今天給各位分享金屬中厚板模具沖壓的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)厚板沖壓件進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄概覽：

• 1、金屬?zèng)_壓
• 2、急求助 連續(xù)沖壓5.0mm厚的不銹鋼采用什么材質(zhì)模具鋼做沖頭
• 3、沖5毫米厚的不銹鋼的模具用什么模具材料好，間隙雙邊放多少合適？謝謝各位大神。
• 4、五金沖壓模具用的是什么材料？

金屬?zèng)_壓

金屬?zèng)_壓也叫板料沖壓，一般是在常溫下進(jìn)行的，有時(shí)也叫冷沖壓。它是利用沖壓設(shè)備(壓力機(jī))和沖模使各種不同規(guī)格的板料或坯料在壓力作用下發(fā)生永久變形或分離,制成所需各種形狀零件的一種加工方法。冷沖壓可用于加工金屬材料,也可以加工非金屬材料。它同切削、鑄造、電加工等加工方法一樣,廣泛地用于工業(yè)生產(chǎn)中。由于冷沖壓是一種生產(chǎn)效率很高、少無(wú)切削的加工方法,它在航空、汽車(chē)、拖拉機(jī)、電機(jī)電器、精密儀器儀表等工業(yè)占有十分重要的加工地位。據(jù)初步統(tǒng)計(jì),僅汽車(chē)制造業(yè)差不多有60%到75%的零件是采用冷沖壓加工工藝制成的。其中,冷沖壓生產(chǎn)所占的勞動(dòng)量為整個(gè)汽車(chē)工業(yè)總勞動(dòng)量的25%到30%。在電機(jī)及儀器儀表生產(chǎn)中,也有60%到70%的零件是采用冷沖壓工藝來(lái)完成的。特別是近些年來(lái),由于冷擠壓、精密沖裁技術(shù)的研制和發(fā)展,更擴(kuò)大了冷沖壓工藝的使用范圍。此外,如電子工業(yè)、飛機(jī)、導(dǎo)彈和各種槍、炮等的零件加工中,冷沖壓加工量也占有相當(dāng)大的比例。

急求助 連續(xù)沖壓5.0mm厚的不銹鋼采用什么材質(zhì)模具鋼做沖頭

連續(xù)沖壓5.0mm厚的不銹鋼采用8566模具鋼做沖頭.

沖壓不銹鋼用什么模具鋼？

沖壓不銹鋼，有人用過(guò)Cr12MoV，SKD11，D2，DC53，SKH-51……等等。都是遇到崩裂問(wèn)題。

我想說(shuō)：DC53模具鋼，是沖壓不銹鋼的首選模具鋼。

因?yàn)镈C53模具鋼的抗崩裂性能，是冷作模具鋼中比較好的鋼種。當(dāng)然，純凈度差，熱處理工藝不好的DC53，也很容易崩裂。這也讓很多人誤以為，DC53沖壓不銹鋼，也很容易崩裂。

其實(shí)，無(wú)論是經(jīng)濟(jì)角度，還是抗崩裂性能，耐磨性，綜合考慮，沖壓不銹鋼用DC53是比較理想的選擇。關(guān)鍵是要選擇純凈度高的DC53，配合好的熱處理工藝。

不銹鋼又硬又粘，沖頭料硬度高了，會(huì)斷裂；硬度低了，容易磨損。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會(huì)崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長(zhǎng)。沖壓不銹鋼，無(wú)論是201還是304，選擇模具鋼，大致遵循有3點(diǎn)：

1）不銹鋼厚度2.0以下，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠型的用DC53模具鋼。關(guān)鍵是選用純凈度高的DC53，配合好的熱處理工藝，硬度做到HRC60-62，沖頭料是可以正常使用的。

2）不銹鋼厚度2.0以上，有點(diǎn)硬度，如果想確保沖頭料不崩裂?？梢赃x用價(jià)格稍貴一點(diǎn)的8566模具鋼。8566韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。沖壓厚板用8566，沖頭料不用擔(dān)心崩裂問(wèn)題。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠，可以確保沖頭壽命較長(zhǎng)。

