今天給各位分享沖壓模具配件鉆孔裝置的知識，其中也會對沖孔模具工作動(dòng)畫進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、粗車、鉆孔的工藝裝備是什么？
• 2、沖壓模具的最佳裝配步驟
• 3、沖壓模具所有用的配件都有哪些？各起什么作用？
• 4、不銹鋼沖孔用什么沖針？工具舉例
• 5、打孔機(jī)的分類
• 6、打孔機(jī)是如何打孔的？

粗車、鉆孔的工藝裝備是什么？

1、工裝就是工藝裝備!它的專有英語名稱是：workmanship facility

機(jī)械加工工藝裝備基本術(shù)語GB 1008一89

2、工裝指的是用來保證某種產(chǎn)品生產(chǎn)的一些設(shè)施。注意不要把“工裝”和“設(shè)備”混淆了??！

一般來說，工裝都是某種產(chǎn)品專屬的東西。比如說沖壓車間內(nèi)部，模具屬于工裝（模具只能生產(chǎn)對應(yīng)的沖壓件），油壓機(jī)屬于設(shè)備（油壓機(jī)可以填裝不同模具生產(chǎn)）；焊裝的焊接夾具屬于工裝（焊接夾具只能特定使用于某種焊接總成），焊鉗屬于設(shè)備（焊鉗只要適合，就都能用得上）。

夾具屬于工裝的一種，不僅僅是焊裝用，在機(jī)加工方面也有用，許多時(shí)候，需要裝配幾個(gè)部件并保證其定位準(zhǔn)確的時(shí)候就需要。

設(shè)計(jì)工裝夾具要緊扣產(chǎn)品，因?yàn)楣ぱb夾具是專門為某些產(chǎn)品特定的，要保證生產(chǎn)時(shí)無干涉現(xiàn)象、定位準(zhǔn)確、操作工操作便捷等。

簡單的說，就是用于工件裝夾的工具。

工裝夾具, JIG, 是用于在機(jī)械加工中對工件進(jìn)行夾持或定位, 以達(dá)到一定工藝要求的特制的裝備或工具.

工裝夾具的設(shè)計(jì)原則

1.用夾具固定產(chǎn)品及工具

以固定用臺鉗及夾持具等來固定產(chǎn)品及工具，以解放人手從而進(jìn)行雙手作業(yè)

2.使用專用工具

生產(chǎn)線中所用工裝應(yīng)最適合該產(chǎn)品及人工操作的專用工具以提高生產(chǎn)效率

3.合并二種工裝為一種

減少工具的更換麻煩，以減少轉(zhuǎn)拉的工時(shí)消耗，提高工作效率。生活中我們常見的紅、藍(lán)兩用毛及帶有橡皮的鉛筆

4.提高工具設(shè)計(jì)便利性減少疲勞

⑴工具手柄方便抓握

⑵作業(yè)工具與人體動(dòng)作相協(xié)調(diào)

⑶工裝夾具的操作應(yīng)以IE的方法進(jìn)行評估

5.機(jī)械操作動(dòng)作作相對安定并且操作流程化

⑴操作位置應(yīng)相近集中

⑵讓機(jī)械盡量減少或脫離人的監(jiān)控和輔助

⑶開關(guān)位置與下工序兼顧

⑷工件自動(dòng)脫落

⑸能夠自檢的自動(dòng)化

⑹安全第一

⑺小型化

⑻容易進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備

設(shè)計(jì)機(jī)械加工中的各種工藝工裝：

（1）產(chǎn)品零部件的工藝編排、工裝設(shè)計(jì)

（2）改造老工藝保證質(zhì)量、提高效率、降低成本

（3）復(fù)雜零件的加工方法 設(shè)計(jì)機(jī)械加工中的各種專用設(shè)備：

（1）專用鏜床、銑床、鉆床、車床等

（2）專用機(jī)械設(shè)備

（3）專用機(jī)械裝置

沖壓模具的最佳裝配步驟

沖壓模具的最佳裝配步驟

（1）選擇裝配基準(zhǔn)件。裝配時(shí)，先要選擇基準(zhǔn)件。選擇基準(zhǔn)件的原則是按照模具主要零件加工時(shí)的依賴關(guān)系來確定。可以作為裝配基準(zhǔn)件的主要有凸模、凹模、凸凹模、導(dǎo)向板及固定板等。

