今天給各位分享沖壓模具專(zhuān)利的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具專(zhuān)利申請(qǐng)流程進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄概覽：

• 1、請(qǐng)問(wèn)哪位需要沖壓件啊
• 2、請(qǐng)問(wèn)“模具”是什么？在將來(lái)的工作行業(yè)中可行嗎？
• 3、CD-650是什么？`
• 4、茶渣壓制工藝品模具
• 5、這種模具的加工工藝叫什么？
• 6、油箱綁帶 標(biāo)準(zhǔn)

請(qǐng)問(wèn)哪位需要沖壓件啊

我們是石家莊廠(chǎng)家

專(zhuān)利技術(shù)淬火液 24元每公斤 使用廠(chǎng)家 山西維高鉆具 佳木斯車(chē)橋 邯鄲內(nèi)燃機(jī)配件 石家莊氣門(mén) 永年緊固件 河北煤炭機(jī)械廠(chǎng)

專(zhuān)利技術(shù)切削液 5元每公斤 永不發(fā)臭，永不變質(zhì) 解放軍6411廠(chǎng) 冀凱 博申 河北模具公司 使用

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清洗劑 邯鋼 石鋼 承鋼 使用5年 應(yīng)對(duì)油污的利器

電火花油 1500元 160kg

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46號(hào)抗磨液壓油 1800元 170kg

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請(qǐng)問(wèn)“模具”是什么？在將來(lái)的工作行業(yè)中可行嗎？

模具制造技術(shù)迅速發(fā)展，已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分。如模具的CAD/CAM技術(shù)，模具的激光快速成型技術(shù)，模具的精密成形技術(shù)，模具的超精密加工技術(shù)，模具在設(shè)計(jì)中采用有限元法、邊界元法進(jìn)行流動(dòng)、冷卻、傳熱過(guò)程的動(dòng)態(tài)模擬技術(shù)，模具的CIMS技術(shù)，已在開(kāi)發(fā)的模具DNM技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)等，幾乎覆蓋了所有現(xiàn)代制造技術(shù)。?

現(xiàn)代模具制造技術(shù)朝著加快信息驅(qū)動(dòng)、提高制造柔性、敏捷化制造及系統(tǒng)化集成的方向發(fā)展。?

一、高速銑削：第三代制模技術(shù)?

高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面質(zhì)量，而且與傳統(tǒng)的切削加工相比具有溫升低(加工工件只升高3℃)，熱變形小，因而適合于溫度和熱變形敏感材料(如鎂合金等)加工；還由于切削力小，可適用于薄壁及剛性差的零件加工；合理選用刀具和切削用量，可實(shí)現(xiàn)硬材料(HRC60)加工等一系列優(yōu)點(diǎn) 。因此，高速銑削加工技術(shù)仍是當(dāng)前的熱門(mén)話(huà)題，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展，成為第三代制模技術(shù)。?

二、電火花銑削和“綠色”產(chǎn)品技術(shù)?

從國(guó)外的電加工機(jī)床來(lái)看，不論從性能、工藝指標(biāo)、智能化、自動(dòng)化程度都已達(dá)到了相當(dāng)高的水平，目前國(guó)外的新動(dòng)向是進(jìn)行電火花銑削加工技術(shù)(電火花創(chuàng)成加工技術(shù))的研究開(kāi)發(fā)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)，它是用高速旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣)，因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。?

最近，日本三菱公司推出了EDSCAN8E電火花創(chuàng)成加工機(jī)床又有新的進(jìn)展。該機(jī)能進(jìn)行電極損耗自動(dòng)補(bǔ)償，在Windows95上為該機(jī)開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用CAM系統(tǒng)，能與AutoCAD等通用的CAD聯(lián)動(dòng)，并可進(jìn)行在線(xiàn)精度測(cè)量，以保證實(shí)現(xiàn)高精度加工。為了確認(rèn)加工形狀有無(wú)異?；驓埲?，CAM系統(tǒng)還可實(shí)現(xiàn)仿真加工。?

在電火花加工技術(shù)進(jìn)步的同時(shí)，電火花加工的安全和防護(hù)技術(shù)越來(lái)越受到人們的重視，許多電加工機(jī)床都考慮了安全防護(hù)技術(shù)。目前歐共體已規(guī)定沒(méi)有“CE”標(biāo)志的機(jī)床不能進(jìn)入歐共體市場(chǎng)，同時(shí)國(guó)際市場(chǎng)也越來(lái)越重視安全防護(hù)技術(shù)的要求。?

