今天給各位分享高精度沖壓模具脫模的知識，其中也會對沖孔模具脫料脫不下什么原因進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模脫模沖頭會怎么樣
• 2、沖壓模具脫料時打料聲音很大怎么處理呢？
• 3、模具有幾種脫模方式？
• 4、請教沖壓模具高手??！急用??！

沖壓模脫模沖頭會怎么樣

降低模具的使用壽命。沖壓模脫模沖頭會降低模具的使用壽命。沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。

沖壓模具脫料時打料聲音很大怎么處理呢？

脫料板不順暢，或與沖頭有摩擦，導(dǎo)致越過摩擦段時突然放松引起響聲。再者就是脫料力不夠，在脫料時是階段性的脫料，引起響聲。核算彈簧力是否足夠。還有就是偏載了。

模具有幾種脫模方式？

你說的是什么模具啊，塑料模具，一般都是頂出脫模呀，有用圓頂針，有用扁頂針的，也有整體頂出。還有一部分是鑲件頂出。套筒頂出，其它就沒有什么了

請教沖壓模具高手！！急用！！

你所說的“底部的小凸起”，是在底上，還是在底部的側(cè)壁上寬2mm的一個環(huán)？

如果是在底上，可以在最后一次拉深時拉伸出來。因為料流均勻、不影響脫模。

如果是底部的側(cè)壁上寬2mm的一個環(huán)，由于拉伸0.6的板的模具單邊間隙不到0.1mm，又是低矩形盒，側(cè)壁能變形的很小，因此脫不了模。要想脫模，凸模要做得很復(fù)雜，凸模的環(huán)口以下要做成活動的，拉伸出來矩形后，凸模中用錐銷脹開凸?；顒硬糠?，等于還是要脹形，不如多加一道脹形工序，結(jié)構(gòu)簡單、模具壽命長。

我對你的工件結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步分析，如果沒有精度要求，還有另一個辦法，凸模切斷分為2節(jié)，在環(huán)的部分用90度以上的聚氨酯代替鋼模，聚氨酯長度依環(huán)的深度計算，凹模做成活動的。拉伸出矩形時，凸模繼續(xù)下行，壓縮聚氨酯，脹出所要的環(huán)，而后脫模脫出，工件留凹模中，松開凹模，取下工件。

最好上個工件圖。

當(dāng)然，如果你能找到一種能脫模的好方法，不如介紹來讓我學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)。

高精度沖壓模具脫模的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖孔模具脫料脫不下什么原因、高精度沖壓模具脫模的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。