（2）組件裝配。組件裝配是指模具在總裝前，將兩個(gè)以上的零件按照規(guī)定的技術(shù)要求連接成一個(gè)組件的裝配工作。如模架的組裝，凸模和凹模與固定板的組裝，卸料與推件機(jī)構(gòu)各零件的組裝等。這些組件，應(yīng)按照各零件所具有的功能進(jìn)行組裝，這將會對整副東莞沖壓模具的裝配精度起到一定的保證作用。

（3）總體裝配?？傃b是將零件和組件結(jié)合成一副完整的東莞沖壓模具過程。在總裝前，應(yīng)選好裝配的'基準(zhǔn)件和安排好上、下模的裝配順序。

（4）調(diào)整凸、凹模間隙。在裝配模具時(shí)，必須嚴(yán)格控制及調(diào)整凸、凹模間隙的均勻性。間隙調(diào)整后，才能緊固螺釘及銷釘。

調(diào)整凸、凹模間隙的方法主要有透光法、測量法、墊片法、涂層法、鍍銅法等。

（5）檢驗(yàn)、調(diào)試。沖壓模具裝配完畢后。必須保證裝配精度，滿足規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，并要按照模具驗(yàn)收技術(shù)條件，檢驗(yàn)?zāi)＞吒鞑糠值墓δ?。在?shí)際生產(chǎn)條件下進(jìn)行試模，并按試模生產(chǎn)制件情況調(diào)整、修正模具，當(dāng)試模合格后，模具加工、裝配才算基本完成。

拓展

沖壓模具組裝基本知識

五金模具屬于冷沖壓模具，組裝過程中應(yīng)該注意的幾個(gè)基本知識為；

1、審圖，真正的看懂圖紙了解設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)方按是最重要的，否則就是盲人摸象。

2、檢查工件配件等形狀尺寸是不是和圖紙一致組裝開始；

1、間隙，工件與模板間間隙是否合理沖孔落料等模具沖裁間隙是否合理。

2、避位 ，定位零件 產(chǎn)品前工序加工后零件等是否有避位，是否夠位 。

3、彈簧力，工件頂出裝置彈簧力摸板卸料力等是否夠力，彈簧的壓縮和預(yù)壓夠不夠，合不合理。

基本上組立時(shí)候就應(yīng)該注意這些，其他的都是靠經(jīng)驗(yàn)的!

產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

五金模具行業(yè)內(nèi)無序競爭的情況開始出現(xiàn)，出現(xiàn)五金的低成本、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔次和技術(shù)含量不高等弊端也日益顯露。

20世紀(jì)60年代五金模具業(yè)開始在南海興起，80年代后期達(dá)到高峰。當(dāng)時(shí)五金模具業(yè)門檻很低，也不需要什么技術(shù)，3萬元買些舊設(shè)備就可以開一個(gè)家庭作坊式的五金模具加工廠。

經(jīng)過40多年發(fā)展，各類五金、模具加工企業(yè)已過萬家，絕大多數(shù)是勞動(dòng)密集型的小企業(yè)。

要求超精加工，五金加工模具產(chǎn)業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展

發(fā)展趨勢

在模具方面，全球經(jīng)濟(jì)仍將處于金融危機(jī)后的調(diào)整期，總體狀況可能略好于2012年，但形勢仍將復(fù)雜多變，風(fēng)險(xiǎn)和不肯定要素增加，持續(xù)低迷和低速增長開展仍是主基調(diào)。

模具專家羅百輝表示，中國經(jīng)濟(jì)正處在增長階段轉(zhuǎn)變和尋求新均衡的關(guān)鍵期。模具市場需求開始回暖，發(fā)展向好態(tài)勢日漸明朗。

沖壓模具所有用的配件都有哪些？各起什么作用？

你這個(gè)問題的確很大。

沖壓模具分為鋼板模和鑄造模。

鋼板模又有成型模、切邊沖孔模、翻邊摸、折彎模==

鑄造模又有拉延模、切邊沖孔模、翻邊摸、斜楔模==

看你的描述你是想知道一般鋼板模的配件吧

一般鋼板模的成型模由上下模板、墊板、凸模、凹模、模柄=組成。

切邊沖孔模由由上下模板、墊板、沖頭，凹模套、切邊鑲塊、壓料芯、彈簧=

其他的就不詳述了，最好找本《沖壓工藝學(xué)》來看看，里面有最基本的模具結(jié)構(gòu)。

不銹鋼沖孔用什么沖針？工具舉例

不銹鋼之所以能夠加工制作成為許許多多堅(jiān)固牢靠的配件和產(chǎn)品，包括一些不銹鋼家具或者不銹鋼零件，就是因?yàn)楦鞣N各樣的工藝使然，今天為大家推薦的是在其中扮演著關(guān)鍵角色的一種工藝過程，也就是不銹鋼沖孔。那么不銹鋼沖孔要用到什么材料呢?具體的工具和方法的選擇又如何呢?今天為大家推薦的就是這個(gè)方面的因素，大家可以參考周圍需要達(dá)到的效果入手進(jìn)行選擇。