目前，電火花加工機(jī)床的主要問(wèn)題是輻射騷擾，因?yàn)樗鼘?duì)安全、環(huán)保影響較大，在國(guó)際市場(chǎng)越來(lái)越重視“綠色”產(chǎn)品的情況下，作為模具加工的主導(dǎo)設(shè)備電火花加工機(jī)床的“綠色”產(chǎn)品技術(shù)，將是今后必須解決的難題。?

三、新一代模具CAD/CAM軟件技術(shù)?

目前，英、美、德等國(guó)及我國(guó)一些高等院校和科研院所開(kāi)發(fā)的模具軟件，具有新一代模具CAD/CAM軟件的智能化、集成化、模具可制造性評(píng)價(jià)等特點(diǎn) 。?

新一代模具軟件應(yīng)建立在從模具設(shè)計(jì)實(shí)踐中歸納總結(jié)出的大量知識(shí)上。這些知識(shí)經(jīng)過(guò)了系統(tǒng)化和科學(xué)化的整理，以特定的形式存儲(chǔ)在工程知識(shí)庫(kù)中并能方便地被模具所調(diào)用。在智能化軟件的支持下，模具CAD不再是對(duì)傳統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)算方法的模仿，而是在先進(jìn)設(shè)計(jì)理論的指導(dǎo)下，充分運(yùn)用本領(lǐng)域?qū)＜业呢S富知識(shí)和成功經(jīng)驗(yàn)，其設(shè)計(jì)結(jié)果必然具有合理性和先進(jìn)性。?

新一代模具軟件以立體的思想、直觀的感覺(jué)來(lái)設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，所生成的三維結(jié)構(gòu)信息能方便地用于模具可制造性評(píng)價(jià)和數(shù)控加工，這就要求模具軟件在三維參數(shù)化特征造型、成型過(guò)程模擬、數(shù)控加工過(guò)程仿真及信息交流和組織與管理方面達(dá)到相當(dāng)完善的程度并有較高集成化水平。衡量軟件集成化程度的高低，不僅要看功能模塊是否齊全，而且要看這些功能模塊是否共用同一數(shù)據(jù)模型，是否以統(tǒng)一的方式形成全局動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)信息的綜合管理與共享，以支持模具設(shè)計(jì)、制造、裝配、檢驗(yàn)、測(cè)試及投產(chǎn)的全過(guò)程。?

模具可制造性評(píng)價(jià)功能在新一代模具軟件中的作用十分重要，既要對(duì)多方案進(jìn)行篩選，又要對(duì)模具設(shè)計(jì)過(guò)程中的合理性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行評(píng)估，并為模具設(shè)計(jì)者提供修改依據(jù)。?

在新一代模具軟件中，可制造性評(píng)價(jià)主要包括模具設(shè)計(jì)與制造費(fèi)用的估算、模具可裝配性評(píng)價(jià)、模具零件制造工藝性評(píng)價(jià)、模具結(jié)構(gòu)及成形性能的評(píng)價(jià)等。? 新一代軟件還應(yīng)有面向裝配的功能，因?yàn)槟＞叩墓δ苤挥型ㄟ^(guò)其裝配結(jié)構(gòu)才能體現(xiàn)出來(lái)。采用面向裝配的設(shè)計(jì)方法后，模具裝配不再是逐個(gè)零件的簡(jiǎn)單拼裝，其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)既能描述模具的功能，又可定義模具零部件之間相互關(guān)系的裝配特征，實(shí)現(xiàn)零部件的關(guān)聯(lián)，因而能有效保證模具的質(zhì)量。?

四、先進(jìn)的快速模具制造技術(shù)?

1、激光快速成型技術(shù)(RPM)發(fā)展訊速，我國(guó)已達(dá)到國(guó)際水平，并逐步實(shí)現(xiàn)商品化。世界上已經(jīng)商業(yè)化的快速成形工藝主要有SLA(立體光刻)、LOM(分層分體制造)、SLS(選擇性激光燒結(jié))、3D-P(三維印刷)。?

