靠譜的高速沖壓模具,高速沖模具結構

博主:adminadmin 2023-04-26 12:18:01 條評論
摘要:今天給各位分享靠譜的高速沖壓模具的知識,其中也會對高速沖模具結構進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關注本站...

今天給各位分享靠譜的高速沖壓模具的知識,其中也會對高速沖模具結構進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文目錄概覽:

靠譜的高速沖壓模具,高速沖模具結構

  • 1、D2(SKD-11)是什么材質的
  • 2、沖壓模具用什么材料的沖針比較好呢?
  • 3、沖壓模具廠哪家比較好?
  • 4、求可提供沖壓模具設計與加工的供應商,要求信譽好,產(chǎn)品質量可靠的。
  • 5、高速沖床模具與普通沖床的模具有何不同
  • 6、金屬沖壓哪個國家做的好,最好提供好在什么地方

D2(SKD-11)是什么材質的

D2材質是Cr12Mo1V1;SKD11材質低于D2。

SKD11和D2的區(qū)別

SKD11和D2原本都屬于,高碳高鉻型冷作模具鋼。具有很好的耐磨性和熱處理微變形特性,熱處理硬度HRC59-61。在連續(xù)五金沖壓模具和沖頭料方面應用廣泛。但抗沖擊韌性都一般。SKD11和D2的區(qū)別有如下幾點:

1)出生地不同。SKD11是日本工業(yè)部的統(tǒng)稱,D2是美國模具鋼牌號,合金成分都是Cr12Mo1V1。但中國出品的SKD11合金成分低于D2標準。

2)抗高溫軟化性能不同。在高速沖壓產(chǎn)生高熱時,SKD11的硬度下降更快,沖頭更容易被磨損。高速沖壓模具,D2的耐磨性約是SKD11的2倍。

3)耐磨性性能不同。由于耐磨鋅合金釩V含量不同,D2的耐磨性比SKD11優(yōu)越。

4)淬透性能不同,D2的淬透性能高于SKD11。大型模具用D2模具鋼,心部硬度和表面硬度更加均勻。

5)價格不同,D2售價高于SKD11售價。

沖壓模具用什么材料的沖針比較好呢?

首先,沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、 鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前沖壓模具材料大部分以鋼材為主,所以,恒通興沖針廠家認為常用的模具沖針材料可有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金 等等。

沖壓模具廠哪家比較好?

蘇州普熱斯勒先進成型技術有限公司成立于2014年,是一家致力于金屬成型領域關鍵設備以及金屬成型零件的研發(fā),制造,銷售的專業(yè)型公司。 作為國內汽車金屬成型設備的先行開發(fā)者和國內外金屬沖壓零件的供應商,普熱斯勒將持續(xù)致力于為汽車行業(yè)開發(fā)更節(jié)能,更經(jīng)濟,更環(huán)保的金屬成型產(chǎn)業(yè)鏈條,為全球汽車輕量化,節(jié)能減排目標貢獻自己的力量。

求可提供沖壓模具設計與加工的供應商,要求信譽好,產(chǎn)品質量可靠的。

淮安益恒精密機械制造有限公司可以滿足您的要求,樓主可以考慮下。

高速沖床模具與普通沖床的模具有何不同

沖床和模具都是有精度差異的,精度的差異價格自然不同。好馬配好鞍,用在模具和沖床上也同樣適用。

沖床差異:普通沖床床身結構簡單,剛性不足,工作臺平行度差。多配合單沖模具或產(chǎn)品精度不高的模具。普通的價格估計便宜的幾千塊錢。

而高速沖床床身結構復雜,敦實,剛性足,工作臺平行度0.005MM,是目前比較高端的沖床,平行度0.02MM,稍差一點,價格也在幾十萬。進口日本沖床多數(shù)在百萬以上,瑞士的有200多萬的,精度不是差一點點的問題。

您問的是模具,重點說說模具,模具最重要的部件是導柱,它的導向精度決定模具上下模零件的對應是否精確。普通沖床的模具一般產(chǎn)品精度就不高,所以模具零件精度也會低很多,導向零件自然也會降低,比如導柱,使用的是圓導柱和圓導套,屬于圓面配合,但是屬于間隙配合,根據(jù)不同規(guī)格單邊間隙大概在0.01mm-0.03mm;而高速沖床的模具,主要是產(chǎn)品精度相對較高,量比較大,生產(chǎn)周期長,為了維護方便模具精度自然要提高很多,全面性的精度提高,最重要的當然也是導向部分,精密的模具導向部分同時具有內導柱和外導柱,目前高速沖的模具內外導柱都是導柱、導套、配合滾珠套的方式,配合間隙是屬于滾動過盈配合,上下模零件精度和位置度均可以控制在0.002-0.005mm,加工出來的沖壓件精度可以保證在+-0.01至+-0.02。

