方型沖壓拉伸模具,拉伸沖壓模具設計與制作
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本文目錄概覽:
- 1、在沖壓模具中拉伸模的方形拉伸筋、半圓形截面拉伸筋,拉伸坎,各有什么不同,分別適用于哪方面?
- 2、拉伸模具的設計原理是什么?
- 3、沖壓模具工件需要多少頓怎么算?
在沖壓模具中拉伸模的方形拉伸筋、半圓形截面拉伸筋,拉伸坎,各有什么不同,分別適用于哪方面?
在拉伸模具中,設置拉延筋,目的是阻礙材料的流動,選那種類型的拉延筋,取決于產品材料,拉延型面,不同拉延筋對材料的阻不同,相同截面面積條件下,力量由大到小依次為: 方形拉伸筋、半圓形截面拉伸筋,拉伸坎
拉伸模具的設計原理是什么?
拉深是利用模具將平板毛坯或半成品毛坯拉深成開口空心件的一種冷沖壓工藝。
拉深工藝可制成的制品形狀有:圓筒形、階梯形、球形、錐形、矩形及其它各種不規(guī)則的開口空心零件。
拉深工藝與其它沖壓工藝結合,可制造形狀復雜的零件,如落料工藝與拉深工藝組合在一起的落料拉深復合模。
日常生活中常見的拉深制品有:
旋轉體零件:如搪瓷臉盆,鋁鍋。
方形零件:如飯盒,汽車油箱
復雜零件:如汽車覆蓋件。
圓形拉深的基本原理
拉深的變形過程
用座標網格試驗法分析。
拉深時壓邊圈先把中板毛坯壓緊,凸模下行,強迫位于壓邊圈下的材料(凸緣部分)產生塑性變形而流入凸凹模間隙形成圓筒側壁。
觀察拉深后的網格發(fā)現(xiàn):底部網格基本保持不變,筒壁部分發(fā)生較大變化。
1. 原間格相等的同心圓成了長度相等,間距增大的圓周線,越接近筒口,間距增大。
2. 原分度相等的輻射線變成垂直的平行線,而且間距相等。
3. 凸緣材料發(fā)生徑向伸長變形和切向壓縮變形。
總結:拉深材料的變形主要發(fā)生在凸緣部分,拉深變形的過程實質上是凸緣處的材料在徑向拉應力和切向壓應力的作用下產生塑性變形,凸緣不斷收縮而轉化為筒壁的過程,這種變形程度在凸緣的最外緣為最大。
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沖壓模具工件需要多少頓怎么算?
0.5噸到1000噸的都有。
1、一般工廠用到的有10噸、16噸、25噸、40噸、65噸等。
2、沖壓機原理:
是通過電動機驅動飛輪,并通過離合器,傳動齒輪帶動曲柄連桿機構使滑塊上下運動,帶動拉伸模具對鋼板成型。所謂的雙動就是指壓力機有兩個滑塊,分為內滑塊和外滑塊,內滑塊帶動模具的凸?;虬寄?,外滑塊帶動模具上的壓邊圈,在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣,內滑塊再動作進行拉伸。
"計算沖壓件的使用噸位"通常都是根據(jù)經驗估算出來的。估算方法,比如一個直徑90mm的圓法蘭盤,8mm厚的沖壓件:公式就是903.1485得出來的就是沖壓力。"5"代表的是常數(shù)項,板材的硬度。其他的諸如,方形沖壓件沖壓力:就是,邊長45厚度。長形是:邊長邊長25厚度。這就是沖床使用噸位。
理論計算:F=LTbL指的是切邊線長度,例如:如果沖一個方形的孔,那它的切邊線長度就是這個方形孔的四條邊長度相加,也就剛好是它的周長。T是料厚單位"mm"。b指的是沖壓鋼板材料的抗拉強度,這個需要差手冊。以上幾個乘出來的結果是工藝力,但單位是牛,需轉換成噸要除以10000,得到的才是基本噸位,然后考慮其他工作所需力,把這個噸位除以0.7這個系數(shù)計算得到的就是沖床的噸位,然后再把這個噸位值,往國標沖床標準噸位上套,如算出來是96.8t,那就100t。
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