沖壓模具墊圈標準,沖壓模具設(shè)計墊片

博主:adminadmin 2023-09-11 00:40:02 條評論
摘要:今天給各位分享沖壓模具墊圈標準的知識,其中也會對沖壓模具設(shè)計墊片進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在...

今天給各位分享沖壓模具墊圈標準的知識,其中也會對沖壓模具設(shè)計墊片進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文目錄概覽:

  • 1、沖壓模具對安全有影響嗎?
  • 沖壓模具墊圈標準,沖壓模具設(shè)計墊片

  • 2、沖壓模具的主要零件有哪些?
  • 3、什么是沖壓模具?
  • 4、平墊圈尺寸為:2.68*7*0.5,在設(shè)計模具的時候,搭邊值應(yīng)該是多少?沖裁力是多少?
  • 5、一個有倒角的平墊圈沖壓模如何設(shè)計

沖壓模具對安全有影響嗎?

據(jù)我們所了解,沖壓模具的結(jié)構(gòu)對操作者的安全的影響還是挺大的,一般來說,盡量不要把模具的操作設(shè)計成把手深入到模具里面去的動作,這樣就可以從根本上避免了操作者在操作時發(fā)生傷害的可能性。這個在我所知的工作實踐中就曾經(jīng)發(fā)生過類似的事故,自從更改了模具的結(jié)構(gòu),從此就再沒有發(fā)生過類似的事故。沖壓模具是沖壓加工的主要工藝裝備,沖壓制件就是靠上、下模具的相對運動來完成的。加工時由于上、下模具之間不斷地分合,如果操作工人的手指不斷進入或停留在模具閉合區(qū),便會對其人身安全帶來嚴重威脅。模具的主要零件、作用及安全要求。工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件,因此,它是模具上的關(guān)鍵零件。凸凹模不但精密而且復(fù)雜,它應(yīng)滿足如下要求。應(yīng)有足夠的強度,不能在沖壓過程中斷裂或破壞。對其材料及熱處理應(yīng)有適當要求,防止硬度太高而脆裂。定位零件定位零件是確定坯件安裝位置的零件,有定位銷(板)、擋料銷(板)、導(dǎo)正銷、導(dǎo)料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等。設(shè)計定位零件時應(yīng)考慮操作方便,不應(yīng)有過定位,位置要便于觀察,最好采用前推定位、外廓定位和導(dǎo)正銷定位。

沖壓模具的主要零件有哪些?

1.工作零件:凸凹模是直接使坯料成形的工作零件,因此,它是模具上的關(guān)鍵零件。凸凹模不但精密而且復(fù)雜,它應(yīng)滿足如下要求:(1)應(yīng)有足夠的強度,不能在沖壓過程中斷裂或破壞;(2)對其材料及熱處理應(yīng)有適當要求,防止硬度太高而脆裂。2.定位零件:定位零件是確定坯件安裝位置的零件,有定位銷(板)、擋料銷(板)、導(dǎo)正銷、導(dǎo)料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等。設(shè)計定位零件時應(yīng)考慮操作方便,不應(yīng)有過定位,位置要便于觀察,最好采用前推定位、外廓定位和導(dǎo)正銷定位等。3.壓料、卸料及出料零件:壓料零件有壓邊圈、壓料板等。壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力,從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶。壓料板的作用是防止坯料移動和彈跳。頂出器、卸料板的作用是便于出件和清理廢料。它們由彈簧、橡膠和設(shè)備上的氣墊推桿支撐,可上下運動,頂出件設(shè)計時應(yīng)具有足夠的頂出力,運動要有限位。卸料板應(yīng)盡量縮小閉合區(qū)域或在操作位置上銑出空手槽。暴露的卸料板的四周應(yīng)設(shè)有防護板,防止手指伸人或異物進入,外露表面棱角應(yīng)倒鈍。

4.導(dǎo)向零件導(dǎo)柱和導(dǎo)套是應(yīng)用最廣泛的一種導(dǎo)向 零件。其作用是保證凸凹模在沖壓工作時有精確的配合間隙。因此,導(dǎo)柱、導(dǎo)套的間隙應(yīng)小于沖裁間隙。導(dǎo)柱設(shè)在下模座,要保證在沖程下死點時,導(dǎo)柱的上端面在 上模板頂面以上最少5至10毫米。導(dǎo)柱應(yīng)安排在遠離模塊和壓料板的部位,使操作者的手臂不用越過導(dǎo)柱送取料。5.支承及夾持零件它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等。上下模板是沖模的基礎(chǔ)零件,其他各種零件都分別安裝固定在上面。模板的平面尺寸,尤其是前后方向應(yīng)與制件相適應(yīng),過大或過小均不利于操作。有些模具(落料、沖孔類模具)為了出件方便,需在模架下設(shè)墊板。這時墊板最好與模板之間用螺釘連接在一起,兩墊板的厚度應(yīng)絕對相等。墊板的間距以能出件為準,不要太大,以免模板斷裂。6.緊固零件它包括螺釘、螺母、彈簧、柱銷、墊圈等,一般都采用標準件。沖壓模具的標準件用量較多,設(shè)計選用時應(yīng)保證緊固和彈性頂出的需要,避免緊固件暴露在表面操作位置上,防止碰傷人手和妨礙操作。

什么是沖壓模具?