一、不銹鋼沖孔用什么沖針

這要看不銹鋼的厚度。根據(jù)不銹鋼厚度的不同，選擇不同材質(zhì)的沖針。

對于要求高的沖壓工件一定要用鎢鋼沖針，一般硬度在90以下80以上的鎢鋼，如果用其他材料容易磨損。其次最關(guān)鍵的是凸凹模的間隙能放大的盡量放大，以減少沖頭的阻力，這樣沖頭不容易斷和磨損。我不知道你不銹鋼是什么型號，型號不同放的間隙不同。我現(xiàn)在在做的是1MMX0.8厚的410型號單邊放0.08MM間隙基本沖針不會斷。

沖針是沖壓模具工作的時(shí)候必不可少的配件，屬于可更換的模具耗材，是安裝在沖壓模具上進(jìn)行連續(xù)沖裁沖壓沖斷作業(yè)，使被加工材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需要的成品或者半成品。沖針又名沖頭凸模?英文名稱叫punch-pin，是安裝在沖壓模具上進(jìn)行連續(xù)沖裁沖壓沖斷作業(yè)，使被加工材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需要的成品或者半成品。

二、沖壓模具

沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)。沖壓-是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

安裝在壓力機(jī)上的模具裝配了模具配件如沖針之后直接與材料(金屬或非金屬)接觸，使材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件。

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和模具配件的精密度質(zhì)量等有著直接的關(guān)系。

　　三、沖針種類

根據(jù)選材的不同沖針可以分為SKD沖針SKH沖針ASP沖針

SKD沖針是選用SKD特種模具鋼材制造的沖針，根據(jù)生產(chǎn)的需要外型上可以有各種不同的造型。

SKH沖針、ASP沖針、鎢鋼沖針和高速鋼沖針因?yàn)椴馁|(zhì)的不同，外觀上也是不同的，鎢鋼沖針看上去顏色會比較黑，而高速鋼沖針顏色比較亮一點(diǎn)。

引導(dǎo)沖針又叫引導(dǎo)沖頭簡稱引導(dǎo)沖，根據(jù)沖壓床的需要可以有有各種造型，有A型B型HB型TAPP型TBPP型等等。

子母沖針又叫子母沖頭簡稱子母沖，在沖頭的頂端有一個(gè)小的突起，不知道名字是什么來歷，或許是因?yàn)闆_頭頂端的突起吧。字母沖針可以分為標(biāo)準(zhǔn)型A型JSBP型等型號。

還有抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針、鎢鋼沖針等，可以通過百度搜索查看這些產(chǎn)品的圖片就可以理解了。

不銹鋼沖孔是一種常見的工藝操作，需要用到的材料是比較多的。包括沖壓模具、沖針，而且在選擇這種沖針產(chǎn)品的時(shí)候，應(yīng)該結(jié)合需求預(yù)算方面不同，選擇不同的型號，它們對應(yīng)的造型以及尖銳程度也是完全不一樣的。上文為大家進(jìn)行的是技術(shù)板塊的普及信息，有興趣的朋友不妨參考實(shí)際進(jìn)行了解，相信借此可以達(dá)到令人滿意的效果。

打孔機(jī)的分類

按類別分：珍珠打孔機(jī)、激光打孔機(jī)、 自動(dòng)打孔機(jī) 、電動(dòng)打孔機(jī) 、 手動(dòng)打孔機(jī)、膠袋打孔機(jī)、氣動(dòng)打孔機(jī)、無紡布打孔機(jī)。

按孔數(shù)分：單孔打孔機(jī) 、 2孔打孔機(jī) 、 3孔打孔機(jī)、 4孔打孔機(jī)

