本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具手動(dòng)操作，以及沖壓模具手動(dòng)操作方法對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖床操作規(guī)程及注意事項(xiàng)？



• 2、沖壓模具加工工藝及流程是什么？
• 3、沖壓件都有哪些操作注意事項(xiàng)？

沖床操作規(guī)程及注意事項(xiàng)？

沖床操作規(guī)程:

沖床就是一臺(tái)壓力機(jī)。沖壓生產(chǎn)就是利用沖床通過(guò)模具對(duì)板件進(jìn)行落料，沖孔，成型，拉伸，折彎，修整，鉚接及擠壓等等操作。

帶班人員須做好安全操作指導(dǎo)，及時(shí)糾正違反安全操作規(guī)程的現(xiàn)象，提高沖床使用操作質(zhì)量。

沖床使用注意事項(xiàng):

1、開車前檢查機(jī)器緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)，操縱機(jī)構(gòu)、停止裝置、離合器是否正常，機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查手腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加注潤(rùn)滑油，檢查各部件的潤(rùn)滑情況，查看主要潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油，并使各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分的潤(rùn)滑。

3、正確使用設(shè)備上的安全保護(hù)和控制裝置，暴露于機(jī)器表面的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩，不得任意拆動(dòng)。開機(jī)前檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。

4、定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。安裝模具時(shí)必須將滑塊開到下死點(diǎn)，采用手動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)的方法調(diào)整閉合高度，防止對(duì)模較深心軸轉(zhuǎn)不過(guò)來(lái)發(fā)生事故；上下沖模必須對(duì)正，保證位置正確，避免偏心安裝；夾持必須牢固、正確，沖壓模副應(yīng)先緊固上模后，操作1次后，無(wú)異常時(shí)再緊固下模。確定模具安裝好之后用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖（空車），在確認(rèn)模具調(diào)好之前，只能使用手動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)的方法轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，禁止開機(jī)連動(dòng)。經(jīng)多次試沖，確定機(jī)器工作良好、操作正常后方能開機(jī)使用。

5、非工作人員不得擅自進(jìn)入沖床間靠近飛輪、傳動(dòng)帶、腳踏開關(guān)，開動(dòng)沖床。

6、務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機(jī)。

7、電機(jī)開動(dòng)時(shí)，飛輪旋轉(zhuǎn)方向需與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。

8、機(jī)床必須工作在額定載荷以下，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。

9、使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)異常（如轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、操縱裝置失靈、模具松動(dòng)及缺損）或有異常聲響（如連擊聲、爆裂聲）時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

10、裝卸模具、檢驗(yàn)沖件、調(diào)整尺寸、校調(diào)行程、清理臺(tái)面、清理工件、加油潤(rùn)滑、排除故障均須關(guān)斷電源，停車后進(jìn)行，并在設(shè)備顯眼處掛“禁止操作”警示牌。

11、工作結(jié)束及時(shí)停車，斷開電源，并進(jìn)行必要的清掃；在設(shè)備規(guī)定部位注入少量潤(rùn)滑油。

12、如模具長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)把模具拆卸下來(lái)。拆模具時(shí)應(yīng)該手動(dòng)將滑塊開到下死點(diǎn)，松開上模，然后把滑塊開到上死點(diǎn)，松開下模，把模具拆下后清理臺(tái)面并涂上防銹油。

沖床操作注意事項(xiàng)：

(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全制度，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

(2）工作前應(yīng)清理好工作場(chǎng)地、工作臺(tái)面，并保持整潔；取下工作臺(tái)上的一切浮放物品，清除工作場(chǎng)地防礙操作的物件，一切生產(chǎn)零部件及材料要堆放整齊，并按規(guī)定與機(jī)臺(tái)、電制保持一定的距離。

(3)務(wù)必要確認(rèn)飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機(jī)。

(4)操作者工作時(shí)，必須站穩(wěn)或坐穩(wěn)進(jìn)行工作，精神要集中，要注意手腳的協(xié)調(diào)配合，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，任何時(shí)候手及其他部位不準(zhǔn)伸入沖模內(nèi)，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作。

(5)在拿沖件、進(jìn)料沖制時(shí)，不要過(guò)分用力使勁推動(dòng)沖料，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)滑塊區(qū)內(nèi)。沖制短小工件時(shí)，應(yīng)使用專門工具(鉗子或送料機(jī)構(gòu))進(jìn)行操作，不得用手直接送料或取件，模具卡住壞料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。

(6)生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁一面取件，一面踏閘。嚴(yán)格按照（取料——放料——踩踏板——放踏板——取工件或除廢料等等）操作執(zhí)行，每沖—個(gè)工件，必須沖一次踏一下，沖壓行程結(jié)束后，腳必須迅速離開腳踏板，防止連續(xù)沖擊，造成事故。