清華大學(xué)最先引進(jìn)了美國(guó)3D公司的SLA250(立體光刻或稱(chēng)光敏樹(shù)脂激光固化)設(shè)備與技術(shù)并進(jìn)行開(kāi)發(fā)研究，經(jīng)幾年努力，多次改進(jìn)，完善、推出了“M-RPMS-型多功能快速原型制造系統(tǒng)”(擁有分層實(shí)體制造-SSM、熔融擠壓成型-MEM)，這是我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的世界唯一擁有兩種快速成形工藝的系統(tǒng)(國(guó)家專(zhuān)利)，具有較好的性能價(jià)格比。?

2、無(wú)模多點(diǎn)成形技術(shù)是用高度可調(diào)的沖頭群體代替?zhèn)鹘y(tǒng)模具進(jìn)行板材曲面成形的又一先進(jìn)制造技術(shù)，無(wú)模多點(diǎn)成形系統(tǒng)以CAD/CAM/CAT技術(shù)為主要手段，快速經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)三維曲面的自動(dòng)成形。吉林工大承擔(dān)了有關(guān)無(wú)模成形的國(guó)家重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，已自主設(shè)計(jì)并制造了具有國(guó)際領(lǐng)先水平的無(wú)模多點(diǎn)成形設(shè)備。?

我國(guó)這項(xiàng)技術(shù)與美國(guó)的麻省理工學(xué)院、日本東京大學(xué)、日本東京工業(yè)大學(xué)相比，在理論研究和實(shí)際應(yīng)用方面均處領(lǐng)先地位，目前正向著推廣應(yīng)用方面發(fā)展。? 3、樹(shù)脂沖壓模具首次在國(guó)產(chǎn)轎車(chē)的試制中得到成功應(yīng)用。一汽模具制造有限公司設(shè)計(jì)制造了12套樹(shù)脂模具用于全新小紅旗轎車(chē)的改型試制，這12套模具分別是行李箱、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、前后左右翼子板等大型復(fù)雜內(nèi)外覆蓋件的拉延模具，其主要特點(diǎn)是模具型面以CAD/CAM加工的主模型為基準(zhǔn)，采用瑞士汽巴精化的高強(qiáng)度樹(shù)脂澆注成形，凸凹模間隙采用進(jìn)口專(zhuān)用蠟片準(zhǔn)確控制，模具的尺寸精度高，制造周期可縮短二分之一至三分之二，制造費(fèi)用可節(jié)省1000萬(wàn)元左右(12套模具)。為我國(guó)轎車(chē)試制和小批量生產(chǎn)開(kāi)辟了一條新途徑，屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)。瑞士汽巴精化有關(guān)專(zhuān)家認(rèn)為可達(dá)90年代國(guó)際水平。?

五、現(xiàn)場(chǎng)化的模具檢測(cè)技術(shù)?

精密模具的發(fā)展，對(duì)測(cè)量的要求越來(lái)越高。精密的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，長(zhǎng)期以來(lái)受環(huán)境的限制，很少在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。新一代三座標(biāo)測(cè)量機(jī)基本上都具有溫度補(bǔ)償及采用抗振材料，改善防塵措施，提高環(huán)境適應(yīng)性和使用可靠性，使其能方便地安裝在車(chē)間使用，以實(shí)現(xiàn)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)化的特點(diǎn)。?

六、鏡面拋光的模具表面工程技術(shù)?

模具拋光技術(shù)是模具表面工程中的重要組成部分，是模具制造過(guò)程中后處理的重要工藝。目前，國(guó)內(nèi)模具拋光至Ra0.05m的拋光設(shè)備、磨具磨料及工藝，可以基本滿(mǎn)足需要，而要拋至Ra0.025m的鏡面拋光設(shè)備、磨具磨料及工藝尚處摸索階段。隨著鏡面注塑模具在生產(chǎn)中的大規(guī)模應(yīng)用，模具拋光技術(shù)就成為模具生產(chǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題。由于國(guó)內(nèi)拋光工藝技術(shù)及材料等方面還存在一定問(wèn)題，所以如傻瓜相機(jī)鏡頭注塑模、CD、VCD光盤(pán)及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部分依賴(lài)進(jìn)口。?

值得注意的是，模具表面拋光不單受拋光設(shè)備和工藝技術(shù)的影響，還受模具材料鏡面度的影響，這一點(diǎn)還沒(méi)有引起足夠的重視，也就是說(shuō)，拋光本身受模具材料的制約。例如，用45#碳素鋼做注塑模時(shí)，拋光至Ra0.2m時(shí)，肉眼可見(jiàn)明顯的缺陷，繼續(xù)拋下去只能增加光亮度，而粗糙度已無(wú)望改善，故目前國(guó)內(nèi)在鏡面模具生產(chǎn)中往往采用進(jìn)口模具材料，如瑞典的一勝百136、日本大同的PD555等都能獲得滿(mǎn)意的鏡面度。?