模板的不同:材質不同,普通的模具甚至用的我們常見的普通鋼板,精密的模具目前多數(shù)采用進口SKD11材料,模板加工的精度厚度控制差異較大,精密的模具板子要求控制在0.002-0.005mm平行度和平面度,普通的能達到0.02mm就很不錯了。熱處理方式也不同,精密模具目前常用的是深冷處理,甚至超深冷處理,以消除加工應力使模板更加穩(wěn)定不變形。

零件的加工和材質不同,普通的零件多采用快絲加工,精度正負0.02,粗糙度大;精密的零件使用慢走絲加工精度正負0.005以內,材質上,精密的模具零件為了更耐用,采用鎢鋼做為零件,其使用壽命又會提高幾倍。

精密的模具有了精密的沖床帶動才會顯出精密模具的優(yōu)勢:速度快,穩(wěn)定性好,精度高,方便維修。目前高速的常見的在1000次/分鐘,產(chǎn)品不同模具大小和生產(chǎn)速度也會有差異,200沖次以上常見。

差異的地方還是很多的,暫且說這些,望對你了解模具的差異有所幫助。

金屬沖壓哪個國家做的好,最好提供好在什么地方

海外模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展概況

1)日本模具業(yè)

目前,日本的模具制造技術仍處于世界領先地位。據(jù)日本通產(chǎn)省工業(yè)統(tǒng)計,日本共有模具生產(chǎn)廠約10000家,其中20人以下的占91%以上,即日本模具業(yè)以中小企業(yè)為主,主要靠專業(yè)化分工,完成高質量的模具設計、加工。由于日本的專業(yè)化分工做得好,中小模具企業(yè)的整體制造水平高,使“日本制造”的模具成為一種品牌、優(yōu)質的象征。近年來,日本塑料模具、粉末冶金模具、壓鑄模具增長明顯,沖壓模具和鍛造模具則相對呈減少趨勢。據(jù)羅百輝了解,日本模具目前面臨五大課題——縮短交貨期、降低制造成本、提高模具質量和精度、勞動力不足以及迎接亞洲各國的挑戰(zhàn)。針對此況,日本許多模具廠家都在積極擴大設備投資。在加工方面,大量采用無人看管的加工單元,或者通過計算機進行聯(lián)機控制。在設計制造部門幾乎都采用CAD/CAE/CAM技術,進行動作仿真分析、DNC(直接數(shù)字控制)加工。模具的技術開發(fā)主要向高精度、高速度、長壽命、復雜、大型、一體化和高性能諸方面發(fā)展。

2)美國模具工業(yè)

美國現(xiàn)有約7000家模具企業(yè),90%以上為少于50人的小型企業(yè)。由于工業(yè)化的高度發(fā)展,美國模具業(yè)早已成為成熟的高技術產(chǎn)業(yè),處于世界前列。美國模具鋼已實現(xiàn)標準化生產(chǎn)供應,模具設計制造普遍應用CAD/CAE/CAM技術,加工工藝、檢驗檢測配套了先進設備,大型、復雜、精密、長壽命、高性能模具的發(fā)展達到領先水平。

但自上世紀90年代以來美國經(jīng)濟面臨后工業(yè)化時代的大調整、大變革,也面對強大的國際競爭——來自成本壓力、時間壓力和競爭壓力。

3)德國模具業(yè)

德國一向以精湛的加工技藝和出產(chǎn)精密機械、工具而著稱,其模具業(yè)也充分體現(xiàn)了這一特點。對于模具這個內涵復雜的工業(yè)領域,經(jīng)過多年的實踐探索,德國模具制造廠商形成了一個共識:即全行業(yè)必須協(xié)調一致,群策群力,挖掘開發(fā)潛力,共同發(fā)揚創(chuàng)新精神,共同技術進步,取長補短,發(fā)揮好整體優(yōu)勢,才能取得行業(yè)的成功。此外,為適應當今新產(chǎn)品快速發(fā)展的需求,在德國不僅大公司建立了新的開發(fā)中心,而且許多中小企業(yè)也都這樣做,主動為客戶做研發(fā)工作。在研究方面德國始終十分活躍,成為其在國際市場上保持不敗的重要基礎。在激烈競爭中,德國模具行業(yè)多年保持住了在國際市場中的強勢地位,出口率一直穩(wěn)定在33%左右。

