今天給各位分享冷鐓材料有哪些的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)冷鐓的基礎(chǔ)知識(shí)進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

如何選用冷鐓工藝的原材料？

冷鐓工藝是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形，并借助于模具使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移，從而形成所需要的零件或毛坯的工藝方法。主要用于制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件，鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等。通過冷鐓機(jī)設(shè)備將光盤元或棒料經(jīng)過輥輪傳動(dòng)進(jìn)料、依次送料、切料、壓球、壓角、沖孔、幾道工序一機(jī)完成。下面簡(jiǎn)單介紹下如何選用冷鐓工藝原材料：

一、冷鐓機(jī)設(shè)備的選用

（1）曲軸與機(jī)體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接，承載力大、使用壽命長(zhǎng)、維修成本低。

（2）機(jī)體采用添加合金的球鐵鑄造而成，抗拉強(qiáng)度高，耐磨性好。

（3）采用二級(jí)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)力矩大。

（4）配備氣動(dòng)離合剎車器，降低電機(jī)功率能耗。

（5）切料系統(tǒng)采用導(dǎo)板驅(qū)動(dòng)切刀桿，導(dǎo)板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切斷力直線傳送，力大穩(wěn)定且動(dòng)態(tài)平衡性好。

（6）多工位冷鐓機(jī)采用張閉式夾鉗傳送工件，挾鉗系統(tǒng)可以翻轉(zhuǎn)或平移，利于成型工藝安排。

（7）配備變頻調(diào)速裝置，可在一定范圍內(nèi)無極調(diào)速。

（8）配備故障檢出器及安全保護(hù)裝置，設(shè)備故障時(shí)自動(dòng)停機(jī)，給予設(shè)備和工模具最大保護(hù)。

（9）送料箱安裝止推裝置，提高送料精度。

（10）潤(rùn)滑系統(tǒng)油路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔高效，在保證循環(huán)過濾的基礎(chǔ)上能有效起到保護(hù)沖棒和工件的作用。

二、工件原材料的選用

（1）原材料必須進(jìn)行球化退火處理，其材料金相組織為球狀珠光體。

（2）為了盡可能減少材料的開裂傾向，提高模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度，以提高塑性。

（3）原材料的盡寸精度一般應(yīng)根據(jù)具體要求及工藝情況而定，多工位冷鐓機(jī)一般來說對(duì)于縮徑和強(qiáng)縮尺寸精度要求低一些。

（4）原材料的表面質(zhì)量要求有潤(rùn)滑薄膜呈無光澤的暗色，同時(shí)表面不得有劃痕、折疊、裂紋、拉毛、銹蝕、氧化皮及凹坑麻點(diǎn)等缺陷。

（5）要求原料半徑方向脫碳層總厚度不超過原材料直徑的1%。

（6）為了保證冷成形時(shí)的切斷質(zhì)量，要求原料具有表面較硬而心部較軟的狀態(tài)。

（7）原料應(yīng)進(jìn)行冷鐓試驗(yàn)，由于冷作硬化使變形抗力增加。要求材料對(duì)冷作硬化的敏感性越低越好。

二、冷鐓成型油的選用

（1）具有優(yōu)良的極壓潤(rùn)滑性能，耐高溫性能、極壓抗磨性、防銹性及高溫抗氧化安定性能。提高工件的精度和光潔度，能防止模具燒結(jié)，滿足標(biāo)準(zhǔn)件及非標(biāo)件的多工位成型工藝，能完全勝任冷鐓不銹鋼工件。

