本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具連續(xù)模報價計算，以及連續(xù)沖壓模具視頻對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具技術(shù)問答的目 錄
• 2、沖壓模具設(shè)計流程？
• 3、沖?；局R

沖壓模具技術(shù)問答的目 錄

第1章模具基礎(chǔ)知識1

1 1什么是模具?1

1 2模具類別和分類方法有哪些?1

1 3什么是沖壓模？1

1 4沖壓模具如何分類？2

1 5沖壓模具工藝術(shù)語有哪些？3

1 6模具設(shè)計的一般步驟是怎樣的?6

1 7沖裁過程中模具受力包括哪三個階段？7

1 8在設(shè)計中如何提高小孔沖裁模的強(qiáng)度和剛度？8

1 9什么是模具鉗工？8

1 10模具的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)有哪些?10

1 11中國模具在入世后應(yīng)注意哪些問題？12

1 12模具生產(chǎn)過程中有哪些特點(diǎn)、工藝方法和要求?14

1 13當(dāng)前沖壓模具技術(shù)發(fā)展有哪些新特點(diǎn)?15

1 14中國模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢怎樣?16

第2章模具常用材料及熱處理18

2 1沖壓模具常用材料有哪些種類？分別有什么特性？18

2 2如何合理選取模具鋼材?19

2 3如何辨別假冒偽劣鋼材?20

2 4金屬材料現(xiàn)場快速鑒別的方法有哪幾種？22

2 5沖壓產(chǎn)品原材料有哪些種類？分別有什么特性？23

2 6模具設(shè)計時的沖壓用料如何計算?24

2 7模具熱處理對模具性能有什么影響？25

2 8模具制造過程中,常用到哪些熱處理方法？其作用是什么？26

2 9什么是深冷處理？其作用和適用范圍是什么？28

2 10常用的表面強(qiáng)化處理方法有哪些？29

2 11如何進(jìn)行模具鋼材熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)工作？29

2 12模具鋼淬火主要產(chǎn)生哪幾種裂紋？31

2 13模具鋼淬火為什么會產(chǎn)生這些裂紋？分別有什么預(yù)防措施？31

2 14模具熱處理技術(shù)的走勢如何？39

第3章模具結(jié)構(gòu)設(shè)計42

3 1沖壓模具基本結(jié)構(gòu)42

3 1沖壓模具的基本結(jié)構(gòu)大致由哪幾部分組成？42

3 2沖裁模43

3 2沖裁模的分類、工作過程及原理是什么？43

3 3沖裁模沖頭的設(shè)計需注意哪些事項(xiàng)？45

3 4沖裁凹模的設(shè)計需注意哪些事項(xiàng)？45

3 5沖裁模的間隙如何取值？46

3 6精密沖裁模具結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)？47

3 7什么是復(fù)合模？復(fù)合模生產(chǎn)有何特點(diǎn)？48

3 8復(fù)合模有哪些種類？選擇復(fù)合模要注意哪些原則？48

3 9復(fù)合沖裁模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是怎樣的？49

3 10什么是薄板料沖裁模?設(shè)計與制造薄板料沖裁模應(yīng)注意些什么？51

3 11什么是厚板料沖裁模？在設(shè)計和制造厚板料沖裁模時應(yīng)注意些什么？51

3 12什么是小孔沖模?在設(shè)計與制造小孔沖模時應(yīng)注些意什么？52

3 13在設(shè)計與制造用于沖裁細(xì)長孔及細(xì)長臂零件的模具時應(yīng)考慮些什么？52

3 14沖孔的最小尺寸如何確定？53

3 15沖裁時的搭邊值如何確定？54

3 16復(fù)合模的臂厚如何確定？55

3 17沖裁件的公差等級有哪些？55

3 3彎曲模56

3 18什么叫彎曲模?彎曲?；窘Y(jié)構(gòu)有哪幾種類型?56

3 19彎曲模的工作過程及工作原理是怎樣的?60

3 20彎曲件的展開長度如何計算？61

3 21什么是回彈？怎樣從沖模結(jié)構(gòu)上克服回彈現(xiàn)象？63

3 22怎樣用模具彎曲管形零件？64

3 23怎樣用模具彎曲型材零件？模具在設(shè)計和制作時需要注意些什么？65

3 24模具鑲塊的設(shè)計需注意哪些事項(xiàng)？65

3 25壓線沖頭有什么作用？設(shè)計時需注意什么?66

3 26凸包與橋位結(jié)構(gòu)設(shè)計需注意什么?66

3 27模具成形塊的設(shè)計需注意哪些事項(xiàng)？67

3 28成形模折彎成形塊結(jié)構(gòu)設(shè)計要注意些什么？68

3 29模具定位塊(銷)有哪些類別？其選用、分布、設(shè)計原則是什么？69

3 30滑塊與斜楔設(shè)計有哪些結(jié)構(gòu)形式？主要應(yīng)用在哪些地方？69

3 4連續(xù)模71

3 31什么叫連續(xù)模？連續(xù)模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作過程是怎樣的？71

