沖壓的模具刀口有哪些,沖壓模具講解
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本文目錄概覽:
- 1、什么叫模具的刃口
- 2、現(xiàn)在什么材料用作沖壓模具的刀口材料最好
- 3、冷沖壓模具中沖子和刀口材料有白鋼和鎢鋼,他們分別指什么
- 4、沖裁凹模的刀口形式有幾種?有什么特點(diǎn)?
什么叫模具的刃口
模具的刃口是指冷沖模具用來(lái)沖孔或落料的凸模和凹模的刀口,它就像剪刀用來(lái)剪東西的兩個(gè)刀口。一個(gè)是凸模的刀口,另一個(gè)是凹模的刀口。刃口間隙就是指凸模和凹模之間的間隙,這個(gè)間隙因料厚而不同。模柄是用來(lái)把凸模固定在沖床由曲柄帶動(dòng)的滑塊上進(jìn)行沖壓加工。
現(xiàn)在什么材料用作沖壓模具的刀口材料最好
現(xiàn)在最常用的冷沖模具鋼材有:Cr12、CrWMn、Cr12MoV,這幾種鋼材都可以。
冷沖壓模具中沖子和刀口材料有白鋼和鎢鋼,他們分別指什么
白鋼,即高速鋼經(jīng)過(guò)磨削,呈白亮色,故稱之為“白鋼刀”。材質(zhì)W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2等等,性能:具有很高的紅硬性(HRC64-66)和耐模磨性、切削速度快,剪邊鋒利,高韌性, 耐沖擊的優(yōu)良性能, 抗彎強(qiáng)度,沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。白鋼磨出火花是棗紅色無(wú)炸花,一般鋼材很少有這種火花。鎢鋼,是指以WC與Co粉為主要原料,采用粉末冶金方法經(jīng)一系列加工工藝混合、壓制、燒結(jié)成型所得的合金材料。具有硬度高(69~81HRC,紅硬性好,可達(dá)900~1000℃,保持60HRC時(shí)不變形。)、高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐磨、不銹等特性。
加工方法:1、電加工(中走線、慢走絲、快走絲加工、電火花)
2、焊接加工:銅焊、銀焊加工。
3、磨削加工:無(wú)心磨、內(nèi)圓磨、平面磨、工具磨加工,所用砂輪一般為金剛石砂輪,具體視工藝要求選擇。
4、激光加工:可用激光切割成形、打孔,但是切割的厚度受激光機(jī)的功率制約。
沖裁凹模的刀口形式有幾種?有什么特點(diǎn)?
凹模,又叫陰模,是成型塑件外表面的部件。在注塑成型中,因多裝在注塑機(jī)的固定板上,所以,習(xí)慣上叫定模。它是注塑模中加工難度最大的一類部件。按其結(jié)構(gòu)不同,主要有以下幾種。 (1)整體式凹模 這類凹模是由整塊金屬材料直接加工而成,如圖1所示。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,強(qiáng)度大、剛性好,塑件上不會(huì)產(chǎn)生拼接縫的痕跡,一般不進(jìn)行熱處理,它適用于形狀簡(jiǎn)單的中小型塑件成型。 圖1-整體式凹凸 (2)嵌人式凹模 這類凹模是由整體式凹模演變而來(lái)。它是將凹模直接嵌人到固定模板,或嵌入??蛑?,??蛟偾度攵0逯小_@類凹模,由于型腔可單獨(dú)加工,
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