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Cr4W2MOV 鋼材是什么材質(zhì)

Cr4W2MoV鋼是一新型中合金鋼冷作模具鋼，性能比較穩(wěn)定，其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV鋼有較大的提高。Cr4W2MoV鋼是一新型中合金鋼冷作模具鋼，性能比較穩(wěn)定，其模具的使用壽命較Cr12、Cr12MoV鋼有較大的提高。Cr4W2MoV鋼的主要特點(diǎn)是共晶碳化物顆粒細(xì)小，分布均勻，具有較高的淬透性和淬硬性，并具有較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。該鋼熱加工溫度范圍窄，變形抗力較大。經(jīng)實(shí)際使用證明Cr4W2MoV鋼是性能良好的冷作模具鋼，可用來(lái)制造各種沖模、冷鐓模、落料模、冷擠壓凹模及挫絲板等工模具。

該鋼是針對(duì)Cr12系鋼的缺點(diǎn)而研制的一種代用鋼, 具有良好的耐磨性和二次硬化能力。該鋼的共晶碳化物顆粒細(xì)小, 分布均勻, 具有較高的淬透性和淬硬性, 以及較好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。但鋼的熱加工溫度范圍較窄, 變形抗力較大。為獲得≤255HBW 的硬度,該鋼的等溫持續(xù)時(shí)間不能小于6~8h。淬硬深度:150mm150mm,可內(nèi)外淬火,硬度達(dá)60HRC,空淬深度: 40~50mm。該鋼性能比較穩(wěn)定, 其模具的使用壽命較 Cr12、Cr12MoV 鋼有較大的提高。

該鋼的鍛造溫度范圍窄小,易于過(guò)熱、過(guò)燒、鍛裂。可按Cr12系鋼的方法進(jìn)行鍛造。98mm 的淬火試樣, 在980℃空冷淬?以后, 其心部硬度達(dá)到58~60HRC, 表面硬度達(dá)到 63 -67HRC。在溫度為 1020C 時(shí)淬火、400C 回火時(shí)韌性最好;在500~520C回火1~3 次以后，有較好的二次硬化性, 韌性下降, 抗彎強(qiáng)度呈現(xiàn)峰值, 抗壓屈服強(qiáng)度比 Cr12MoV鋼高10%左右。該鋼的淬火變形趨勢(shì)和 Cr12 系鋼相似, 有較好的伸縮性。

供貨狀態(tài)

供貨品種為熱軋材、鍛材。硬度≤269HBW.

Cr4W2MoV化學(xué)成分：

C：1.12~ 1.25

Si：0.40~ 0.70

Mn：≤0.40

Cr：3.50~4.00

W：1.90~2.00

Mo：0.80~1.20

V：0.80~1.10

P：≤0.030

S：≤0.030

熱處理工藝

該鋼退火軟化較困難，一般采用等溫球化退火。

退火工藝：

加熱溫度為850~870度，保溫4~6H，等溫溫度為760度，保溫6~8H，爐冷到600度以下出爐空冷，硬度為229HBW。

典型應(yīng)用舉例

1) 主要用于硅鋼片沖裁模具。

2) 該鋼可用于制作材料厚度3mm 的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模時(shí)建議硬度 58 ~62HRC, 制作凹模時(shí)推薦硬度 60 ~ 64HRC。

3) 用于制作沖裁模具中要求高耐磨、復(fù)雜形狀的凸模、凹模和鑲塊, 制作凸模時(shí)建議硬度 60 ~ 64HRC, 制作凹模時(shí)建議硬度 60 ~64HRC。

4) 用于鋁件、銅件、鋼件冷擠壓模的凹摸, 建議凹模硬度62~64HRC。

5) 用于制作各種沖模、冷鐓模、落料模、拉深模、冷擠壓凹摸和搓絲板等。

6) 是成批或大生產(chǎn)批量冷沖模的基本鋼種。

7) 對(duì)該鋼制冷鐓凹模采用形變正火處理+等溫球化退火+高溫淬、高溫回火+硫、碳、氮三元共滲的復(fù)合強(qiáng)韌化處理新工藝, 可在提高模具基體強(qiáng)韌性的基礎(chǔ)上, 提

高模具型腔表面層的硬度和耐磨性, 有效地提高模具的使用壽命。

8) Cr4W2MoV 鋼制凸模采用 1020C加熱, 260c 1h 等溫淬火, 220C 1h2 次回火, 硬度為 58 -59HRC。模具平均使用壽命 898件。

9) 鋼板彈簧沖孔凸模原使用 Cr12MoV 銦, 模具使用壽命為 265 件, 而改用Cr4W2MoV 鋼, 凸模使用壽命為 491 件, 如對(duì)Cr4W2MoV鋼制凸模進(jìn)行 920℃4h 鹽浴滲釩, 使用壽命可達(dá) 845 件。

淬火加熱溫度為960~980度，油冷或空冷，硬度62HRC；回火溫度為280~300度，回火3次，每次1H?；鼗鹩捕?0~62HRC。

采用高溫淬火、高溫回火（1030度淬火，520度回火三次）的模具鋼具有高耐磨性和熱硬性。采用較低溫度淬火、較低溫度回火（900~980度淬火，200~290度回火）的模具具有良好的強(qiáng)韌性。

Cr20是什么材料

正確說(shuō)法是20Cr。

20Cr是一種鋼的牌號(hào), 為低淬透性滲碳鋼。

大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件.