（2）可以將油煙以及漂泊霧減少到最低限度，滿足含強(qiáng)縮模的多模沖床螺帽之嚴(yán)格要求。

（3）適用于變型量大的工件，如空心、高強(qiáng)度螺栓、套筒、不銹鋼空心、半空心鉚釘?shù)鹊睦溏叧尚汀?/p>

（4）能有效保護(hù)沖棒（沖針）及模具，延長(zhǎng)使用壽命，降低綜合投入。

（5）散熱效果好，避免了冷成型過程中工件及模具局部溫度過高。

（6）高耐溫性能好，不易產(chǎn)生油泥。低氣味、低煙霧，保護(hù)操作環(huán)境。

（7）具有一定的防銹性，能滿足工藝過程工序間防銹要求。

（8）能滿足苛刻的冷鐓不銹鋼成型及大變型量的碳鋼成型等工藝。

冷鐓模具用什么材料，鎢鋼可以么？

任何單一材料（合金元素）不會(huì)超過%5量的一半?？茨闶怯玫氖裁床牧先纾?/p>

W18Cr4V

W9

W6

建議你使用冷鐓材料截面積小的模具可使用Cr2

GCr15.此為（低合金冷作模具鋼）。

大中型冷鐓莫可采用4CrW2Si,5CrW2Si,8MnSi（高合金冷作模具鋼）W（鎢）的效果不如在模具綜合性能方面不如Mn,Cr,你還是經(jīng)濟(jì)考慮吧！因?yàn)槟銢]說你用得什么材料

冷鐓螺絲10.9級(jí)用什么材料

10.9級(jí)的螺栓屬于高強(qiáng)度螺栓，所以選材料是非常重要的，這樣級(jí)別的螺栓最低都要選45號(hào)鋼，選用30CrMnSi最好，這樣的材料從強(qiáng)度硬度延伸率都可滿足高強(qiáng)度螺栓的要求。

怎么選用冷鐓工藝的原材料？

冷鐓機(jī)是以墩為主專門用來批量制造螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備，通過對(duì)金屬施加壓力使之成形，多為重型設(shè)備，設(shè)備上多設(shè)有安全防護(hù)裝置，以保障設(shè)備和人身安全。冷墩機(jī)冷鐓的原材料的化學(xué)成份及機(jī)械性能應(yīng)符合多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，常見的原料包括銅鋁合金、碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)，下面簡(jiǎn)單介紹下冷鐓工藝的原材料怎么選用：

一、工件原材料的選用

（1）原材料必須進(jìn)行球化退火處理，其材料金相組織為球狀珠光體。

（2）為了盡可能減少材料的開裂傾向，提高模具使用壽命還要求原料有盡可能低的硬度，以提高塑性。

（3）原材料的盡寸精度一般應(yīng)根據(jù)工件的具體要求及工藝情況而定，多工位冷鐓機(jī)一般來說對(duì)于縮徑和強(qiáng)縮尺寸精度要求低一些。

（4）原材料的表面質(zhì)量要求有潤(rùn)滑薄膜呈無光澤的暗色，同時(shí)表面不得有劃痕、折疊、裂紋、拉毛、銹蝕、氧化皮及凹坑麻點(diǎn)等缺陷。

（5）要求原料半徑方向脫碳層總厚度不超過原材料直徑的1%。

（6）為了保證冷成形時(shí)的切斷質(zhì)量，要求原料具有表面較硬而心部較軟的狀態(tài)。

（7）原料應(yīng)進(jìn)行冷鐓試驗(yàn)，由于冷作硬化使變形抗力增加。要求材料對(duì)冷作硬化的敏感性越低越好。

二、冷鐓成型油的選用

（1）具有優(yōu)良的極壓潤(rùn)滑性能，耐高溫性能、極壓抗磨性、防銹性及高溫抗氧化安定性能。提高加工件的精度和光潔度，能防止模具燒結(jié)，滿足標(biāo)準(zhǔn)件及非標(biāo)件的多工位成型加工，能完全勝任冷鐓不銹鋼工件。