問題一:什么是沖壓模具 沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

問題二:什么是沖壓模具? 這些提的有些籠統(tǒng),大概說一下個人觀點,希望對你有幫助.

沖壓模具主要自然是設(shè)計,其次就是機加工,

一般的制作流程:1.設(shè)計 2.備料 3.機加工 4.組立 5.試模

你后面這個最主要我就看不太明白了

問題三:沖壓模具用什么鋼材 沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。

目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。

1. 碳素工具鋼

在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點為加工性能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。

2. 低合金工具鋼

低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

3. 高碳高鉻工具鋼

常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重,必須進行反復(fù)鐓拔 (軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。

4. 高碳中鉻工具鋼

用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低, 共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。

5. 高速鋼

高速鋼具有模具鋼中最高的 的 硬度、耐磨性和抗壓強度,承載能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2(代號6-5-4-2,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發(fā)的 降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。高速鋼也需要改鍛,以改善其碳化物分布。

6. 基體鋼

在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當增減含碳量,以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強度和韌性均優(yōu)于高速鋼,為高強 韌性冷作模具鋼 ,材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb(代號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號012AL)等。

7. 硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼,但抗彎強度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是 鎢鈷類 ,對沖擊性小而耐磨性要求高的模具,可選用 含鈷量較低 的硬質(zhì)合金。對沖擊性大的模具,可選用 含鈷量較高 的硬質(zhì)合金。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金 是以鐵粉加入少量的合金元素粉末(如鉻、鉬、鎢、釩等)做粘合劑,以碳化 鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相 ,用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金 的基體是鋼,克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點,可以切削、焊接、鍛造和熱處理。 鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物,雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金,但仍高于其它鋼種,經(jīng)淬火、回火后硬度可達 68 ~ 73HRC。

問題四:什么是小型沖壓模具? 通常做小的沖壓件,模具體積較小,主要安裝在中小型沖床上使用。

問題五:五金沖壓模具用的是什么材料? 肯定是鋼了!SKD11相當于國產(chǎn)的CR12MOV

問題六:做沖壓模具最主要是什么? 這些提的有些籠統(tǒng),大概說一下個人觀點,希望對你有幫助.

沖壓模具主要自然是設(shè)計,其次就是機加工,

一般的制作流程:1.設(shè)計 2.備料 3.機加工 4.組立 5.試模

你后面這個最主要我就看不太明白了

問題七:什么是沖壓模具中的復(fù)合模? 比如沖制一個墊圈,可以用兩副模具分別沖孔、落料完成,沖孔是沖中間的孔,落料是將外形沖制出來;如果用一副模具一次完成,就是復(fù)合模具。單步模具中還有拉伸、切邊等,只要一副模具一次完成兩個或兩個以上工步的就叫符合模。

問題八:請問什么是焊接模具 跟沖壓模具有什么區(qū)別? 穿具有很多種分類方法,應(yīng)用無非是沖壓模具、鍛壓(造)模具、鑄造模具以及塑料模具這幾類。焊接是不叫模具的,焊接只有夾具,如用于冷彎或熱彎的,或者定位用的,都叫夾具。我說的是書面語,至于俗稱,也可能有的地方會把夾具叫成模具的。

因此,你這里說的焊接模具,應(yīng)該指的是用焊接方法加工而成的模具,可應(yīng)用于沖壓,也可用于鑄造。

平墊圈尺寸為:2.68*7*0.5,在設(shè)計模具的時候,搭邊值應(yīng)該是多少?沖裁力是多少?

工件料厚按0.5

工作間搭邊:1-1.2

沿邊 : 1.2-1.5

和料厚有關(guān),有表格可查。你的工件料后是0.5吧?

套沖最省料

一個有倒角的平墊圈沖壓模如何設(shè)計

倒角是壓窩壓出來的,可以作壓窩沖頭:看下面的案例你就明白了,這么清晰的圖你還看不明白么?另外你說的沖壓行程,是靠閉合高保證的,加套行程限位器就行了,跟卸料彈簧無關(guān),因為選擇卸料彈簧的時候它的壓縮行程要大于沖頭等工作部分的工作行程。

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