3 32連續(xù)模有哪幾種送料方式？其生產(chǎn)有什么特點(diǎn)？71

3 33連續(xù)模的排樣圖設(shè)計需注意些什么？72

3 34什么是連續(xù)模的步距？有哪些定距方式？73

3 35連續(xù)模導(dǎo)正釘?shù)脑O(shè)計需注意哪些事項(xiàng)？73

3 36如何計算浮升兩用銷讓位深度?73

3 37連續(xù)模的氣吹廢料如何處理？74

3 38模具頂料銷選用、分布的原則是什么？74

3 5拉深模75

3 39什么是拉深模？拉深模有哪幾種類型？75

3 40拉深模的工作過程及工作原理是什么？75

3 41拉深件應(yīng)具備哪些工藝性？76

3 42拉深模設(shè)計要考慮哪些基本因素？76

3 43怎樣確定拉深模凸、凹模間隙值？77

3 6成形模77

3 44什么是成形模？成形模包括哪幾種類型？77

3 45什么是校平模？校平模有何特點(diǎn)？77

3 46什么是縮口模？縮口模有哪些特點(diǎn)？78

3 47什么是脹形模？脹形模有何特點(diǎn)？78

第4章模具設(shè)計中常見問題分析79

4 1什么是三視圖？國內(nèi)外圖紙有什么不同?79

4 2如何規(guī)劃沖壓模具圖紙的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)？79

4 3如何規(guī)劃沖壓模具模板的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)？85

4 4機(jī)箱模具設(shè)計通常要遵循哪些作業(yè)流程和規(guī)范?88

4 5普通沖裁模具設(shè)計時要考慮哪些因素？88

4 6模具設(shè)計時工序排列要注意些什么?89

4 7復(fù)合模設(shè)計要注意哪些事項(xiàng)？90

4 8連續(xù)模工件排樣需注意哪些事項(xiàng)？90

4 9連續(xù)模設(shè)計要注意哪些事項(xiàng)？92

4 10送尺折彎自動模設(shè)計要注意哪些事項(xiàng)？94

4 11成形模設(shè)計要注意哪些事項(xiàng)？95

4 12高速沖模設(shè)計要注意哪些事項(xiàng)？98

4 13什么情況下模具需設(shè)計廢料刀？設(shè)計時要注意什么？98

4 14料帶的接刀方式有哪些？99

4 15復(fù)合模與連續(xù)模性能有什么不同？101

4 16模具內(nèi)導(dǎo)柱、導(dǎo)套的設(shè)計需注意哪些事項(xiàng)？101

4 17模具外導(dǎo)柱、導(dǎo)套的設(shè)計需注意哪些事項(xiàng)？103

4 18模腳的設(shè)計需注意哪些事項(xiàng)？104

4 19什么情況下模具中需設(shè)計限位？有幾種限位方式？105

4 20模具設(shè)計時閉合高度如何確定？105

4 21沖模設(shè)計時如何進(jìn)行力的計算？105

4 22設(shè)計翻孔擠牙有什么工藝參數(shù)？106

4 23公制、美制螺紋有哪些標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)？108

4 24螺絲孔攻牙前后孔徑有什么標(biāo)準(zhǔn)？108

4 25模具彈簧的選用需注意哪些原則？110

第5章模具零配件的選用112

5 1如何選用模具用杯頭螺絲？112

5 2如何選用模具用等高螺絲？112

5 3如何選用模具用等高套筒組件？113

5 4如何選用模具用緊定螺絲？114

5 5如何選用模具用內(nèi)導(dǎo)柱？115

5 6如何選用模具用內(nèi)導(dǎo)套？115

5 7如何選用模具用MYJP型獨(dú)立導(dǎo)柱？116

5 8如何選用模具用外導(dǎo)柱組件？117

5 9如何選用模具用固定銷？119

5 10如何選用T形沖頭？120

5 11如何選用模具用頂料銷？121

5 12如何選用模具用脫料銷？121

