今天給各位分享線切割割沖壓模具的知識(shí)，其中也會(huì)對線切割沖壓工模具鉗工進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、線切割加工沖壓模具沖0.1不銹鋼片怎么沖頭怎么割？間隙怎么放



• 2、為什么沖壓模具多采用數(shù)控線切割加工。
• 3、做沖壓模具時(shí)候，線切割是干什么的，麻煩具體講一講，剛做模具設(shè)計(jì)，線切割 能切啥？
• 4、沖壓模具使用線切割會(huì)不會(huì)退貨

線切割加工沖壓模具沖0.1不銹鋼片怎么沖頭怎么割？間隙怎么放

公母共用是常用的，一般復(fù)合模具都是公母共用，還有一些稍大的單沖落料模具也是這樣做的，這樣省材料省線割費(fèi)用，一套復(fù)合模沖1.0MM的鐵材來打比方，母模實(shí)數(shù)割，公（凸凹模）單邊負(fù)0.04至負(fù)0.06，就是用錐度來做的。自己在AUTOP里面模擬一下，先畫出模板的高度做成一條線再偏移0.2-0.04=0.16，再分別連接兩條線的上下點(diǎn)，繪出一條斜線了，查詢那條線的角度，就是要割的錐度了，一般是小于0.5度的。注意了這個(gè)倒錐，如果板是正放的話，公里面的沖孔要放大單邊0.04至0.06并割正錐。除了公母模共用還有內(nèi)外脫公用，這個(gè)要做臺(tái)階來控制間隙，外脫可以松點(diǎn)沒關(guān)系，內(nèi)脫要做到比母模單邊小0.01~0.025之間。再說一下快走絲割圓孔的問題，就拿常用的0.18鉬絲來說，0.18+0.03火花位=0.21/2單邊=0.105，這樣算出來就是打0.105的間隙，其實(shí)要打到0.095割出來圓孔才能滑配。割方孔可以打0.1。

為什么沖壓模具多采用數(shù)控線切割加工。

你好！

估計(jì)你們加工的應(yīng)該是沖壓一類的模具。

我先簡單說一下線切割和模具的區(qū)別吧：

線切割是一種加工工藝，可以把導(dǎo)電材質(zhì)切割成需要的形狀。優(yōu)點(diǎn)是單個(gè)或少量產(chǎn)品的生產(chǎn)周期較短，一般當(dāng)天都可以做出來。缺點(diǎn)是加工效率較低，不適合大批量的產(chǎn)品生產(chǎn)。

模具是多種加工工藝配合生產(chǎn)出來的一個(gè)組合體，優(yōu)點(diǎn)是可以大批量不停的生產(chǎn)產(chǎn)品。缺點(diǎn)是加工模具的工期較長，一般需要三天到十幾天不等?？赡苁堑鹊侥＞呒庸こ鰜碓儆媚＞呱a(chǎn)就耽誤客戶確認(rèn)的時(shí)間了吧。

關(guān)于你的另外一個(gè)疑問，線切割做出來的東西尺寸還是挺準(zhǔn)確的，但是線切割和模具做出來的產(chǎn)品會(huì)有一定的誤差。也就是說，同一個(gè)產(chǎn)品，用線切割做出來的，和用模具做出來的，尺寸上會(huì)有所不同。誤差大小通過技術(shù)人員的調(diào)節(jié)可以減小。

不知道這樣說你能不能明白，不明白可以隨時(shí)追問。

希望我的回答能為你解開一點(diǎn)疑惑。

做沖壓模具時(shí)候，線切割是干什么的，麻煩具體講一講，剛做模具設(shè)計(jì)，線切割 能切啥？

做沖壓磨線線切割是必不可少的設(shè)備。

根據(jù)加工模具的精度，可選慢走絲。中走絲，快走絲。精度高的用慢走絲，以此類推。

割不規(guī)則沖頭，橢圓沖頭，割處理過的模具材料。

沖壓模具使用線切割會(huì)不會(huì)退貨

你是不是寫錯(cuò)字了啊？不是“退貨”，應(yīng)該是“退火”吧

“退貨”是不可能的啊，因?yàn)榫€切割是沖壓模具加工中最重要的加工方法之一，除非加工錯(cuò)誤啊

至于“退火”，正常情況下是不會(huì)發(fā)生的，一般沖壓模具鋼的退火溫度都在800-900攝氏度左右，正常加工，冷卻液到位的話，根本不可能達(dá)到這個(gè)溫度。但是，銅絲放電時(shí)，瞬時(shí)溫度可達(dá)到上千度，這也是線切割加工的實(shí)質(zhì)，所以在微觀上，會(huì)在加工軌跡上產(chǎn)生一層極薄的氧化層，但是只要工藝沒有太大的問題，這層氧化層對于模具正常使用不會(huì)產(chǎn)生影響的。

線切割割沖壓模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于線切割沖壓工模具鉗工、線切割割沖壓模具的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。