今天給各位分享沖壓模具如何起皺的知識，其中也會(huì)對沖壓模具拉伸起皺怎么辦進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具拉伸起趨皺怎么修
• 2、汽車沖壓件的毛刺，起皺，孔變形分別是模具的什么原因造成的？
• 3、沖壓模具維修問題難點(diǎn)是什么？
• 4、沖壓模具設(shè)計(jì)畫二維圖常見問題有哪些
• 5、沖壓模具壓出產(chǎn)品起皺，壓形部位緊臨較大r角，如果把r角稍微放大一點(diǎn)，對起皺效果又沒有作用？
• 6、沖壓模具產(chǎn)品起皺？

沖壓模具拉伸起趨皺怎么修

拉伸起皺的原因有：凹模的R過大，彈性壓料板的壓力過小。解決的方法：減小凹?？诓康腞，加大彈性壓料板的壓力。

汽車沖壓件的毛刺，起皺，孔變形分別是模具的什么原因造成的？

汽車沖壓件產(chǎn)生的毛刺、起皺、孔變形是由于模具和沖床的因素造成的。模具的上下模之間的間隙或大、或小造成出現(xiàn)毛刺、拉伸時(shí)起皺，模具上下模尺寸未設(shè)計(jì)好造成沖壓后材料彈性變形尺寸變化。拉伸時(shí)沖床速度不匹配也會(huì)造成材料起皺、變形等。

沖壓模具維修問題難點(diǎn)是什么？

1、沖壓模具維修最難的是外觀品質(zhì)，肉眼很難發(fā)現(xiàn)，用手摸、油石打或者白光打才能發(fā)現(xiàn)的問題，這些問題會(huì)影響白車身質(zhì)量，涂裝要打原子灰（膩?zhàn)樱?，噴漆后整體效果差，磕碰后會(huì)露出膩?zhàn)拥取?/p>

這些問題大都由模具型面質(zhì)量、走料不均勻、棱線周圍塑性變形的回彈、棱線滑移、排氣不暢等因素造成，可以對癥下藥，如果有解決不了的問題可以請示我！

2、其次難解決的沖壓件問題是起皺，再次是拉裂等。

3、前期的沖壓件工藝分析（CAE）非常重要……

沖壓模具設(shè)計(jì)畫二維圖常見問題有哪些

沖壓模具設(shè)計(jì)畫二維圖常見問題如下：

1、起皺。材料在拉伸過程中，他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大，造成材料失去穩(wěn)定，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋，稱為起皺。

2、開裂。

3、薄厚不均。

4、表面劃痕。

5、形狀扭曲。

6、回彈。

沖壓模具壓出產(chǎn)品起皺，壓形部位緊臨較大r角，如果把r角稍微放大一點(diǎn)，對起皺效果又沒有作用？

有作用，不過太大了會(huì)有反作用，想辦法在R角位置加上壓料，最好再加個(gè)拉伸筋

沖壓模具產(chǎn)品起皺？

拉伸零件起皺的原因有可能是彈性壓板的壓力太小，也可能是拉伸凹?？诓康腞過大。解決的辦法是增加彈性壓板的壓力，減小凹?？诓康腞。起皺與凸模與凹模的間隙關(guān)系不大。

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