鏡面模具材料不單是化學(xué)成分問(wèn)題，更主要的是冶煉時(shí)要求采用真空脫氣、氬氣保護(hù)鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進(jìn)工藝，使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺陷少、雜質(zhì)粒度細(xì)、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì)、均勻度好等一系列優(yōu)點(diǎn)，以達(dá)到拋光至鏡面的模具鋼的要求。

CD-650是什么？`

精密沖壓模具材料 (CD-650/CD-KR887)

精密沖壓模具材料 (CD-650/CD-KR887)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介 ?0?3

肯納金屬自1938年建立之初至今，已經(jīng)獲得500多項(xiàng)有關(guān)硬質(zhì)合金制造方面的專(zhuān)利。為保證產(chǎn)品自始至終具備最好的品質(zhì)，肯納自己冶煉礦石，研磨原料，并進(jìn)行配粉，壓制，燒結(jié)，研磨／拋光，這樣可使肯納有靈活的能力生產(chǎn)各種牌號(hào)材料及成品以更好地滿(mǎn)足客戶(hù)特定的要求。KezizTM　燒結(jié)工藝是肯納的專(zhuān)利之一，使用這種獨(dú)創(chuàng)工藝，肯納成為世界上第一個(gè)規(guī)?；a(chǎn)表面和內(nèi)部幾乎無(wú)缺陷的碳化鎢／硬質(zhì)合金材料的制造商。無(wú)可匹敵的質(zhì)量保證體系，檢測(cè)設(shè)備和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，肯納產(chǎn)品檢測(cè)水平可以達(dá)到軍工和核工業(yè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)?？霞{的目標(biāo)是確?？蛻?hù)每一次從肯納獲得的產(chǎn)品都是完美的產(chǎn)品。

通用牌號(hào)CD-650是肯納金屬在沖壓模具行業(yè)應(yīng)用的一個(gè)經(jīng)典牌號(hào)，具有極佳的性?xún)r(jià)比，在北美，歐洲以及中國(guó)市場(chǎng)已有十余年的歷史。

CD-650　因其優(yōu)異的綜合性能已被廣泛應(yīng)用于精密沖壓模具，CD-KR887是在CD-650的基礎(chǔ)上，即保持了CD650優(yōu)異的綜合性能，又可在放電加工中表現(xiàn)出極好的加工性能。

CD-KR887材質(zhì)的設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)是能夠經(jīng)受?chē)?yán)酷的放電加工環(huán)境。當(dāng)普通的碳化鎢硬質(zhì)合金材料長(zhǎng)時(shí)間暴露在放電加工環(huán)境中時(shí)，腐蝕，點(diǎn)蝕和變色以及微裂紋將會(huì)在暴露表面產(chǎn)生。這樣的缺陷將導(dǎo)致材料強(qiáng)度喪失高達(dá)60％。而在極端的放電加工條件下，肯納金屬的CD-KR887材質(zhì)經(jīng)過(guò)100小時(shí)的放電加工處理后仍然沒(méi)有發(fā)生點(diǎn)蝕，裂紋和變色，并且在加工處理中，亦能抵御冷卻液，模具潤(rùn)滑劑和酸性氣體的腐蝕。

更高的耐腐蝕性-具有比普通的硬質(zhì)合金高100倍的耐腐蝕性

出色的機(jī)械性能

突出的耐電解腐蝕性

耐化學(xué)腐蝕

減少放電加工時(shí)間

熱等靜壓和應(yīng)力釋放處理

CD-650／CD-KR887　性能和應(yīng)用介紹

牌號(hào) 粘結(jié)相％ 平均晶粒度微米 洛氏硬度HRA 密度g／cm3平均抗彎強(qiáng)度 抗壓強(qiáng)度

CD-650 15 0.8um 89.0-90.5 14 550，000 650，000　

CD-KR887 15 0.8 89.7-90.7 14 435，000 700，000

性能：低沖擊，極好耐磨性，高強(qiáng)度

適用范圍：沖壓模具-剃須刀片，電子沖壓，引線(xiàn)框架，薄疊片沖壓，彈簧鋼沖壓，粉碎磨輥，壓印模（硬金屬），不適于沖壓厚不銹鋼

產(chǎn)品特征 ?0?3

商標(biāo) kennametal

產(chǎn)品型號(hào) CD-650/CD-KR887

產(chǎn)品規(guī)格 101X101 厚度不等

產(chǎn)品產(chǎn)量 1000000件/年

產(chǎn)品價(jià)格 1500RMB /Kg（不含增值稅）

公司名稱(chēng) 肯納金屬工程產(chǎn)品事業(yè)部

茶渣壓制工藝品模具

模具制作專(zhuān)利技術(shù)光盤(pán)

