沖壓模具模架用什么材料,沖壓架模工是做什么的

博主:adminadmin 2023-08-18 00:10:01 條評論
摘要:今天給各位分享沖壓模具模架用什么材料的知識,其中也會對沖壓架模工是做什么的進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!本文目錄概覽:1...

今天給各位分享沖壓模具模架用什么材料的知識,其中也會對沖壓架模工是做什么的進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文目錄概覽:

  • 1、沖壓模具用什么鋼材
  • 沖壓模具模架用什么材料,沖壓架模工是做什么的

  • 2、沖壓模具通常用什么材料
  • 3、五金沖壓模具用的是什么材料?
  • 4、高速沖壓模具選用什么材料
  • 5、沖壓不銹鋼板的模具用什么材質(zhì)做好
  • 6、模具一般用什么材料做的

沖壓模具用什么鋼材

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。

制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。

在無法滿足成型條件的情況下,國際上逐漸研究超高強(qiáng)度鋼板的熱沖壓成形技術(shù)。該技術(shù)是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝,主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下,板料的塑性增加,屈服強(qiáng)度降低的特點(diǎn),通過模具進(jìn)行成形的工藝。

擴(kuò)展資料

沖壓模具的工藝性質(zhì)類別:

a、沖裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b、彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c、拉深模:是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

d、成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

參考資料來源:百度百科-沖壓模具

沖壓模具通常用什么材料

國內(nèi)常用的沖壓模具所使用的鋼材有:T8、 T10、 CrWMn、 Cr12、 Cr12MoV、 45#、 灰口鑄鐵、低碳鋼。

五金沖壓模具用的是什么材料?

五金沖壓模具用的是鈹銅BECU、鋼板SK、磷青銅PB、馬口鐵SPTE、鋁AL、不銹鋼板SUS、洋白銅NS、熱軋鋼板SECC、冷軋鋼板SPCC等。五金沖壓的材料塑性越好,沖壓的產(chǎn)品光亮帶就會越大,斷裂帶越小。

五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通臺式洛氏硬度計(jì)上檢測。

沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

PHP系列便攜式表面洛氏硬度計(jì)十分適用于測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機(jī)械制造領(lǐng)域最常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍十分廣闊。

擴(kuò)展資料

沖壓件材料的硬度檢測,其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工,不同種類的沖壓件加工工藝,需要不同硬度級別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計(jì)檢測,材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計(jì),純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計(jì)。

在沖壓件行業(yè)里,沖壓有時也稱板材成形,但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形,此時,厚板方向的變形一般不著重考慮。

設(shè)計(jì)原則:

⑴設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。

⑵設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

⑶設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡單,結(jié)構(gòu)合理,以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量,即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化生產(chǎn),以提高勞動生產(chǎn)率。

高速沖壓模具選用什么材料

首先,沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前沖壓模具材料大部分以鋼材為主,所以,恒通興沖針廠家認(rèn)為常用的模具沖針材料可有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 等等。

沖壓不銹鋼板的模具用什么材質(zhì)做好

沖壓不銹鋼板的模具用8533做好.

8566模具鋼,讓你沖頭料不崩裂。8566的韌性是高速鋼SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60,高硬度保證高強(qiáng)度和耐磨性。

浙江林先生沖壓英雄牌鋼筆筆夾,以前的沖頭料,經(jīng)常遇到崩裂和斷裂問題,一直無法解決。上個月購買我們的8566模具鋼做沖頭料,做了兩套模具的沖頭料,沖壓相同的產(chǎn)品。

第一套模具,以前用高速鋼M2做沖頭料,一般沖1萬多個,沖頭崩裂報廢?,F(xiàn)在用8566模具鋼,已經(jīng)沖壓2萬多個,模具還是完好無損。因?yàn)橛唵我呀?jīng)完成,沖頭也就沒有繼續(xù)使用。因此,無法判斷8566沖頭料的具體壽命長度。但崩裂問題已經(jīng)解決。

第二套模具,以前用高速鋼M2做芯子,老是移位或斷裂。現(xiàn)在用8566做芯子,已經(jīng)沖了4萬多個,沒有發(fā)現(xiàn)芯子移位或斷裂問題。模具壽命提高了2-3倍。

林先生對8566使用效果很滿意,明確表示,8566能解決沖頭料崩裂問題。

模具一般用什么材料做的

有五金和塑膠。

五金模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;

非金屬模具分為:塑料模具、無機(jī)非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟?zāi)>叩取?/p>

擴(kuò)展資料

模具基本特點(diǎn):

(1) 加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)m級。

(2) 形面復(fù)雜

有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。

(3) 批量小

模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn),在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。

(4) 工序多

模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5) 重復(fù)性投產(chǎn)

模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。

參考資料來源:百度百科--模具

沖壓模具模架用什么材料的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于沖壓架模工是做什么的、沖壓模具模架用什么材料的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。