(7)禁止夾層進(jìn)料沖壓或同時(shí)沖兩個(gè)工件，一次只允許沖一個(gè)工件，沖完一個(gè)工件必須清除工件或余料后才可進(jìn)行第二次送料。

(8)禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí)，必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。

(9)工作中要密切注視機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部份和制動(dòng)器的靈活性、可靠性，若發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常（如轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)，操縱裝置失靈，模具松動(dòng)或有缺陷）或有異常的響聲（如連擊聲、爆破聲）時(shí)應(yīng)立即停止送料，關(guān)閉電源，并報(bào)告上級(jí)主管，待修理后才能繼續(xù)工作。

(10)沖制長(zhǎng)體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免被零件劃傷。

(11)沖床連沖時(shí)必須有自動(dòng)送料防護(hù)裝置或其它防護(hù)措施。

(12)機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)找維修人員檢查修理，不得自行拆卸。

(13)操作時(shí)嚴(yán)禁與他人閑談，嚴(yán)禁酒后或精神疲勞時(shí)上崗操作。

(14)工作中必須思想集中，如需要離開崗位時(shí)必須停車。不準(zhǔn)操作者讓別人代替操縱開關(guān)。

(15)做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。養(yǎng)成自檢習(xí)慣，“一沖到底” ，刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)通知上級(jí)主管修磨刀口。

(16)工作過(guò)程中要時(shí)刻注意模具情況，經(jīng)常保持沖模和材料的清潔，以免損壞沖模。

(17)料件要放在指定地方，不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。

(18)廢料應(yīng)及時(shí)清除，以免絆倒發(fā)生事故，腳踏板周圍應(yīng)經(jīng)常保持清潔，工作臺(tái)上不準(zhǔn)有工具或其他雜物，以免工作中掉下砸在腳板上使沖床開動(dòng)。

(19)工作完畢或長(zhǎng)時(shí)間離開時(shí)，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，并將模具落靠，整理就緒，斷開電源，整理設(shè)備，檢查模具是否完好，以備下次開工；如模具使用完畢應(yīng)將模具拆除，在工作臺(tái)面涂防銹油，并做好運(yùn)行或維護(hù)記錄。

沖壓模具加工工藝及流程是什么？

加工工藝流程是根據(jù)生產(chǎn)需要到材料商定鋼料，訂好之后鋼料之后進(jìn)行開料，開好料以后進(jìn)行四邊測(cè)試公差，檢測(cè)完畢之后的小細(xì)節(jié)，比如小的配件生產(chǎn)可以直接拿去去沖床，然后進(jìn)行銑切或CNC加工處理。

這些在眼鏡配件和汽車配件生產(chǎn)方面就有很多這樣的細(xì)節(jié)。而做集裝箱幾乎是進(jìn)行開料，再?zèng)_床后就可以直接拿去燒焊，再進(jìn)行打砂后接著就開始噴油，然后裝配一些配件就可以完美地出貨了。

擴(kuò)展資料：

加工的安全操作規(guī)程

1、在進(jìn)行加工時(shí)。操作人員要保持正確的姿勢(shì)，要有充足的精神應(yīng)付工作，操作時(shí)必須思想集中，嚴(yán)禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，為了人身安全，避免發(fā)生事故，確保操作安全。

所有員工在進(jìn)入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不能穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長(zhǎng)頭發(fā)的要戴安全帽。

2、在機(jī)械動(dòng)作前檢查運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤(rùn)滑油，然后啟動(dòng)并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)械有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。

3、啟動(dòng)電源開動(dòng)機(jī)械時(shí)必須等其他人員全部離開機(jī)械工作區(qū)，并拿走工作臺(tái)上的雜物后才可以啟動(dòng)。

4、機(jī)械工作時(shí)，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲音或機(jī)器失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。

機(jī)械開動(dòng)后，由一人運(yùn)料及機(jī)械操作，其他人不得按動(dòng)電建或腳踩腳踏開關(guān)板，為了他人安全更不能將手放入機(jī)械工作區(qū)或用手觸動(dòng)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分。

5、更換模具時(shí)首先關(guān)閉電源，沖床運(yùn)動(dòng)部門停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后，用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次，為了避免機(jī)械與要加工的產(chǎn)品發(fā)生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對(duì)稱、合理，螺絲是否堅(jiān)固，壓邊圈是否在合理的位置上。

沖壓件都有哪些操作注意事項(xiàng)？

1、半自動(dòng)和手動(dòng)沖床必須安裝雙手制動(dòng)開關(guān)，嚴(yán)禁腳踏或單手啟動(dòng)開關(guān)沖壓。

2、高沖調(diào)好機(jī)后，正常沖壓后，關(guān)閉隔音箱（產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外）。