1、制作近凈形模具的方法

2、汽車(chē)覆蓋件壓制成型模具及其制作方法

3、為減少透鏡空洞缺陷在制作隱形眼鏡半成品時(shí)暫時(shí)潤(rùn)濕透鏡模具的方法

4、樹(shù)脂鏡片成型用模具和使用該模具制作的樹(shù)脂鏡片

5、紙壓快餐用具的制作工藝及模具

6、光學(xué)元件成型模具及其制作方法

7、制作吸塑模具的材料

8、水凝膠人工晶體制作工藝及專(zhuān)用模具

9、空心石墨電極的制作方法及專(zhuān)用模具

10、苯塑仿生工藝品化學(xué)模具及制作方法

11、石膏裝飾材料的模具制作方法

12、用于制作供壓制特定光盤(pán)用的模具的主盤(pán)及其制作方法

13、用于由熱塑性塑料制作的物品的模具關(guān)閉裝置

14、汽車(chē)后視鏡用硅藻土模具的制作方法

15、細(xì)微紋立體模具制作方法

16、異形陶板浮雕的模具制作方法及異形陶板浮雕的成型工藝

17、曲面柱形裝飾材料的制作工藝及其模具

18、制作模具和可由該模具得到的部件的方法

19、膠石及用于制作工藝美術(shù)品模具的新型材料

20、梁或建筑部件的結(jié)構(gòu)和梁或建筑部件的制作模具

21、封閉式模具成型地板的制作方法

22、用于制作光學(xué)元件排成圖案的光學(xué)部件的模具的制造方法及實(shí)施該方法的設(shè)備

23、聚氨酯浮雕裝飾板框及其模具制作方法

24、模具助壓粘合浮雕制作工藝及應(yīng)用其設(shè)計(jì)的一些產(chǎn)品

25、木制食品成形模具粉盤(pán)及制作方法

26、熱彎管工藝及用該工藝制作彎管的模具

27、利用模具制作建筑物外裝飾構(gòu)件的方法

28、用模具澆注水泥制作中西古典式藝術(shù)建筑的方法

29、金屬模具熔射制作方法

30、注漿法制備電解質(zhì)薄管的工藝及制作石膏模的母模具

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35、整體聚氨酯閉式葉輪及其制作模具

36、快速制作模具的方法

37、砌體緣飾預(yù)制件和模具及其制作方法

38、生產(chǎn)聚氨酯成型物的模具及其制作方法

39、光學(xué)器件、模具和制作模具的方法

40、濾板模具和采用濾板模具制作濾板的方法

41、高圖紋浮雕大金幣及其模具的制作工藝

42、微縮文字圖案模具制作方法

43、一種薄頂鋁管冷擠壓模具沖頭的制作方法

44、仿鵝卵石墻地磚模具的制作方法

45、一種PS泡沫顆粒制作的模具

46、用聚氨酯橡膠混合制作模具的配方及制作方法

47、一種采用電鑄制作低摩擦系數(shù)微電子機(jī)械模具的方法

48、制作硬質(zhì)合金沖壓模具的方法

49、用于制作布料咬花或紋路的模具的制造方法

50、用于制作干制天然腸衣套管的模具及制作干制天然腸衣套管的工藝

51、車(chē)輛保險(xiǎn)杠外覆體制作用的塑料注射模具的制造方法

52、鑄造低合金冷作的模具鋼的制造工藝及其制作的模具鋼

53、聚二甲基硅氧烷微流控芯片復(fù)型光固化樹(shù)脂模具制作方法

54、一種制作仿石板材的差異圖案模具及其工藝方法

55、具有復(fù)數(shù)螺旋角螺紋的螺絲及制作該種螺絲的模具

56、機(jī)粘籃球的制作工藝及專(zhuān)用模具

57、可用普通注塑模具完成的模內(nèi)裝飾塑料件及其制作方法

58、一種再造石裝飾外墻掛板及其制作方法和模具

59、制作減速機(jī)殼形消失模的模具及使鑄件成形方法

60、制作用于壓機(jī)中的薄型模具的方法

61、深亞微米三維滾壓模具及其制作方法

62、燃燈、制作燃燈用骨架的模具設(shè)備以及制造方法

63、熱噴涂快速制作鋼基模具的方法

64、用紙漿制作工藝品的模具及方法

65、用紙漿制作工藝品紙的模具及利用該模具生產(chǎn)工藝品紙的方法

66、微電鑄金屬模具的制作方法