5 13如何選用模具用優(yōu)力膠？122

5 14如何選用模具用銀鋼枝？123

5 15如何選用模具用彈簧？123

第6章沖壓模具的制造126

6 1沖壓模具制造概述126

6 1沖壓模具制造常用哪些機(jī)床？分別有哪些特性？126

6 2什么是模具零件的工藝性？零件的工藝性對其加工有何影響？128

6 3模具零件加工工藝有哪幾種？128

6 4模具的成形零件加工工藝是怎樣的？129

6 5模具加工相對于一般零件加工有何特點(diǎn)？129

6 6影響材料可切削性的重要因素是什么？129

6 7鑄鐵的切削特性是什么？130

6 8什么是模具制造中主要的、共同的切削加工工序？131

6 9模具加工的工序中應(yīng)主要使用何種刀具？131

6 10在切削工藝中有沒有一個最重要的因素？131

6 11為什么經(jīng)常將圓刀片銑刀作為模具粗加工刀具的首選？132

6 12有效切削速度對高生產(chǎn)率為什么非常重要？133

6 13淬硬模具鋼銑削應(yīng)注意哪些因素？133

6 14什么時候應(yīng)采用順銑？什么時候應(yīng)采用逆銑？134

6 15在型腔銑削中采用仿形銑削還是等高線切削？134

6 16怎么樣應(yīng)用不同齒距的銑刀？135

6 17銑刀應(yīng)怎樣合理定位？136

6 18為了消除切削過程中的振動,應(yīng)采取什么措施？136

6 19為了使刀具平衡,應(yīng)采取的最重要措施有哪些？137

6 20在高速切削應(yīng)用中應(yīng)使用何種刀具系統(tǒng)？138

6 21應(yīng)怎樣切削轉(zhuǎn)角才能解決振動的問題？138

6 22開始切削型腔有哪幾種方法？139

6 2車床加工139

6 23怎樣利用車床車削模具零件？139

6 24不同形狀模具零件的成形車削方法是什么？140

6 25怎樣車削淬硬了的模具零件？141

6 26怎樣車削特殊形狀的模具零件？142

6 3銑床加工143

6 27利用銑床加工模具零件的要點(diǎn)是什么？143

6 28怎樣銑削沖裁模的凸模零件？143

6 29怎樣銑削模具零件的型腔？144

6 30怎樣銑削模具零件的平面？144

6 31仿形銑床的加工要點(diǎn)是什么？145

6 4磨床加工146

6 32怎樣用平面磨床磨削模具零件平面？146

6 33怎樣磨削薄片零件？147

6 34怎樣磨削軸類零件？147

6 35怎樣磨削模具零件的內(nèi)孔？148

6 36成形磨削的原理和方法是什么？148

6 37采用成形磨削的磨削順序是什么？149

6 38磨床加工要注意些什么？150

6 5孔加工150

6 39在模具零件上加工內(nèi)孔的特點(diǎn)是什么？150

6 40常用的內(nèi)孔加工方法有哪幾種？各有什么加工特點(diǎn)？151

6 41在模具零件上鏜孔有什么特點(diǎn)？153

6 42怎樣保證套筒類零件內(nèi)孔與外圓相互位置和加工精度？153

6 43加工薄壁套筒類零件應(yīng)注意些什么？154

6 44深孔加工有什么特點(diǎn)？對刀具有什么要求？155

6 45在淬硬的鋼零件上鏜孔應(yīng)采取哪些措施？155

6 46怎樣用精孔鉆精鏜小直徑孔？156

6 47加工特殊型孔的計算方法是什么？157

6 48加工模具零件螺紋孔時,在攻螺紋前鉆孔直徑應(yīng)是多大？157

6 6電火花加工158

6 49什么是電火花加工?電火花加工原理是什么?158

6 50電火花加工有何特點(diǎn)？主要用途是什么?160

6 51電火花加工機(jī)床應(yīng)具備哪些要素？161

6 52實(shí)現(xiàn)電火花加工應(yīng)具備哪些條件?162

6 53電火花加工常用名詞、術(shù)語及符號有哪些?163

6 54電火花線切割編程的一般步驟及要求有哪些?166

6 55如何配制快走絲線切割工作液?168

6 56高速走絲線切割機(jī)斷絲有哪些原因及對策?168

