今天給各位分享c17200是什么材質(zhì)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)c1720b是什么材質(zhì)進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

C17200 1/2H和TM02有什么區(qū)別

C17200屬于美標(biāo)鈹銅帶，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B194-2015

C17200 1/2H和TM02其中的“TM02”屬于材料“供貨狀態(tài)”，“1/2H”表示材料“硬度狀態(tài)”，具體如下圖：

C17200全系列鈹銅被稱為“有色金屬?gòu)椥灾酢庇糜诟黝愐蟾邚?qiáng)度、高彈性、高硬度、高耐磨性之微電機(jī)電刷、開(kāi)關(guān)、繼電器、接插件、溫控器之彈簧片、各類彈簧片，隨著對(duì)產(chǎn)品的可靠性、使用壽命的要求越來(lái)越高，鈹銅的需求也將會(huì)越來(lái)越大。

C17200化學(xué)成分如下圖：

C17200是什么材料？有什么特性？

C17200是典型的沉淀強(qiáng)化型的銅合金。除有高的強(qiáng)度、彈性、硬度、耐腐蝕性、耐高低溫、無(wú)磁、沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花等特性。C17200有非常好的加工性能，可采用各種成型方式加工成復(fù)雜的形狀。

C17200經(jīng)淬火調(diào)質(zhì)后，具有高的強(qiáng)度.硬度.彈性.耐磨性.疲勞高限和耐熱性；同時(shí)還具有高的導(dǎo)電性.導(dǎo)熱性和耐寒性，無(wú)磁性，碰擊時(shí)無(wú)火花，易于焊接和纖焊，在大氣.淡水和海水中抗蝕性優(yōu)異。C17200鈹銅產(chǎn)品特性：高性能銅合金，經(jīng)固溶及時(shí)效硬化處理，具有高硬度，高耐磨性，高屈服高限與疲勞高限，耐腐性能佳，高導(dǎo)電率及優(yōu)異的散熱性能。易于加工，冷卻效果優(yōu)異。

C17200化學(xué)成分：

鋁 Al：0.15

鐵 Fe：0.15

鉛 Pb：0.005

鈹 Be：1.85-2.1

鎳 Ni：0.2-0.4

硅 Si：0.15

銅 Cu：余量

雜質(zhì)0.5

鈦 Ti：0.10-0.25

C17200物理性能：

密度：8.25

比熱容：418.7

C17200力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 （b/MPa）：590-830

伸長(zhǎng)率 （10/%）：≥2

注：棒材的力學(xué)性能

C17200化學(xué)性能：

C17200氧化抗性優(yōu)于紫銅。在大氣、淡水和海水中有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，晶間腐蝕傾向性小，并能耐沖擊腐蝕，在稀酸和磷酸等介質(zhì)中有良好的耐蝕性，但在潮濕氨、硝酸、珞酸性溶液中腐蝕速度較快。

C17200工藝性能：

1成型性能：具有良好的熱成型性，能熱擠、熱軋和鍛造。具有較好的冷加工性，能進(jìn)行冷軋、沖壓、彎曲、旋壓、和液壓成型。

2焊接性能：具有良好的焊接性，易于釬焊和熔焊，包括錫焊、電阻焊、等離子焊、電子束焊和激光焊。真空或高壓使用的組件易用電子束焊。

C17200切削性能：

切削加工性20%。預(yù)時(shí)效或時(shí)效后能改善其切削加工性能。

C17200廣泛使用的高強(qiáng)度銅，抗拉強(qiáng)度可達(dá)為1400Mpa,硬度約為HRC45，是商用銅合金加工材中較高的。主要應(yīng)用于各種彈簧、金屬軟管、夾子、墊圈扣環(huán)，也應(yīng)用航空航天導(dǎo)航儀表等

C17200鈹銅的鈹銅性能

高硬、耐磨、無(wú)氣孔、無(wú)砂眼，冷卻快，適用于模具的模芯、模腔、模套等，是目前模具用的理想材料。

c1720和c18400分別屬于什么銅材，是鈹銅嗎

alloy-25（C17200）高強(qiáng)度銅鈹合金

alloy-25是一種高性能銅鈹合金，用于要求強(qiáng)度，抗pi勞性，非磁性，導(dǎo)電性和耐腐蝕性的應(yīng)用中。alloy25具有經(jīng)過(guò)認(rèn)證的機(jī)械性能，經(jīng)過(guò)全面熱處理，無(wú)需額外處理。alloy-25的磁性不受加工和表面磨損的影響。

耐磨性和耐磨性：

alloy-25在高負(fù)荷條件下為其自身和其他合金提供優(yōu)異的耐磨性。耐磨性，高硬度和低摩擦力可在邊緣潤(rùn)滑條件下為軸承和襯套應(yīng)用提供耐磨性。