據(jù)德國工、模具行業(yè)組織——德國機械制造商聯(lián)合會(VDMA)工模具協(xié)會統(tǒng)計,德國有模具企業(yè)約5000家,2003年德國模具產(chǎn)值達48億歐元。其中(VDMA)會員模具企業(yè)有90家,這90家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國模具產(chǎn)值的90%。

4)新加坡模具產(chǎn)業(yè)

新加坡是一個只有300萬人口的小國,在上世紀80到90年代,政府重視和支持精密模具的發(fā)展,出臺了很多政策,使模具工業(yè)得到快速增長,促進了新加坡經(jīng)濟的快速發(fā)展。

新加坡?lián)碛懈鞣N類型模具以及精密加工相關企業(yè)超過1000多家,模具年產(chǎn)值超過45億人民幣,在亞洲模具業(yè)中有著相當重要的影響力和作用。模具企業(yè)中上市的有10多家。新加坡65%以上企業(yè)生產(chǎn)的模具都是為電子相關業(yè)配套的,生產(chǎn)的模具不是大型的,但都是高精密、高水平的模具。

新加坡模具企業(yè)主要集中在半導體框架/封裝模具、五金沖壓模具、塑膠模具、硅橡膠模具等領域。

2、我國模具產(chǎn)業(yè)總體情況

自1997年以來,國家相繼把模具及其加工技術和設備列入了《當前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術目錄》和《鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄》,并對部分重點專業(yè)模具廠實行增值稅返還的優(yōu)惠政策;1999年國家又把有關模具技術和產(chǎn)品列入國家計委和科學技術部發(fā)布的《當前國家優(yōu)先發(fā)展的高新技術產(chǎn)業(yè)化重點領域指南(目錄)》。以上措施均有力推動了我國模具產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展。

1)模具產(chǎn)業(yè)總額迅速增長

2005年我國模具工業(yè)總產(chǎn)值已躍居世界第三位,達到610億元,2006年模具工業(yè)總產(chǎn)值達到了720億。我國模具工業(yè)總產(chǎn)值(年均增長率在16%以上)、企業(yè)數(shù)量、職工人數(shù)、全員勞動生產(chǎn)率均呈逐年遞增趨勢。

2)進出口比例漸趨合理,但仍是世界上模具年凈進口量較大的國家。

我國模具產(chǎn)品進口額的增幅在逐年下降,出口額在逐年遞增,進出口之比由1999年的6.6:1降到2006年的2:1。出口模具仍以中低檔為主,而進口模具以中高檔為主,主要缺口集中于精密、大型、復雜、長壽命等技術含量高的模具。

3)技術水平不斷提高,但與國外相比仍有較大差距。

“十一五”期間,中國模具技術得到了快速發(fā)展。目前,國內已能生產(chǎn)精度達2微米的精密多工位級進模,壽命1~2億次。在大型塑料模具方面,現(xiàn)在已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、大容量洗衣機的塑料模具,以及汽車保險杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面,國內已能生產(chǎn)照相機塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復雜壓鑄模方面,國內已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。但與國外相比仍有較大差距,我國制造業(yè)急需的精密、復雜沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等,仍然大量依靠進口。

3、國內主要模具生產(chǎn)地簡況

國內主要模具生產(chǎn)基地在廣東、浙江、江蘇、上海、安徽。

1)主要省市及特點

廣東——國內模具市場龍頭、三資企業(yè)為主體

廣東省擁有模具制造企業(yè)10000多家,從業(yè)人員達30萬人,企業(yè)數(shù)量、從業(yè)人員、完成的工業(yè)總產(chǎn)值和出口總值均居全國第一位。廣東是當今中國最主要的模具市場,也是中國最大的模具出口與進口省。全國模具產(chǎn)值的40%多來自廣東,且模具加工設備數(shù)控化率及設備的性能、模具加工工藝、生產(chǎn)專業(yè)化水平和標準程度領先國內其它省市。

浙江——塑料模具比重大、民營企業(yè)為主體

浙江省模具工業(yè)主要集中在寧波市和臺州市。寧波市的寧海、余姚、慈溪及鄞州主要生產(chǎn)塑料模具,北侖以壓鑄模為主,象山和舟山以鑄造和沖壓模具為主。臺州市主要模具生產(chǎn)企業(yè)集中在黃巖和路橋,塑料模具占大多數(shù)。