打孔機(jī)配件：沖刀墊片 、 沖刀 、 打孔針 、 打孔墊 、 打孔器 1、膠袋打孔機(jī)產(chǎn)品外形均采用精密鑄造合金材料制作，沖壓動(dòng)力選用高精度氣缸，沖頭則選用進(jìn)口模具鋼（ASP-60）結(jié)構(gòu)合乎沖壓之需要，外形美觀，動(dòng)作頻率高，耐磨性強(qiáng)，使用壽命長，最高頻次可達(dá)320次。該設(shè)備于上世紀(jì)90年代初從日本傳入中國。2、膠袋打孔機(jī)工作原理

膠袋打孔機(jī)的工作原理為：由制袋機(jī)給出同步信號于電磁閥控制打孔機(jī)的工作。

3、膠袋打孔機(jī)系膠袋經(jīng)該機(jī)械設(shè)備打錐形通孔，孔型立體感強(qiáng),加工后使無紡布手感和觸感得到極大改善。具有很舒適的親膚感，柔軟干爽,克服了對皮膚的刺激作用,使血液和水等液體單向速滲不反液,達(dá)到真正瞬吸功能，極佳的空氣過濾效果,更透氣透水。是婦女衛(wèi)生巾、護(hù)墊、嬰兒尿褲、醫(yī)用衛(wèi)生材料等一次性衛(wèi)生用品的優(yōu)質(zhì)面料，無紡布打孔首選加工機(jī)械。

膠袋打孔機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)：汽漲軸張力糾偏放卷，輸入裝置，油溫加熱針輥打孔裝置，輸出裝置，自動(dòng)收卷。設(shè)計(jì)完美,生產(chǎn)效率高,操作簡單,調(diào)整方便。 1、激光打孔機(jī)的構(gòu)造：

激光束打孔機(jī)一般由固體激光器、電氣系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)和三坐標(biāo)移動(dòng)工作臺等四大部分組成。

2、固體激光器工作原理

當(dāng)激光工作物質(zhì)釔鋁石榴石受到光泵(激勵(lì)脈沖氙燈)的激發(fā)后，吸收具有特定波長的光，在一定條件下可導(dǎo)致工作物質(zhì)中的亞穩(wěn)態(tài)粒子數(shù)大于低能級粒子數(shù)，這種現(xiàn)象稱為粒子數(shù)反轉(zhuǎn)。一旦有少量激發(fā)粒子產(chǎn)生受激輻射躍遷，就會造成光放大，再通過諧振腔內(nèi)的全反射鏡和部分反射鏡的反饋?zhàn)饔卯a(chǎn)生振蕩，最后由諧振腔的一端輸出激光。激光通過透鏡聚焦形成高能光束照射在工件表面上，即可進(jìn)行加工。

電氣系統(tǒng)包括對激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式(脈沖式或連續(xù)式等)的控制系統(tǒng)。在后者中有時(shí)還包括根據(jù)加工要求驅(qū)動(dòng)工作臺的自動(dòng)控制裝置。光學(xué)系統(tǒng)的功能是將激光束精確地聚焦到工件的加工部位上。為此，它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準(zhǔn)裝置兩個(gè)部分。

投影系統(tǒng)用來顯示工件背面情況，在比較完善的激光束打孔機(jī)中配備。

工作臺由人工控制或采用數(shù)控裝置控制，在三坐標(biāo)方向移動(dòng)，方便又準(zhǔn)確地調(diào)整工件位置。工作臺上加工區(qū)的臺面用玻璃制成，因?yàn)椴煌腹獾慕饘倥_面會給檢測帶來不便，而且臺面會在工件被打穿后遭受破壞。工作臺上方的聚焦物鏡下設(shè)有吸、吹氣裝置，以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。

2、激光打孔機(jī)的應(yīng)用：

激光打孔主要應(yīng)用在航空航天、汽車制造、電子儀表、化工等行業(yè)。激光打孔的迅速發(fā)展，主要體現(xiàn)在打孔用YAG激光器的平均輸出功率已由2007年的400w提高到了800w至1000w。國內(nèi)比較成熟的激光打孔的應(yīng)用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產(chǎn)及鐘表和儀表的寶石軸承、飛機(jī)葉片、多層印刷線路板等行業(yè)的生產(chǎn)中。

使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主，也有一些準(zhǔn)分子激光器、同位素激光器和半導(dǎo)體泵浦激光器。 桌面型手動(dòng)打孔機(jī)是日常辦公中使用最多的手動(dòng)打孔機(jī)，具有價(jià)格低廉、帶有定位標(biāo)尺、外觀小巧、使用簡單方便的特點(diǎn)。桌面型手動(dòng)打孔機(jī)均為兩孔設(shè)計(jì)，常規(guī)孔距為80MM。不同型號打孔機(jī)一次性可打孔的紙張張數(shù)會有所不同，常見的有10頁、20頁、30頁的，實(shí)際打孔時(shí)。

