沖壓模具如何起皺,沖壓模具拉伸起皺怎么辦
今天給各位分享沖壓模具如何起皺的知識,其中也會(huì)對沖壓模具拉伸起皺怎么辦進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具拉伸起趨皺怎么修
- 2、汽車沖壓件的毛刺,起皺,孔變形分別是模具的什么原因造成的?
- 3、沖壓模具維修問題難點(diǎn)是什么?
- 4、沖壓模具設(shè)計(jì)畫二維圖常見問題有哪些
- 5、沖壓模具壓出產(chǎn)品起皺,壓形部位緊臨較大r角,如果把r角稍微放大一點(diǎn),對起皺效果又沒有作用?
- 6、沖壓模具產(chǎn)品起皺?
沖壓模具拉伸起趨皺怎么修
拉伸起皺的原因有:凹模的R過大,彈性壓料板的壓力過小。解決的方法:減小凹??诓康腞,加大彈性壓料板的壓力。
汽車沖壓件的毛刺,起皺,孔變形分別是模具的什么原因造成的?
汽車沖壓件產(chǎn)生的毛刺、起皺、孔變形是由于模具和沖床的因素造成的。模具的上下模之間的間隙或大、或小造成出現(xiàn)毛刺、拉伸時(shí)起皺,模具上下模尺寸未設(shè)計(jì)好造成沖壓后材料彈性變形尺寸變化。拉伸時(shí)沖床速度不匹配也會(huì)造成材料起皺、變形等。
沖壓模具維修問題難點(diǎn)是什么?
1、沖壓模具維修最難的是外觀品質(zhì),肉眼很難發(fā)現(xiàn),用手摸、油石打或者白光打才能發(fā)現(xiàn)的問題,這些問題會(huì)影響白車身質(zhì)量,涂裝要打原子灰(膩?zhàn)樱?,噴漆后整體效果差,磕碰后會(huì)露出膩?zhàn)拥取?/p>
這些問題大都由模具型面質(zhì)量、走料不均勻、棱線周圍塑性變形的回彈、棱線滑移、排氣不暢等因素造成,可以對癥下藥,如果有解決不了的問題可以請示我!
2、其次難解決的沖壓件問題是起皺,再次是拉裂等。
3、前期的沖壓件工藝分析(CAE)非常重要……
沖壓模具設(shè)計(jì)畫二維圖常見問題有哪些
沖壓模具設(shè)計(jì)畫二維圖常見問題如下:
1、起皺。材料在拉伸過程中,他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大,造成材料失去穩(wěn)定,使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,稱為起皺。
2、開裂。
3、薄厚不均。
4、表面劃痕。
5、形狀扭曲。
6、回彈。
沖壓模具壓出產(chǎn)品起皺,壓形部位緊臨較大r角,如果把r角稍微放大一點(diǎn),對起皺效果又沒有作用?
有作用,不過太大了會(huì)有反作用,想辦法在R角位置加上壓料,最好再加個(gè)拉伸筋
沖壓模具產(chǎn)品起皺?
拉伸零件起皺的原因有可能是彈性壓板的壓力太小,也可能是拉伸凹??诓康腞過大。解決的辦法是增加彈性壓板的壓力,減小凹??诓康腞。起皺與凸模與凹模的間隙關(guān)系不大。
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