67、制作具橡膠皮及人造皮球體的模具

68、切削加工方法、切削加工裝置及金屬模具制作方法

69、大面積微壓印專(zhuān)用超平整度軟模具的制作方法

70、纖維-純鈦金箔復(fù)合型材、制作方法及其固化模具

71、一種制作發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)熱鍛環(huán)坯的方法及模具

72、一種制作凸棱拋光板材的滾筒拋光成型模具及其使用方法

73、外齒輪減速式單向器外齒圈制作方法及其模具

74、一種井蓋的制作方法及其專(zhuān)用模具

75、普洱茶工藝品及其制作模具

76、制作衣物圖案的專(zhuān)用模具及圖案的制作方法

77、一種高精度光學(xué)球罩與模具及其制作工藝

78、模型直升機(jī)的旋翼、制作方法及其固化模具

79、玻璃鋼管道插口端的制作方法及其專(zhuān)用模具

80、模具材料的制作技術(shù)及使用方法

81、模具復(fù)合材料的制作技術(shù)及使用方法

82、一種高效制作多色區(qū)圖案制品的空孔圖案模具系統(tǒng)及方法

83、制作陶瓷制品的模具

84、大規(guī)格帶孔紀(jì)念幣（章）的制作方法及其用于該方法的模具

85、制作鑄造模具的新方法和依該方法制得的鑄造模具

86、一種鋼筋砼填充用薄壁盒的成型模具及其制作方法

87、一種具有多層類(lèi)金剛石碳膜的模具的制作方法

88、采用中密度原料制作圓柱體裝飾工藝品的制備工藝及其制備模具

89、用于制作電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的模具

90、用于制作電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的模具

91、一種制作皮革模具壓花板的方法

這種模具的加工工藝叫什么？

?沖壓模具的種類(lèi)豐富，根據(jù)沖壓的工藝特點(diǎn)分為剪切模、折彎模、成型模、鉚合模等等。一個(gè)沖壓制品可能是由多副模具完成加工的，每副模具完成一個(gè)或幾個(gè)獨(dú)立的特征加工，每副需要一臺(tái)沖壓機(jī)床。這種模具教科書(shū)里叫級(jí)進(jìn)模，臺(tái)灣工廠(chǎng)也叫工站模

油箱綁帶 標(biāo)準(zhǔn)

一種一體式油箱綁帶沖壓模具專(zhuān)利信息由愛(ài)企查專(zhuān)利頻道提供,一種一體式油箱綁帶沖壓模具說(shuō)明:本實(shí)用新型公開(kāi)了一種一體式油箱綁帶沖壓模具,屬于油箱綁帶沖壓加工領(lǐng)域,其包括上模座和下模座。目前，客戶(hù)對(duì)汽車(chē)安全性的要求越來(lái)越高，而燃油箱作為易燃易爆物的存儲(chǔ)裝置，其安裝環(huán)境需尤為關(guān)注。現(xiàn)有技術(shù)中，在汽車(chē)的整體布局中，燃油箱通常都會(huì)與周?chē)考粲休^大家間隙，以避免燃油箱竄動(dòng)而與周邊部件發(fā)生碰撞。但在汽車(chē)緊急剎車(chē)時(shí)，仍難以避免油箱向前晃動(dòng)而碰撞油箱管路，進(jìn)而造成管路泄露或油箱破損等安裝風(fēng)險(xiǎn)，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中一般在燃油箱上均設(shè)有限位結(jié)構(gòu)來(lái)限制油箱的向前位移。但是，因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，現(xiàn)有的限位結(jié)構(gòu)對(duì)燃油箱的限位效果較差。

關(guān)于沖壓模具專(zhuān)利和沖壓模具專(zhuān)利申請(qǐng)流程的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。