（2）可以將油煙以及"漂泊霧”減少到最低限度，滿足含強(qiáng)縮模的螺帽工藝。

（3）對(duì)變型量比較大的工件有很好的性能，如空心、高強(qiáng)度螺栓、套筒、不銹鋼空心、半空心鉚釘?shù)取?/p>

（4）能有效保護(hù)沖棒（沖針）及模具，延長(zhǎng)使用壽命。

（5）散熱效果好，避免了冷成型過程中工件及模具局部溫度過高。

（6）高耐溫性能好，不易產(chǎn)生油泥。低氣味、低煙霧，保護(hù)操作環(huán)境。

（7）具有一定的防銹性，能滿足過程工序間防銹要求。

（8）能滿足苛刻的冷鐓不銹鋼及大變型量的碳鋼成型工藝。

以上就是冷鐓工藝原料的選用方法，使用符合工藝要求的原材料可以有效避免工件出現(xiàn)質(zhì)量問題。

什么是冷鐓鋼

用冷鐓加工方法制造緊固件、連接件(如螺栓、螺母、螺釘、鉚釘?shù)?用的鋼稱為冷鐓鋼，俗稱鉚螺鋼。

通常使用的有調(diào)質(zhì)型合金鋼、低溫回火型合金結(jié)構(gòu)鋼、低碳低合金高強(qiáng)度鋼、鐵素體-馬氏體雙相鋼等。

冷鐓是在常溫下利用金屬塑性成形的。采用冷鐓工藝制造緊固件，不但效率高、質(zhì)量好，而且用料省、成本低。但是冷鐓工藝對(duì)原材料的質(zhì)量要求較高。

冷鐓性能是冷鐓鋼的重要性能之一。冷鐓鋼應(yīng)具備的主要性能是，具有良好的冷成形性；對(duì)于冷鐓鋼變形要具有盡可能小的阻力和可能高的變形能力。為此，一般要求冷鐓鋼的屈強(qiáng)比為0.5~0.65，斷面收縮率大于50%。此外，為避免在冷鐓時(shí)表面開裂，要求鋼材表面質(zhì)量良好，同時(shí)鋼材的表面脫碳要盡可能小。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼材應(yīng)進(jìn)行冷頂試驗(yàn)。要求試樣冷頂鍛后冷頂鍛前高度之比為高級(jí)；1/4；較高及；1/3；普通級(jí)；1/2。一般標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為1/2。

冷鐓鋼因冷成型性能良好，在機(jī)械加工行業(yè)用冷拔代替熱軋材冷切削機(jī)加工，這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是在節(jié)約大量工時(shí)的同時(shí)，金屬消耗可以降低10%~30%，而且產(chǎn)品尺寸精度高，表面光潔度好，生產(chǎn)率高，是近年來興起的較先進(jìn)的機(jī)加工工藝。

我國(guó)馬鋼和湘鋼從20世紀(jì)80年代開始開發(fā)冷鐓鋼。據(jù)中國(guó)冶金報(bào)刊有關(guān)冷鐓鋼數(shù)據(jù)資料表明，冷鐓鋼市場(chǎng)2003年全國(guó)緊固件需求量達(dá)到300萬噸，2005年需求量增至500萬噸，其中汽車用螺栓等中高檔冷鐓鋼絲緊固件超過100萬噸。目前，華南一帶的冷鐓鋼市場(chǎng)已經(jīng)飽和，華東地區(qū)尚有10~20萬噸的市場(chǎng)空間。一汽全年用鋼材約100萬噸，其中冷鐓鋼占7.7%。我國(guó)汽車工業(yè)用鋼材品種構(gòu)成中冷鐓鋼占7%~12%。

SWRCH22A是什么材料?其中的字母代表什么意思?

名稱：冷鐓鋼

型號(hào)：SWRCH22A

生產(chǎn)廠：天鋼

特點(diǎn)：SWRCH22A鋼塑性好，易成形，焊接性能優(yōu)良，時(shí)效敏感，切削加工性，冷拉正火態(tài)較退火態(tài)良好。

S：Steel(鋼)；W：Wire(線)；R：Rod(棒)；C：Cold（冷卻）；H：Heading（鐓SWRCH22A SWCH: (steel wire cold heading ) JIS記號(hào):冷間壓造用炭素鋼線 0.18-0.23 0.10以下 0.70-1.00 0.030以下 0.035以下 470以上 (D工程) 440以上 (DA工程)。

按其含碳量的不同，可分為：

1、低碳鋼——含碳量wc≤0.25%。

2、中碳鋼——含碳量wc0.25%～0.60%。

3、高碳鋼——含碳量wc0.60%高碳鋼一般在軍工業(yè)和工業(yè)醫(yī)療業(yè)比較多。

合金鋼為了改善鋼的性能，在冶煉碳素鋼的基礎(chǔ)上，加入一些合金元素而煉成的鋼，如鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼等。

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