本篇文章給大家談談衢州壓鑄模具用模溫機，以及壓鑄模溫機報價對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、模具壓鑄成型為什么要使用壓鑄模溫機
• 2、認識壓鑄模溫機具體作用有什么?壓鑄模溫機具體作用
• 3、壓鑄機要用到模溫機嗎？
• 4、說一說壓鑄模溫機工作原理是什么？

模具壓鑄成型為什么要使用壓鑄模溫機

壓鑄件在成型過程中，為什么要用壓鑄模溫機控制壓鑄模溫？控制壓鑄模具溫度的目的是什么呢？歐能壓鑄模溫機作用?主要體現(xiàn)在兩個方面：

一、壓鑄模溫機的使用可以提高壓鑄件質(zhì)量。合金在壓鑄成型中，模具溫度是影響壓鑄件質(zhì)量的一個關鍵因素。壓鑄開始前，需要用壓鑄模溫機預熱模具，不同的壓鑄合金材料對模具表面溫度有不同的要求，比如鋅合金一般為170-220℃；鋁合金為220~260度。

在壓射參數(shù)相同和保證合金液能充滿型腔的前提下，模溫越低則合金的冷卻速度越快。特別是在壓鑄過程中，隨著壓射次數(shù)的增加壓鑄成型溫度會不斷上升，壓鑄成型內(nèi)部與表面溫度差不斷減少，使合金在壓鑄成型中冷卻速度越來越慢，導致鑄件金屬組織致密性差，甚至鑄件內(nèi)會出現(xiàn)針孔或更大的縮孔，嚴重影響鑄件質(zhì)量?？梢娫趬鸿T過程中只有壓鑄成型面能維持在所需溫度范圍，才能獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。

二、壓鑄模溫機的使用可以延長壓鑄模壽命。壓鑄模壓鑄成型過程中，如果沒有壓鑄模溫機冷卻，模具溫度會隨壓鑄成型次數(shù)增加越來越高，熱應力越來越大。壓鑄機高速壓射的沖擊應力，會使模具很快會出現(xiàn)龜裂。?而使用帶有冷卻系統(tǒng)的壓鑄模溫機，可使模具溫度保持在一定的范圍，從而使模具保持在高硬度的良好狀態(tài)和處于良好的熱平衡狀態(tài)，故能延長模具使用壽命。

認識壓鑄模溫機具體作用有什么?壓鑄模溫機具體作用

在壓鑄行業(yè)的運用中，壓鑄模溫機的作用是相當重要的，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生熱壓力，頂出鑄件變形、表面凹陷、黏模、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

一是從工作效率來講，鋁合金壓鑄模溫機降低了產(chǎn)品的廢品率，提高產(chǎn)品的外觀潔度;適用鋁合金壓鑄模溫機壓鑄出來的產(chǎn)品可以是產(chǎn)品達到最佳外觀的成品

二是鋁合金壓鑄模溫機起到了節(jié)能的作用鋁合金成型需要一個最佳的成型溫度，根據(jù)鋁合金壓鑄模溫機性能特點，可以做到在一個數(shù)值內(nèi)做到最佳的恒溫，加熱效果。

三是鋁合金壓鑄模溫機就是通過給導熱油控制一個產(chǎn)品成型所需要的最佳的恒溫數(shù)值內(nèi)，通過一定的溫度來保證鋁合金壓鑄模溫機成型 率，使鋁合金壓鑄模溫機的成本降到最低，以最大的限度來避免廢品重新熔化壓鑄鋁合金所帶來的電力消耗，人工浪費，設備占用。鋁合金壓鑄模溫機提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，增加了企業(yè)效益。

壓鑄機要用到模溫機嗎？

壓鑄使用模溫機可以減少模具第一次預熱時，壓制產(chǎn)品的廢品率。有些壓鑄廠家，在沒有使用模溫機的情況下,首次開機時直接用鋁水預熱（像鋁合金電梯踏板壓鑄，直接用鋁水給模具預熱的話，要打上十幾模的廢品，才能把模具溫度提上去。一方面，影響生產(chǎn)效率；另一方面，按照一模200元左右的價格來算，預熱過程就損失了三、四千元）。壓鑄模溫機除了預熱作用外，還兼具冷卻功能。而且溫控控制精度高，可以取代原始簡單的水冷卻法。

說一說壓鑄模溫機工作原理是什么？

壓鑄模溫機工作原理：一般是以電熱升溫，用(導熱油或水)作為傳熱介質(zhì)，在閉路循環(huán)系統(tǒng)中以低壓、高溫狀態(tài)下運行，直接釋放出熱量，從而達到提供傳熱的目的。將熱能輸送給模具后，再利用強制液相循環(huán)方式，加熱→循環(huán)→傳熱→循環(huán)→加熱→傳熱、如此周而復始。

壓鑄模溫機是壓鑄生產(chǎn)中的最基本設備，是壓鑄生產(chǎn)中提供能源和選擇工藝參數(shù)的條件，是實現(xiàn)高壓、高速壓鑄而獲得優(yōu)良壓鑄件的基礎。

壓鑄模溫機的好處主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、延長模具壽命。使用壓鑄模溫機可以使熱量分布均勻、均勻和平穩(wěn)地預熱模具、型芯不會過熱以及消除應力裂紋等來達到延長模具壽命的目的。

2、提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)開始前可以有目的地快速預熱模具；生產(chǎn)過程中模溫即恒定，廢品減少，模溫可以自動控制，與生產(chǎn)過程無關，所以鑄件質(zhì)量穩(wěn)定；可以做到模具自動保持熱穩(wěn)定，生產(chǎn)中斷重啟廢品減少。

3、自動化運行。壓鑄模溫控制的過程可以不需要操作人員，可以生產(chǎn)薄壁鑄件，改善生產(chǎn)環(huán)境，降低散發(fā)熱量，壓鑄模溫機全自動化運行，模溫自動控制。

4、提高產(chǎn)品質(zhì)量。使用壓鑄模溫機可以精準控溫，使鑄件質(zhì)量提高、尺寸精度改善、質(zhì)量穩(wěn)定、表面光潔、縮裂紋減少。

5、降低成本。壓鑄模溫機可以減少模具修理次數(shù)、脫模劑用量，壓鑄質(zhì)量穩(wěn)定降低檢驗成本，縮短預熱時間，使用導熱油，冷卻通道不生銹、不結(jié)垢等，有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

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