6 57如何分析與解決線切割“花絲”現(xiàn)象?174

6 58如何判斷所使用工作液的優(yōu)劣及是否已到了使用壽命?176

6 59線切割機(jī)操作應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)?177

6 60X、Y運(yùn)動的直線度是怎么保證的？179

6 61X、Y運(yùn)動的垂直度是怎么保證的？180

6 62線切割坐標(biāo)位移的誤差是怎樣產(chǎn)生的？181

6 63行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為什么用切八方來判定機(jī)床精度？182

6 64如何提高線切割效率？183

6 65線切割換向條紋能完全去掉嗎？184

6 66什么叫搓板紋?產(chǎn)生的原因是什么？185

6 67線切割如何加工大厚度工件？185

6 68如何安裝導(dǎo)輪和軸承？186

6 69錐度機(jī)床的最大錐度是怎樣確定的？187

6 70怎樣維護(hù)和保養(yǎng)機(jī)床？188

6 71線切割對中原理是什么？有哪些操作要點(diǎn)？188

6 72校正絲的垂直要注意些什么？189

6 73怎么調(diào)整排絲輪和擋絲棒？190

6 74斷絲保護(hù)常誤動作怎么辦？190

6 75如何保障線切割的光潔度？191

6 76材料雜質(zhì)切割時會出現(xiàn)什么現(xiàn)象？192

6 77如何設(shè)置脈沖源參數(shù)？192

6 78怎樣調(diào)整絲架的高低？193

6 79如何調(diào)整間隙跟蹤的松緊？194

6 80怎么判定造成誤差的原因？195

6 81如何維護(hù)導(dǎo)輪和導(dǎo)輪軸承？195

6 82線切割加工不穩(wěn)定的因素有哪些?196

6 83如何解決走絲系統(tǒng)異響的問題？196

6 84線切割機(jī)主要有哪幾種類型？197

6 85進(jìn)口線切割機(jī)操作的一般流程是什么？198

6 86線切割機(jī)臺架模操作的一般步驟是什么？200

6 87線切割有哪些放電參數(shù)？201

6 88線切割使用G碼和使用M碼有哪些含義？202

6 89如何改善與提高線切割加工工件表面質(zhì)量？203

6 90線切割工件余留部位的切割有什么處理方法與技巧?206

第7章模具裝配與調(diào)試209

7 1沖裁模裝配過程及步驟有哪些？209

7 2沖裁模的裝配要點(diǎn)有哪些？209

7 3常見沖模凸模固定形式有哪些？210

7 4硬質(zhì)合金塊的固定方式有哪些？210

7 5鑲拼結(jié)構(gòu)的凸、凹模固定方法有哪些？各適用于哪些場合？211

7 6模具裝配時對沖針直身高度有什么要求？211

7 7模具常見脫料板結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)有哪些？212

7 8脫料板彈簧的安裝方法有哪些？212

7 9常見的模座裝配工藝方法有哪些？212

7 10常見模柄的主要形式及連接方式有哪些？212

7 11沖孔模的裝配工藝有何特點(diǎn)？213

7 12單工序彎曲模裝配工藝有何特點(diǎn)？213

7 13復(fù)合模裝配工藝有何特點(diǎn)？214

7 14連續(xù)模裝配工藝有何特點(diǎn)？215

7 15如何在沖床上安裝和調(diào)整模具？215

7 16什么叫試模？試模和調(diào)整時應(yīng)注意哪些問題？216

7 17沖裁模凸、凹模間隙有哪些調(diào)整方法？216

7 18合格的沖模有哪些要求？沖裁模的調(diào)整內(nèi)容包括哪些方面？217

7 19沖裁模的刃磨方法及注意事項(xiàng)有哪些？217

7 20沖模凸模高度調(diào)整結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)？218

7 21彎曲模間隙調(diào)整裝置有何特點(diǎn)？218