3、連續(xù)沖壓時(shí)，員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。

4、技術(shù)員上模調(diào)機(jī)時(shí)，只能一個(gè)人調(diào)試，不要兩個(gè)人去調(diào)試。

5、技術(shù)員調(diào)機(jī)送料，只能在機(jī)臺(tái)外，距離不低于1M。

6、架模時(shí)一定要鎖緊螺絲，4小時(shí)要停機(jī)檢查螺絲是否松動(dòng)。

7、當(dāng)模具在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題不需要卸模，直接在機(jī)床上維修時(shí)，必先關(guān)掉注塑機(jī)電源并在電源盒上掛上正在維修標(biāo)示牌才可實(shí)施修模。

8、所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機(jī)臺(tái)上，以免工具滑落傷到人。

9、機(jī)臺(tái)不生產(chǎn)時(shí)，要及時(shí)切掉電源。

10、短小工件時(shí)，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。

11、生產(chǎn)者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖床動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。

12、生產(chǎn)時(shí)操作員、修模員嚴(yán)禁把手伸入模具內(nèi)作業(yè)。

13、作業(yè)員在安裝吸風(fēng)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸到電機(jī)上打掃廢料。

14、上班時(shí)嚴(yán)禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長(zhǎng)、鉗工、修模員上班時(shí)必須穿勞保鞋；

15、男作業(yè)員嚴(yán)禁留長(zhǎng)發(fā)，女作業(yè)員長(zhǎng)發(fā)要盤起來(lái)，以免長(zhǎng)發(fā)卷入飛輪內(nèi)。

16、白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意防火。

17、材料、廢料和模具裝箱時(shí)需帶手套作業(yè)，以免劃傷手。

18、有油質(zhì)時(shí)須及時(shí)清理，以免地滑摔交。

19、鉆銑床時(shí)嚴(yán)禁帶手套；在使用磨床時(shí)要帶口罩和眼睛防護(hù)罩，保護(hù)好自己。

20、注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板車放到最低才能拉運(yùn)模具）。

21、嚴(yán)禁非電工人員接電與維修機(jī)器。

22、嚴(yán)禁風(fēng)槍對(duì)準(zhǔn)人吹，易傷到眼睛。

23、操作員需帶上耳塞。

24、發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)異常時(shí)先關(guān)掉電源再及時(shí)找當(dāng)班技術(shù)員處理，不能擅自處理。

25、新進(jìn)員工第一天上班時(shí)，組長(zhǎng)一定要給他講解好安全操作規(guī)范，第一個(gè)星期每天學(xué)習(xí)一次安全操作規(guī)程。

26、調(diào)機(jī)時(shí)，一定要將機(jī)臺(tái)調(diào)至單動(dòng)，嚴(yán)禁打連動(dòng)排料帶。

27、電閘下面不能存放任何易燃、易爆物品。

28、作業(yè)員嚴(yán)禁在車間內(nèi)追追打打，以免摔交、碰倒產(chǎn)品或撞傷自己。

29、按照設(shè)備點(diǎn)檢卡上的檢查內(nèi)容進(jìn)行設(shè)備檢查，特別注意沖床的導(dǎo)向和制動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，單沖和連沖功能分明。

30、在小沖床（10T）上安裝模具時(shí)，先松開導(dǎo)軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌行程，直至符合要求并鎖緊緊固裝置，另在高沖上架模時(shí)，必須打到單沖行程，鎖緊上模后，下模在油壓鎖模后鎖緊，生產(chǎn)前再作一次檢查。

31、排料或手工單個(gè)送取胚料時(shí)，必須使用專用的工具（鉗子、鉤子），嚴(yán)禁徒手送、取胚料。單開關(guān)要傷手，要雙開關(guān)。機(jī)臺(tái)不能漏油，否則會(huì)掉下來(lái)。電源不要外露，危險(xiǎn)。

32、沖壓鐵片時(shí)要戴手套，精神集中，否則傷手。

33、工作中，先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常，如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障，要立即停機(jī)及時(shí)找當(dāng)班技術(shù)員處理。

34、沖床嚴(yán)禁使用腳踏開關(guān)，機(jī)臺(tái)原配有的全部拆掉。

35、清理、檢查設(shè)備時(shí)，必須切斷電源后操作。

36、切斷電源，清理、擦洗工作臺(tái)面，拆下模具保養(yǎng)入庫(kù)，每周一定時(shí)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油料。

關(guān)于沖壓模具手動(dòng)操作和沖壓模具手動(dòng)操作方法的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。