桌面型手動(dòng)打孔機(jī)使用方法：

1、將需要整理的文件疊放整齊；

2、拉出打孔機(jī)定位標(biāo)尺，確定打孔位置；

3、放入需打孔的文件（一次放入打孔的張數(shù)不宜超過其規(guī)定的頁數(shù)），對齊后，向下壓打孔機(jī)手柄。

4、松開手后，打孔機(jī)手柄自動(dòng)回彈，取出打好孔的文件；

5、配合使用五金或者塑料裝訂夾裝訂已打好孔的文件。 二、印刷包裝輔助設(shè)備——?dú)鈩?dòng)打孔機(jī) 氣動(dòng)打孔機(jī)是印刷包裝機(jī)械，制袋機(jī)的一種打孔輔助類的模具。一種由制袋機(jī)電腦給出信號傳輸?shù)诫姶砰y再工作的氣動(dòng)模具。適用于：食品類包裝袋，醫(yī)藥類用品包裝，各類飾品包裝，無紡布制袋，紙品類包裝袋等打孔。

產(chǎn)品特性

適用于各種熱封熱切機(jī)、底封機(jī)、凹凸扣制袋機(jī)、三邊封機(jī)、中封機(jī)及生產(chǎn)塑料薄膜袋、紙塑袋機(jī)。

按規(guī)格分

圓孔 1.5MM至80MM圓孔 　 飛機(jī)孔 常用規(guī)格為：2569、3069、32710

蝴蝶孔 常用規(guī)格為：25612、30612、32713

手提孔 常用規(guī)格為：2072、2075、2080

三角孔 常用規(guī)格為：288、3010、3212

撕口孔 常用規(guī)格為：24、25、26

十一孔 常用規(guī)格為：十一孔、30孔

多孔模 一般為三個(gè)孔以上為多孔模，

異形孔 根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制作

維護(hù)與注意事項(xiàng) 一、使用前： 1、在打孔機(jī)使用前，一定要檢查沖頭及下模刀口處是否有雜物。（如有必須清除干凈方可使用）

2、在沖頭上部（沖頭上下活動(dòng)部位）加上潤滑油。 二、使用時(shí)： 1、打孔機(jī)持續(xù)工作時(shí)，保持打孔機(jī)加油部位不缺油。

2、使用時(shí)如有異響，（非正常打孔機(jī)工作時(shí)響聲）請及時(shí)處理。

3、在安裝打孔機(jī)時(shí)切勿用鐵制工具敲打打孔機(jī)任何部位。

4、建議使用氣壓：3-5KGCM 三、使用后： 1、使用完畢，先把打孔機(jī)擦試干凈，主要是沖頭及下模位。

2、在沖頭及下模處加上潤滑油，把沖頭壓下至最低位置，方能更好的保護(hù)打孔機(jī)。

打孔機(jī)常見故障及排除方法 一、沖頭打下去上不來： 1、將氣壓調(diào)至4-5KGGM

2、將打孔機(jī)沖頭上調(diào)合適位置，使打孔機(jī)沖頭打下去淺點(diǎn). 二、打出來有毛邊或打不掉： 1、先用金鋼挫將下模磨五六分鐘左右，然后用油石磨二三分鐘即可， 三、沖孔時(shí)會拉壞塑料袋： 1、檢查氣壓是否偏低

2、檢查打孔信號系統(tǒng)是否正常

3、檢查打孔機(jī)與切刀是否同步 四、打孔機(jī)打下去的停留時(shí)間是否過長間歇性沖不到孔或時(shí)好時(shí)壞： 1、檢查氣壓是否偏低

2、氣量是否不足

3、檢查電磁閥是否進(jìn)水或消聲器堵塞

4、檢查氣缸是否漏氣 由電機(jī)帶動(dòng)在金屬材料上加工出孔的自動(dòng)化設(shè)備。有自動(dòng)鉆孔機(jī)、自動(dòng)擴(kuò)孔機(jī)、自動(dòng)銑孔機(jī)幾種。一、機(jī)器組成

自動(dòng)打孔機(jī)由加工工作臺，控制電腦，旋轉(zhuǎn)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)，加工工具頭，氣動(dòng)裝置，自動(dòng)轉(zhuǎn)盤，固定夾具等組成。 二、工作流程 1、 根據(jù)加工的尺寸大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤緊固。