第8章模具的檢測與驗(yàn)收219

8 1模具零件加工精度檢測內(nèi)容有哪些？219

8 2模具零件內(nèi)在質(zhì)量的檢測包括哪些內(nèi)容？219

8 3如何檢測模具零件的線性尺寸？通常用哪些量具？219

8 4如何檢測模具零件的角度和錐度？通常用哪些量具？219

8 5沖模零件主要技術(shù)要求有哪些？220

8 6樣板分哪些種類？在模具制造和檢測中各有什么作用？221

8 7用樣板檢測模具零件有什么特點(diǎn),需注意哪些事項(xiàng)？221

8 8沖模模架的技術(shù)要求有哪些？221

8 9沖模模架的檢測方法有哪些？224

8 10沖模裝配前需檢測哪些內(nèi)容？224

8 11沖模裝配后檢測的內(nèi)容和要求有哪些？224

8 12模具驗(yàn)收的方法是什么？225

8 13沖壓模具的精密程度不同時其制作的標(biāo)準(zhǔn)有什么差異?225

8 14模具移交驗(yàn)收有什么標(biāo)準(zhǔn)？227

第9章沖壓設(shè)備的選用與操作228

9 1如何選擇沖壓設(shè)備？228

9 2如何識讀國產(chǎn)壓力機(jī)的代號？229

9 3國產(chǎn)沖床的基本操作步驟是什么？229

9 4常用進(jìn)口沖床有哪些品牌？有什么特性？230

9 5進(jìn)口沖床的基本操作步驟是什么？231

9 6操作進(jìn)口沖床時有哪些安全檢查方法？234

9 7曲柄壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)及動作原理是怎樣的？235

9 8壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)有哪些？235

9 9什么是沖模的壓力中心？沖模壓力中心與選擇壓力機(jī)有什么關(guān)系？怎樣確定沖模的壓力中心？236

9 10什么是沖模的閉合高度？沖模的閉合高度與壓力機(jī)的裝模高度有什么關(guān)系？236

9 11怎樣合理選擇液壓機(jī)？237

9 12如何使用鈑金折彎機(jī)和折彎模具？238

第10章模具的維護(hù)與修配242

10 1沖壓連續(xù)模具的維護(hù)有什么要領(lǐng)？242

10 2模具爆裂的主要原因有哪些？如何應(yīng)對？244

10 3模具沖壓件產(chǎn)生毛邊有哪些原因,應(yīng)采取什么對策？248

10 4模具沖壓件產(chǎn)生跳屑壓傷有哪些原因？應(yīng)采取什么對策？248

10 5模具沖壓件產(chǎn)生屑料阻塞有哪些原因？應(yīng)采取什么對策？249

10 6模具沖壓時下料偏位尺寸變異有哪些原因？應(yīng)采取什么對策？249

10 7模具沖壓時卡料的原因是什么？應(yīng)采取什么對策？ 250

10 8模具沖壓時料帶鐮刀彎的原因是什么？應(yīng)采取什么對策？250

10 9模具沖壓時凸模斷裂崩刃的原因是什么？應(yīng)采取什么對策？251

10 10連續(xù)模折彎時產(chǎn)品變形或尺寸變異的原因是什么？應(yīng)采取什么對策？251

10 11連續(xù)模一模多件時產(chǎn)品表面高低不平的原因是什么？應(yīng)采取什么對策？252

10 12模具沖壓時維護(hù)不當(dāng)?shù)囊蚴鞘裁?？?yīng)采取什么對策？ 252

10 13造成沖裁模修理的主要原因有哪些？253

10 14沖裁模的檢修原則和步驟有哪些？253

10 15沖模臨時修理的主要內(nèi)容包括哪些方面？254

10 16沖裁模常用的修理工藝方法有哪些？254

10 17如何根據(jù)沖裁件的質(zhì)量分析修整模具？255

10 18如何根據(jù)彎曲件的質(zhì)量分析修整模具？256

10 19如何根據(jù)拉深件的質(zhì)量分析修整模具？257

10 20如何根據(jù)翻孔件的質(zhì)量分析修整模具？259

