本篇文章給大家談談沖壓模具落料尺寸計算，以及落料沖孔模具對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、請問哪位大俠幫忙解決一下沖壓模具落料尺寸怎么計算？？



• 2、沖壓模具毛坯尺寸怎么計算
• 3、關于沖壓模具刃口尺寸的計算
• 4、怎樣根據(jù)零件圖紙計算沖壓模具尺寸

請問哪位大俠幫忙解決一下沖壓模具落料尺寸怎么計算？？

最初級的模具書上就有計算拉深展開尺寸的公式,你少提供了一個底部圓弧半徑,不然我可以給你計算出來

沖壓模具毛坯尺寸怎么計算

要根據(jù)你所沖壓的材料和厚度來定，一般以產(chǎn)品展開尺寸單邊+50mm來算吧。

關于沖壓模具刃口尺寸的計算

你沒說料厚，假設是0.5mm鐵材，那么沖頭與刀口單邊間隙就取0.03好了。根據(jù)內(nèi)孔是沖孔，以沖頭尺寸為基準原則，三個圓孔尺寸分別按照4.08 20.16 9.10；那么下模刀口孔徑分別為4.14 20.22 9.16；外形需要根據(jù)尺寸公差重新畫一下，左側的R5變成R4.96 右側R12變成R11.90，左右兩側的水平線分別與左右的R弧銜接就好，中間的大R，尺寸正公差，可以設為36.16，水平線與大R弧銜接的R4,變成R3.90 右側的R1 可不變。這樣畫出的形狀就是產(chǎn)品出來的尺寸理論值。外形是落料，所以，以所畫出的外形為下模刀口形狀，OFFSET命令，內(nèi)偏移0.03就是沖頭的形狀大小。三個圓心孔距可以按照中間值設計。

怎樣根據(jù)零件圖紙計算沖壓模具尺寸

名義尺寸可以按照圖紙尺寸來標注，只是尺寸公差方向要按照“外形取下差，內(nèi)形取上差”來標注加工。比如要沖20+0.2mm的孔，模具的凸模尺寸可以取到20.18mm，凹模再根據(jù)所沖的材料的厚度來取間隙值，即再加間隙值。又比如要落料外形為20-0.2mm的圓片，凹模的尺寸可以取20-0.1mm，凸模的尺寸再根據(jù)所沖材料的厚度取間隙值，即減間隙值。這樣取尺寸的好處是凸模隨著使用的延長，凸模不至于很快因為磨損變小而報廢，凹模不至于因為磨損變大而很快超差報廢?？梢匝娱L模具的使用壽命。

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