上?!畔a(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè)模具為主導

上?,F(xiàn)有模具企業(yè)2000余家,從業(yè)人員10萬多人,年產(chǎn)值近60億元,年平均增長率超過20%。上海模具產(chǎn)業(yè)將面向6大產(chǎn)業(yè)和重點行業(yè),特別是信息(IT)產(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè),大力發(fā)展IT行業(yè)的精密鎂合金壓鑄模、精密注塑模、汽車業(yè)的覆蓋件模具、大型零件壓鑄模、精密沖壓件多工位級進模。

江蘇——外資、民營為主力

江蘇模具主要集中在蘇州和昆山。蘇州目前有各類模具廠1000多家,模具加工點1000多個,模具年銷售額約50億~60億元,模具業(yè)成為該市新興工業(yè)之一。日本、韓國、新加坡、德國、荷蘭、美國及我國臺灣、香港地區(qū)的獨資、合資企業(yè)很多,民營模具企業(yè)也不少。

安徽——正在崛起的新生力量

目前安徽省擁有一批國內知名度較高的模具產(chǎn)品,如洗衣機、空調器等大型注塑模、電冰箱吸塑發(fā)泡模、電機定轉子疊片高速級進沖模等,有的市場占有率高達30%以上。模具標準件、模具材料基地也已形成。

此外山東、福建、天津、遼寧、重慶、河北近年的發(fā)展情況也比較好。

2)模具年產(chǎn)值過億元企業(yè)地域分布

“十五”期間,先是珠江三角洲地區(qū),后是長江三角洲地區(qū),再是環(huán)渤海地區(qū),目前占全國80%左右的模具集中在這三個地區(qū)。

據(jù)羅百輝了解,目前模具產(chǎn)值全國過億元的模具企業(yè)主要集中在汽車覆蓋件模具領域。“十一五”期間各類模具的“龍頭”企業(yè)逐步形成。例如:汽車覆蓋件模具方面的一汽模具制造有限公司、精密沖壓模具方面的無錫國盛精密模具有限公司、大型塑料模具方面的海爾模具公司、塑料異型材模具方面的銅陵三佳科技有限公司(模具第一股)、橡膠輪胎模具方面的廣東巨輪模具股份有限公司和揭陽巿?zhí)礻柲>哂邢薰?、模具標準件方面的香港龍記集團和盤起工業(yè)(大連)有限公司等。在上億元的模具企業(yè)中,外資占了相當比重。

4、中國模具產(chǎn)業(yè)中的現(xiàn)存問題

近年來,我國模具行業(yè)結構,無論是企業(yè)組織結構、產(chǎn)品結構、技術結構和進出口結構,都在向著合理化的方向發(fā)展。為更新和提高裝備水平,模具企業(yè)每年都需進口幾十億元的設備。羅百輝認為,在創(chuàng)新開發(fā)方面的投入仍顯不足,模具行業(yè)內綜合研發(fā)能力的提升已嚴重滯后于生產(chǎn)能力的提高,主要問題體現(xiàn)在以下方面。

1)創(chuàng)新能力薄弱;

2)整體效率低;

3)專業(yè)化、標準化、商品化的程度低、協(xié)作差;

4)模具材料及模具相關技術落后;

5)企業(yè)組織結構、產(chǎn)品結構、技術結構和進出口結構都不夠合理;

6)與國際先進水平相比,模具企業(yè)的管理落后更甚于技術落后。

5、中國模具工業(yè)的發(fā)展趨勢

未來十年,中國模具工業(yè)的發(fā)展趨勢是:模具產(chǎn)品向著大型、精密、復雜、經(jīng)濟、快速的方向發(fā)展;模具的技術含量不斷提高,模具制造周期不斷縮短;模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細化、自動化的方向發(fā)展;模具企業(yè)向著技術集成化、設備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展。

模具技術的發(fā)展集中在以下方面。

1)模具結構日趨大型、精密、復雜及壽命日益提高;

2)CAD/CAE/CAM技術在模具設計制造中的廣泛應用;

3)新技術在模具設計制造中的推廣應用;

4)提高模具標準化水平和模具標準件的使用率;

5)開發(fā)優(yōu)質模具材料和先進的表面處理技術;

6)開發(fā)成形新工藝和新模具,培養(yǎng)新理念和新模式。

關于靠譜的高速沖壓模具和高速沖模具結構的介紹到此就結束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關注本站。