。

5.由于產(chǎn)品原因，二板模有時考慮到射出壓力的平衡及模具在機臺上裝夾不良和頂出不平衡，此時我們有時得考慮三板模細水口進膠。

6.現(xiàn)大多都是自動化生產(chǎn)，所以在設計進膠時我們得考慮從節(jié)約原料，成型周期，成型后加工難易度，減小人工等 利于高效作業(yè)來考慮。

塑膠模具鏡片進膠的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。