自動沖壓連續(xù)模具,沖壓連續(xù)模具結(jié)構(gòu)動態(tài)圖解

博主:adminadmin 2023-10-21 12:50:01 條評論
摘要:今天給各位分享自動沖壓連續(xù)模具的知識,其中也會對沖壓連續(xù)模具結(jié)構(gòu)動態(tài)圖解進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開...

今天給各位分享自動沖壓連續(xù)模具的知識,其中也會對沖壓連續(xù)模具結(jié)構(gòu)動態(tài)圖解進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文目錄概覽:

  • 1、沖壓模具的工作原理
  • 自動沖壓連續(xù)模具,沖壓連續(xù)模具結(jié)構(gòu)動態(tài)圖解

  • 2、什么叫單沖模?什么叫連續(xù)模?
  • 3、連續(xù)沖壓模具,怎么實現(xiàn)跳2個步距,落一次產(chǎn)品
  • 4、沖壓模具的分類有哪些

沖壓模具的工作原理

沖壓模具的原理 沖壓--是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生 分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

一、沖壓模的工作過程:

落料沖裁模,其工作原理如下,直接或問接固定在上模上的組成模具的上模, 它通過模柄與沖床滑塊相聯(lián)結(jié)。固定在下模上的零組成了模具的下模,并利用壓板固 定在沖床的工作臺上。上模與下模通過導(dǎo)、導(dǎo)導(dǎo)向。工作時,條料靠著擋料送進定位, 當(dāng)上模隨滑塊下降時,卸料先壓住板料,接著凸沖落凹上面的材料獲得工件。這時工 件卡在凸模與頂塊之聞,廢料也緊緊箍在凸模上。在上?;厣龝r,工件由頂塊靠頂板 借彈簧的彈力從凹模洞口中頂出;同時箍在凸模上的廢料,由卸料板靠彈簧的彈力卸 掉,再取走工件,至此完成整個落料過程。再將條料送進一個步距,進行下一次沖裁 落料過程,如此往復(fù)進行。

二、 沖壓模的分類:

1、敞開模:結(jié)構(gòu)簡單,尺寸小、重量輕、制造易、成本低、但壽命低、精度差、

適于精度要求不高,開頭簡單,小批量或試制的沖裁件。

2、導(dǎo)板式:精度比敞開模高,適于開頭簡單,工件尺寸不大的沖裁件。要求壓 力機行程不大于導(dǎo)板厚度。

3、導(dǎo)柱式:導(dǎo)柱導(dǎo)向保證沖裁間隙均勻,沖裁件的工件尺寸精度高,模具使用 壽命長,安裝方便,適于大批量生產(chǎn)。

4、連續(xù)模:條料要求精確定位,使內(nèi)孔與外形相互位置精度得到保證。生產(chǎn)率 高,具有一定的沖裁精度,適于大批量生產(chǎn)。

5、復(fù)合模:沖壓件的內(nèi)外形相互位置精度高,適合于大批量生產(chǎn)。

什么叫單沖模?什么叫連續(xù)模?

沖壓模具的單沖模:一般是由一個凹模和一個凸?;蚴怯啥鄠€凹模和多個凸模組成,不過在沖床的時候一次行種中只能完成一種沖裁工序。

沖壓模具的連續(xù)模:指的是壓力機在一次沖壓行程中,采用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模,模具每沖壓完成一次,料帶定距移動一次,至產(chǎn)品完成。連續(xù)模是按一定的順序,在沖床一次行程中,在工件不同的位置完成兩次以上的沖壓工序。

連續(xù)模在沖壓過程中材料料帶始終向一個方向運動,模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個或者兩個以上方向運動的叫連續(xù)模,料帶送料在模具內(nèi)部完成的叫自動連續(xù)模,在一個沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用。

擴展資料:

連續(xù)模的特點:

1、一副連續(xù)??梢酝瓿蓻_裁、彎曲、成形、拉深等多道工序。壓力機每次沖程可沖制一個工件或工序件,因此具有比復(fù)合模更高的勞動生產(chǎn)率。

2、使用連續(xù)模沖壓可以減少設(shè)備、模具數(shù)量和車間面積,省去了半成品的轉(zhuǎn)運和存儲。

3、連續(xù)模使用卷料或帶料,送料、出料和疊片等都容易實現(xiàn)自動化。自動化連續(xù)模的沖壓過程中,人體部位不必進入危險區(qū)域,操作安全。

參考資料來源:百度百科-連續(xù)模

連續(xù)沖壓模具,怎么實現(xiàn)跳2個步距,落一次產(chǎn)品

這個原理很簡單,首先模具設(shè)計上要有空裁和裁斷的滑塊裝置,別說2個步距落一個產(chǎn)品,理論值是N個步距都可以落一個產(chǎn)品,復(fù)雜點的話可以實現(xiàn)不同步距循環(huán)落產(chǎn)品。有的沖床上裝的有預(yù)裁計數(shù)器,就能實現(xiàn),將預(yù)裁的控制線接到控制模具滑塊的電磁伐上,設(shè)定預(yù)裁數(shù)量,沖床工作時就能控制模具上的滑塊來實現(xiàn)2步落一次產(chǎn)品。如果沒有這種計數(shù)器,那就得裝一個PLC電磁繼電器,與沖床上的控制凸輪連接,沒有凸輪的可以自己接近接開關(guān)或微動開關(guān)與曲軸或滑塊聯(lián)接,主要是傳遞沖次信號,同樣也能實現(xiàn)。

沖壓模具的分類有哪些

沖壓模具種類很多,可按以下規(guī)則進行分類

一、按沖壓工序分類

1.沖裁工序使用的稱為沖裁模,包括落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模、整修模、切邊模和精沖模等。

2.彎曲工序使用的稱為彎曲模,包括壓彎模、拉彎模、扭曲模、卷邊模等。

3.拉深工序使用的稱為拉深模,包括單邊拉深模、雙動拉深模和變薄拉深模等。

4.成形工序使用的稱為成形模,包括起伏成形模、翻邊模、整形模、脹形模、縮口模等。

5.體積沖壓工序有壓印模、冷擠壓模。

二、按工序組合分類

1.單工序沖模:在壓力機的一次行程下,只完成一道工序的沖模。

2.連續(xù)模:連續(xù)模又稱級進模。是一種連續(xù)沖壓的模具。在模具的工件部位,分成若干個等距離工位,條料沿工位連續(xù)沖壓后,便完成各種不同工序的沖壓,到最后工序便可沖出一個合格的零件或半成品。

3.復(fù)合模:復(fù)合模是利用壓力機的一次行程,在模具同一位置完成兩道以上工序的沖模。

三、按模具導(dǎo)向形式分類

1.敞開模:無導(dǎo)向的沖模。

2.導(dǎo)柱模:模具上、下模由導(dǎo)柱、導(dǎo)套進行導(dǎo)向。

3.導(dǎo)板模:利用導(dǎo)板進行導(dǎo)向的沖模。

四、按模具沖壓時自動化程度分類

可分為手工操作沖模、半自動沖模及自動沖模。

五、按生產(chǎn)適應(yīng)性分類

沖模根據(jù)生產(chǎn)批量等因素可分為通用模和專用沖模兩種類型。

六、按模具材料分類

可分為金屬沖模、橡膠沖模、塑料沖模、粉末冶金沖模。

自動沖壓連續(xù)模具的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于沖壓連續(xù)模具結(jié)構(gòu)動態(tài)圖解、自動沖壓連續(xù)模具的信息別忘了在本站進行查找喔。