耐腐蝕性能：

alloy-25的耐腐蝕性與純銅相似。它可以抵抗海水，大多數(shù)有機(jī)溶液，非氧化性酸和稀堿的腐蝕。alloy25不會(huì)發(fā)生氫脆，它可以抵抗liu化物和氯化物溶液中的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。它符合NACE MRO175的要求。不建議將alloy25與氫氧化銨或強(qiáng)氧化性酸一起使用。

材料規(guī)格：

? UNS C17200

? ASTM B196

? AMS 4533, 4534, 4535

? QQ-C-530

? RWMA – Class 4

? API Spec 7

? BS EN 12163

alloy-25化學(xué)成分:

Be:1.8~2.0;

Co+Ni:0.20~0.50;

Fe:≤0.1;

Cu:余量;

典型應(yīng)用：

航天

重型軸承和襯套

石油和天然氣勘探

汽車

海洋

化學(xué)加工

C18400鉻青銅是含0.4%~1.1%Cr的 銅合金 。鉻青銅可以通過(guò)淬火-時(shí)效或淬火-冷變形-時(shí)效處理獲得強(qiáng)化。在共晶溫度1072℃下，鉻在銅中的最大溶解度為0.65%。隨溫度的降低，固溶度急劇下降，固溶后時(shí)效處理析出Cr粒子相。鉻的加入，一方面明顯提高合金的 再結(jié)晶溫度 和熱強(qiáng)性；另一方面使銅的導(dǎo)電性略有下降。固溶處理的鉻青銅棒導(dǎo)電率為45%IACS，時(shí)效處理后上升到80%IACS。時(shí)效態(tài)鉻青銅的軟化溫度為400℃，是冷加工銅的兩倍。

C18400銅鉻鋯合金化學(xué)成分如下圖：

C1720R-H和C17200有什么區(qū)別，

硬度不一樣。

C17200是典型的沉淀強(qiáng)化型的銅合金。除有高的強(qiáng)度、彈性、硬度、耐腐蝕性、耐高低溫、無(wú)磁、沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花等特性。C17200有非常好的加工性能，可采用各種成型方式加工成復(fù)雜的形狀。

C17200經(jīng)淬火調(diào)質(zhì)后，具有高的強(qiáng)度.硬度.彈性.耐磨性.疲勞高限和耐熱性；同時(shí)還具有高的導(dǎo)電性.導(dǎo)熱性和耐寒性，無(wú)磁性，碰擊時(shí)無(wú)火花，易于焊接和纖焊，在大氣.淡水和海水中抗蝕性優(yōu)異。C17200鈹銅產(chǎn)品特性：高性能銅合金，經(jīng)固溶及時(shí)效硬化處理，具有高硬度，高耐磨性，高屈服高限與疲勞高限，耐腐性能佳，高導(dǎo)電率及優(yōu)異的散熱性能。易于加工，冷卻效果優(yōu)異。

C17200化學(xué)成分：

鋁 Al：0.15

鐵 Fe：0.15

鉛 Pb：0.005

鈹 Be：1.85-2.1

鎳 Ni：0.2-0.4

硅 Si：0.15

銅 Cu：余量

雜質(zhì)0.5

鈦 Ti：0.10-0.25

C17200物理性能：

密度：8.25

比熱容：418.7

C17200力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 （b/MPa）：590-830

伸長(zhǎng)率 （10/%）：≥2

注：棒材的力學(xué)性能

C17200化學(xué)性能：

C17200氧化抗性優(yōu)于紫銅。在大氣、淡水和海水中有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，晶間腐蝕傾向性小，并能耐沖擊腐蝕，在稀酸和磷酸等介質(zhì)中有良好的耐蝕性，但在潮濕氨、硝酸、珞酸性溶液中腐蝕速度較快。

C17200工藝性能：

1成型性能：具有良好的熱成型性，能熱擠、熱軋和鍛造。具有較好的冷加工性，能進(jìn)行冷軋、沖壓、彎曲、旋壓、和液壓成型。

2焊接性能：具有良好的焊接性，易于釬焊和熔焊，包括錫焊、電阻焊、等離子焊、電子束焊和激光焊。真空或高壓使用的組件易用電子束焊。

C17200切削性能：

切削加工性20%。預(yù)時(shí)效或時(shí)效后能改善其切削加工性能。

C17200廣泛使用的高強(qiáng)度銅，抗拉強(qiáng)度可達(dá)為1400Mpa,硬度約為HRC45，是商用銅合金加工材中較高的。主要應(yīng)用于各種彈簧、金屬軟管、夾子、墊圈扣環(huán)，也應(yīng)用航空航天導(dǎo)航儀表等

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