2、 在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。

3、 把需加工的材料固定在自動(dòng)轉(zhuǎn)盤上。

4、 啟動(dòng)機(jī)器，機(jī)器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。

5、 一個(gè)孔加工完畢，自動(dòng)鉆盤會根據(jù)設(shè)定的程序轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，把下一個(gè)加工孔位置對準(zhǔn)加工頭，重新開始加工。待整個(gè)轉(zhuǎn)盤全部加工完畢，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新裝料。

6、 加工過程中，遇到卡料，缺料，機(jī)器會馬上報(bào)警，并停止工作，等待處理。

7、 加工過程中，加工工具頭不鋒利時(shí)，機(jī)器也會即時(shí)報(bào)警，通知更換工具。 三、技術(shù)參數(shù) 控制系統(tǒng)：專業(yè)工業(yè)CNC

轉(zhuǎn)盤夾頭尺寸：1-16mm

功 率:300W

電 壓：220V，50HZ

接 地：4

加工材料： 各種不銹鋼、合金、銅等金屬材料

加工精度： 0.01mm

空程速度： 最快500mm/s

加工速度： 0.1-70mm/s

四，發(fā)展趨勢

自動(dòng)打孔機(jī)是適應(yīng)制造業(yè)應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備替代人手的趨勢而發(fā)展起來的，用來解決傳統(tǒng)打孔、鉆孔、擴(kuò)孔、銑孔等加工環(huán)節(jié)中的人手打孔問題。隨著自動(dòng)化技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用，自動(dòng)打孔機(jī)向無人值守和遠(yuǎn)程控制發(fā)展。

打孔機(jī)是如何打孔的？

1.?準(zhǔn)備工作

將打孔機(jī)電源開關(guān)打開，按屏幕開機(jī)鍵，開機(jī)后按歸零鍵，先檢查小鉆頭是否換下，如沒卸下應(yīng)先卸掉，切割吸塵器管是否換好。

將葉片放到打孔機(jī)支架上，葉根與葉根支架距離是90CM,葉根用綁帶捆扎好，用記號筆畫好標(biāo)記線，用螺栓把葉中支架固定好。

把葉片向前推進(jìn)，把線墜吊在葉尖上，調(diào)節(jié)葉片長度，葉片長度為48700MM,調(diào)節(jié)好后頂住葉根支架兩側(cè)螺栓。

2.?切邊

打開吸塵器，選擇自動(dòng)切割菜單，先選擇切割程序140，按重置鍵，再按開始鍵，開始切割。切割到90時(shí)，用F夾夾住切割的葉根，到150時(shí)夾第二個(gè)F夾。切割完后切割鋸自動(dòng)退出，打孔機(jī)轉(zhuǎn)盤在原位不用回零，因?yàn)榇蚰コ绦?33程序是從355到0。切割完后吧葉根支架向后退，去下端切面切其中一部分交質(zhì)檢做樣品。

3.?測量

把測量8個(gè)點(diǎn)工具放到葉根上進(jìn)行調(diào)節(jié)，接上打孔機(jī)上的激光，激光點(diǎn)中心對準(zhǔn)測量工具中心孔即可，如不沖可調(diào)節(jié)葉根支架左右移動(dòng)，上下移動(dòng)螺桿。只要打孔機(jī)平臺水平面在→4.00小孔就打不到合模線上，換上大鉆頭，小鉆頭，把葉片向前推進(jìn)，升起葉尖，換上打磨吸塵器管。

4.?打磨

選擇自動(dòng)打磨菜單，133程序開始打磨。打磨完后檢查打磨端面是否平整，如不平整在把葉片向前推進(jìn)一點(diǎn)進(jìn)行打磨，打磨平整即可。

5.?打孔

打磨完后把大鉆頭小鉆頭的吸塵器管接好，選擇自動(dòng)打孔菜單，150程序，開始打孔，打完第一個(gè)大孔用螺栓檢查空的大小，在進(jìn)行下一個(gè)。如中間需要離開打孔機(jī)需按停止鍵，啟動(dòng)按轉(zhuǎn)動(dòng)開始鍵，當(dāng)打完64個(gè)孔時(shí)把葉尖降下，葉根支架向后退，調(diào)節(jié)葉根支架螺栓，葉根端面與打孔機(jī)端面距離為325px把葉尖支架升起選擇自動(dòng)打孔菜單159程序，按開始鍵開始打安裝限位擋塊的兩個(gè)孔。

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