10 21如何根據(jù)翻邊件的質(zhì)量分析修整模具？259

10 22如何根據(jù)沖件的質(zhì)量分析對連續(xù)模進(jìn)行修整？260

第11章模具產(chǎn)品報價指引261

11 1如何進(jìn)行模具的報價和結(jié)算？261

11 2工程師如何正確看待沖壓模具的報價？264

11 3如何進(jìn)行模具的簡單成本分析和快速報價？266

11 4如何正確地進(jìn)行沖壓模具報價？267

11 5如何進(jìn)行沖壓模具產(chǎn)品報價？268

第12章模具生產(chǎn)過程中的組織與管理272

12 1什么是模具的生產(chǎn)過程?272

12 2模具生產(chǎn)經(jīng)營管理包括哪些方面的內(nèi)容?272

12 3模具制造的生產(chǎn)成本由哪些部分組成？272

12 4通常模具的管理有什么程序？273

12 5如何規(guī)劃模具設(shè)計制造部門技術(shù)管理工作？274

12 6技術(shù)部門工作中的問題如何反饋和改善？277

12 7模具制造部門的一般工作職責(zé)有哪些？279

12 8如何規(guī)范線切割與CNC加工人員的工作?279

12 9沖壓作業(yè)的安全管理涉及哪些方面的內(nèi)容?281

12 10如何規(guī)范沖床日常保養(yǎng)與安全作業(yè)?286

12 11如何貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制?288參考文獻(xiàn)293

讀者對象

本書可供從事模具設(shè)計、制造和管理的人員學(xué)習(xí)使用，也可供職業(yè)院校、技校相關(guān)專業(yè)的師生參考。

所屬類別

作者：羅百輝 編著

出版日期：2008年1月 書號：978-7-122-01405-4

開本：32 裝幀：平 版次：1版1次 頁數(shù)：320頁

沖壓模具設(shè)計流程？

從事五金沖壓模具行業(yè)的人,應(yīng)該都對各類沖壓模具結(jié)構(gòu)非常熟悉。以下是我為大家整理的關(guān)于，給大家作為參考，歡迎閱讀!

1、沖壓零件的沖壓工藝性分析 沖壓零件必須具有良好的沖壓工藝性，才能以最簡單、最經(jīng)濟(jì)的方法制造出合格的沖壓零件，可以按照以下的方法完成沖壓件的工藝性分析：

a.讀懂零件圖;除零件形狀尺寸外，重點(diǎn)要了解零件精度和表面粗糙度的要求。 b.分析零件的結(jié)構(gòu)和形狀是否適合沖壓加工。

c.分析零件的基準(zhǔn)選擇及尺寸標(biāo)注是否合理，尺寸、位置和形狀精度是否適合沖壓加工。

d.沖裁件斷面的表面粗糙度要求是否過高。

e.是否有足夠大的生產(chǎn)批量。

如果零件的工藝性太差，應(yīng)與設(shè)計人員協(xié)商，提出修改設(shè)計的方案。如果生產(chǎn)批量太小，應(yīng)考慮采用其它的生產(chǎn)方法進(jìn)行加工。

2、沖壓工藝方案設(shè)計及最佳工藝規(guī)程設(shè)計：

a.根據(jù)沖壓零件的形狀尺寸，初步確定沖壓工序的性質(zhì)，如：沖裁、彎曲、拉深、脹形、擴(kuò)孔。

b.核算各沖壓成形方法的變形程度，若變形成度超過極限變形程度，應(yīng)計算該工序的沖壓次數(shù)。

c.根據(jù)各工序的變形特點(diǎn)和質(zhì)量要求，安排合理的沖壓順序。要注意確保每道工序的變形區(qū)都是弱區(qū)，已經(jīng)成形的部分***含已經(jīng)沖制出的孔或外形***在以后的工序中不得再參與變形，多角彎曲件要先彎外后彎內(nèi)，要安排必要的輔助工序和整形、校平、熱處理等工序。

d.在保證制件精度的前提下，根據(jù)生產(chǎn)批量和毛坯定位與出料要求。確定合理的工序組合方式。

e.要設(shè)計兩個以上的工藝方案，并從質(zhì)量、成本、生產(chǎn)率、模具的刃磨與維修、模具壽命及操作安全性等各個方面進(jìn)行比較，從中選定一個最佳的工藝方案。 f.初步確定各個工序的沖壓裝置。