20Cr大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件(油淬)，如：機(jī)床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等。

對(duì)熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應(yīng)進(jìn)行高頻表面淬火，如模數(shù)小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負(fù)荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進(jìn)一步增加鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度(約增加1.5～1.7倍)。

擴(kuò)展資料：

與15Cr鋼相比，有較高的強(qiáng)度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時(shí)仍有晶粒長(zhǎng)大傾向，降溫直接淬火對(duì)沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無(wú)回火脆性。

鋼的冷應(yīng)變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100～150℃，焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。

參考資料來(lái)源：百度百科——20Cr

cr240la和q235有什么區(qū)別

1、本質(zhì)的區(qū)別是含碳量，45號(hào)鋼是中碳鋼，含碳量為萬(wàn)分之四十五，故有其名，其機(jī)械性能、切削性能優(yōu)良，焊接性能較差。Q235是低碳鋼，含碳量小于萬(wàn)分之二十，焊接性能好，塑性好。

2、Q235中是屈服強(qiáng)度的意思，235是屈服強(qiáng)度，單位是千克力每平方米。 這是應(yīng)用得很廣泛得一種鋼材，平時(shí)能聽到有人稱之為爛污鋼，例如普通的鋼管材料基本就是Q235。一般做型材、棒材等，以前叫A3鋼。

3、45號(hào)是中碳鋼，淬火性能并不好， 45號(hào)鋼可以淬硬至HRC42~46。45號(hào)鋼廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī)械性能很好，其硬度適合做軸類零件、螺栓、聯(lián)軸器等零部件。不過(guò)很多螺栓屬于低碳合金鋼，要根據(jù)工程詳細(xì)情況選擇材質(zhì)。45號(hào)如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45號(hào)鋼優(yōu)越的機(jī)械性能，常將45號(hào)鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。

CR40是什么材料.硬度是多少？

CR40鋼材是合金結(jié)構(gòu)鋼。

化學(xué)成份：

碳

C

：0.37～0.44

硅

Si：0.17～0.37

錳

Mn：0.50～0.80

硫

S

：允許殘余含量≤0.035

磷

P

：允許殘余含量≤0.035

鉻

Cr：0.80～1.10

鎳

Ni：允許殘余含量≤0.030

銅

Cu：允許殘余含量≤0.030

擴(kuò)展資料：

兩種或兩種以上金屬元素（或其基本的一種是金屬元素）相互結(jié)合而成的穩(wěn)定的、具有金屬性質(zhì)的物質(zhì)稱為合金。能形成合金是金屬的最重要性質(zhì)之一。

不同金屬元素間相互作用的方式有四種：①無(wú)論在固態(tài)或液態(tài)下都不作用；②在液態(tài)下相溶、在固態(tài)下形成共晶體系或局部互溶的共晶體系;③在固態(tài)下形成連續(xù)固溶體;④在固態(tài)下形成一種或幾種金屬互化物。

兩種或多種元素相互溶解而形成的均勻晶相（各元素含量變化未破壞晶體的結(jié)構(gòu)）。固溶體有置換式、填隙式和缺位式三種基本類型：

置換固溶體

單胞中的原子數(shù)目保持與純?nèi)軇┫嗤?，由一種元素替代另一種元素或替代一個(gè)化合物中的某一元素，或一個(gè)化合物替代另一個(gè)化合物（圖1）。

形成置換固溶體的條件是：相互替代的組元應(yīng)該具有相同的晶胞形狀,原子半徑差不超過(guò)15%,電負(fù)性和電子結(jié)構(gòu)相近。

填隙固溶體

單胞中的原子數(shù)多于純?nèi)軇苜|(zhì)原子占據(jù)在溶劑點(diǎn)陣的間隙（圖2）。溶劑多半是金屬，而溶質(zhì)則是原子半徑較小的非金屬，如氫、硼、碳、氮等。

缺位固溶體

單胞中的原子數(shù)目少于純?nèi)軇?。在這種固溶體中,作為溶劑的只能是化合物。當(dāng)元素M溶在MmAn化合物中時(shí),M仍占據(jù)MmAn中M應(yīng)占據(jù)的位置,而屬于A元素的部分位置則空著（圖3）。 　

當(dāng)固溶體的本征熱能kT(k為玻耳茲曼常數(shù),T為熱力學(xué)溫度)遠(yuǎn)大于原子間的作用能U時(shí)，則固溶體處于無(wú)序狀態(tài),原子按組成具有統(tǒng)計(jì)分布,在晶格的同一等效點(diǎn)上找到原子的幾率為其原子百分?jǐn)?shù)。當(dāng)kT遠(yuǎn)小于U時(shí),熱無(wú)序效應(yīng)可被忽略，原子的分布由原子間相互作用能為最低的條件來(lái)決定。每一原子的周圍傾向于存在他種原子，不同的原子在晶格中占據(jù)各自的等效點(diǎn)，形成有序分布。有序化轉(zhuǎn)變溫度Tc≈U/k。Cu3Au和CuAu3在低于有序化溫度時(shí),空間群從Fm3m 轉(zhuǎn)變?yōu)镻m3m,原子分別占據(jù)立方體的面心位置和頂點(diǎn)位置。CuAu有序化的結(jié)果可形成空間群為P4/mmm的CuAu-Ⅰ超結(jié)構(gòu),Cu與Au原子垂直于四次軸分層交替分布。由于熱處理溫度和成分不同，還可形成堆垛層錯(cuò)屬于正交晶系b=na的有序超結(jié)構(gòu)CuAu-Ⅱ相。

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