3）對(duì)沖壓光亮帶要求特別高的，可以考慮用富豪型的PM25。粉末高速鋼P(yáng)M25耐磨性好，硬度高達(dá)HRC61，模具使用壽命長(zhǎng)。韌性好，沖頭料不會(huì)崩裂。用PM25做成的沖頭料，使用壽命長(zhǎng)。

沖5毫米厚的不銹鋼的模具用什么模具材料好，間隙雙邊放多少合適？謝謝各位大神。

沖5毫米厚的不銹鋼的模具，建議用8566模具模具鋼。

不銹鋼又硬又粘，沖頭料硬度高了，會(huì)斷裂；硬度低了，容易磨損。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會(huì)崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長(zhǎng)。沖壓不銹鋼，無(wú)論是201還是304，選擇模具鋼，大致遵循有3點(diǎn)：

1）不銹鋼厚度2.0以下，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠型的用DC53模具鋼。關(guān)鍵是選用純凈度高的DC53，配合好的熱處理工藝，硬度做到HRC60-62，沖頭料是可以正常使用的。

2）不銹鋼厚度2.0以上，有點(diǎn)硬度，如果想確保沖頭料不崩裂?？梢赃x用價(jià)格稍貴一點(diǎn)的8566模具鋼。8566韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。沖壓厚板用8566，沖頭料不用擔(dān)心崩裂問(wèn)題。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠，可以確保沖頭壽命較長(zhǎng)。

3）對(duì)沖壓光亮帶要求特別高的，可以考慮用富豪型的PM25。粉末高速鋼P(yáng)M25耐磨性好，硬度高達(dá)HRC61，模具使用壽命長(zhǎng)。韌性好，沖頭料不會(huì)崩裂。用PM25做成的沖頭料，使用壽命長(zhǎng)。

分享案例：DC53模具鋼沖壓4.0厚201不銹鋼，沖頭料崩裂，用8566模具鋼解決崩裂問(wèn)題。

東莞大朗的黎先生，是沖壓4.0厚201不銹鋼。要在不銹鋼上，沖壓幾個(gè)6.8*6.8的方孔。以前用DC53模具鋼做沖頭料，沖壓幾個(gè)產(chǎn)品，沖頭料就崩裂。模具根本無(wú)法順利生產(chǎn)，連訂單都無(wú)法交貨。

黎先生昨晚收到8566模具鋼后，上午割出沖頭，中午裝機(jī)沖壓。晚上迫不及待告訴我：8566模具鋼已經(jīng)沖壓半天，沖頭料沒(méi)有崩裂，也沒(méi)有磨損，生產(chǎn)還在繼續(xù)中。困擾我們很久的沖頭料崩裂問(wèn)題，已經(jīng)解決。按奈不住激動(dòng)的心情，就想把好消息，盡早告訴你。

每當(dāng)收到幫客戶解決問(wèn)題的消息，我也是心情激動(dòng)。當(dāng)然，這個(gè)案例，也是8566模具鋼解決沖頭料崩裂問(wèn)題，眾多案例中的一個(gè)。

五金沖壓模具用的是什么材料？

五金沖壓模具用的是鈹銅BECU、鋼板SK、磷青銅PB、馬口鐵SPTE、鋁AL、不銹鋼板SUS、洋白銅NS、熱軋鋼板SECC、冷軋鋼板SPCC等。五金沖壓的材料塑性越好，沖壓的產(chǎn)品光亮帶就會(huì)越大，斷裂帶越小。

五金沖壓件的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來(lái)測(cè)試平面很小，無(wú)法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。

沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

PHP系列便攜式表面洛氏硬度計(jì)十分適用于測(cè)試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機(jī)械制造領(lǐng)域最常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍十分廣闊。

擴(kuò)展資料

沖壓件材料的硬度檢測(cè)，其主要目的就是確定購(gòu)入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工，不同種類(lèi)的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級(jí)別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計(jì)檢測(cè)，材料厚度大于13mm時(shí)可改用巴氏硬度計(jì)，純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計(jì)。

在沖壓件行業(yè)里，沖壓有時(shí)也稱(chēng)板材成形,但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行塑性加工的成形方法統(tǒng)稱(chēng)為板材成形，此時(shí)，厚板方向的變形一般不著重考慮。

設(shè)計(jì)原則：

⑴設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。

⑵設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。

⑶設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量，即用最少、最簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

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