3、沖壓零件毛坯設(shè)計及排樣圖設(shè)計：

a.按沖壓件性質(zhì)尺寸，計算毛坯尺寸，繪制毛坯圖。

b.按毛坯性質(zhì)尺寸，設(shè)計排樣圖，進(jìn)行材料利用率計算。要設(shè)計多種排樣方案，經(jīng)過比較選擇其中的最佳方案。

4、沖壓模具設(shè)計：

a.確定沖壓加工各工序的模具結(jié)構(gòu)形式，并繪制模具簡圖。

b.對指定的1—2個工序的模具進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，并繪制模具工作圖。設(shè)計方法如下：

※確定模具的種類：簡單模、連續(xù)模還是復(fù)合模。

※模具工作零件設(shè)計：計算凸、凹模刃口尺寸和凸、凹模長度，確定凸、凹模結(jié)構(gòu)形式和連線固定方式。

※確定毛坯的定位和定距方式，并對相應(yīng)的定位、定距零件進(jìn)行設(shè)計。 ※??確定壓料、卸料、頂件及推件方式，并對相應(yīng)的壓料板、卸料板、推件塊等進(jìn)行設(shè)計。

※模架設(shè)計：包括上下模座及導(dǎo)向方式的設(shè)計，也可以選用標(biāo)準(zhǔn)模架。 ※??在完成以上工作的基礎(chǔ)上，按比例繪制模具工作圖。先用雙點(diǎn)劃線繪制毛坯，再繪制工作零件，然后繪制定位和定距零件，用連線零件把以上各部分連線起來，最后在適當(dāng)?shù)奈恢美L制壓料和卸料零件。根據(jù)模具的具體情況，以上順序也可作適當(dāng)調(diào)整。

※工作圖上應(yīng)該標(biāo)注模具的外輪廓尺寸、模具閉合高度、配合尺寸及配合型式。工作圖上要標(biāo)注模具的制造精度和技術(shù)條件的要求。工作圖要按國家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，有標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)題欄和名細(xì)表。如果是落料模，要在工作圖的左上角上繪制排樣圖。

※ 計算模具壓力中心，檢查壓力中心與模柄中心線是否重合。如果不重合，對模具結(jié)果作相應(yīng)的修改。

※ 計算沖壓力，最后選定沖壓裝置，進(jìn)行模具與沖壓裝置相關(guān)尺寸的校核***閉合高度、工作臺面、模柄安裝尺寸等***。

5、測繪模具的大部分零件圖***要求完成圖紙工作量折合為A0圖三張以上***，零件圖要求按國家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，標(biāo)注完整的尺寸、公差、表面粗糙度和技術(shù)要求。

6、填寫沖壓加工工藝規(guī)程卡片。

7、在所設(shè)計的模具零件圖中，選擇兩個零件進(jìn)行機(jī)械加工工藝分析、編制合理的機(jī)械加工工藝規(guī)程，并填寫機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片。

8、根據(jù)設(shè)計內(nèi)容和設(shè)計計算編寫設(shè)計說明書一份。

模具設(shè)計步驟

1.對所設(shè)計模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析，以電腦機(jī)箱為例，首先將各元件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計軟體進(jìn)行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各元件在整個機(jī)箱中的重要性，以確定重點(diǎn)尺寸，這樣在模具設(shè)計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細(xì)的介紹了。

2.在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作，對產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)，并對產(chǎn)品進(jìn)行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設(shè)計軟體進(jìn)行產(chǎn)品展開，在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產(chǎn)品需要量五個工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個圖形后復(fù)制一份再進(jìn)行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作，然后進(jìn)行細(xì)致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細(xì)心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間，對每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明，將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。

3.備料，依產(chǎn)品展開圖進(jìn)行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開圖中進(jìn)行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設(shè)計人員直接對產(chǎn)品展開圖進(jìn)行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因?yàn)樵诶L制各元件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。

4.在備料完成后即可全面進(jìn)入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進(jìn)行各元件的繪制，如加入螺絲孔，導(dǎo)柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標(biāo)注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因?yàn)樘速M(fèi)時間了。

5.在以上圖紙完成之后，其實(shí)還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進(jìn)行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔等到進(jìn)行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

沖模基本知識

沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料、工（序）件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是切斷、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱。

沖壓模具分類

連續(xù)模

連續(xù)模是具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機(jī)行程逐次送進(jìn)一工位，從而使沖件逐步成形。

單工序模

單工序模是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。

組合沖模

組合沖模是按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。

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