今天給各位分享0cr13r是什么材質(zhì)的知識，現(xiàn)在開始吧！

ocr13是什么材質(zhì)

0Cr13是鐵素體不銹鋼中含Cr量最低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優(yōu)于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13鐵素體不銹鋼。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優(yōu)于含Cr量更高的其它鐵素體不銹鋼。當0Cr13鋼中含C量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。0Cr13鋼主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設(shè)備的襯里等。 此鋼種對應(yīng)的美標牌號是410S，比重為7.75g/cm3，0Cr13是鐵素體不銹鋼中含Cr量最低的一種。

對應(yīng)新牌號：06Cr13（詳見GB/150.2-2011表C.1）

中國統(tǒng)一數(shù)字代號：S11306

化學(xué)成份：

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：11.50～13.00

鎳 Ni：≤0.60

力學(xué)性能：

抗拉強度 b (MPa)：淬火回火,≥490

條件屈服強度 0.2 (MPa)：淬火回火,≥345

伸長率 5 (%)：淬火回火,≥24

斷面收縮率 (%)：淬火回火,≥60

硬度 ：退火,≤183HB

super13Cr是什么材料？

您好，很高興為您解答。

相比于13Cr， super13Cr的機械性能和抗腐蝕能力有所提升。碳含量降低，改善了焊接性能，同時保持了馬氏體的微觀結(jié)構(gòu)。

Super 13Cr有棒料和管料，主要用于OCTG管道，殼體，完井的井下設(shè)備。

NACE MR0175狀態(tài)的硬度最高可達27HRC，屈服強度為105ksi。

化學(xué)成分

碳 0.03%以下

硅 0.50%以下

錳 0.50%以下

磷 0.02%以下

硫 0.005%以下

鉻 11.50-13.50

鎳 4.50-6.50

鉬 1.50-3.00

鈦 0.01-0.50

釩 0.10-0.50

鐵 余量

機械性能

狀態(tài)：硬化和回火態(tài)。供貨狀態(tài)通常為95或110ksi, 0.2%屈服強度

極限抗拉強度：115 ksi 以上 （792N/mm2）

0.2%屈服點：110 ksi以上 (758N/mm2)

延伸率：15%

V型缺口沖擊強度（-10C）：78 Joules （60ft-lbf）

硬度：33%

S11306是什么材質(zhì)

S11306是鐵素體不銹鋼，相當于國內(nèi)老國標0Cr13，新國標06Cr13。

0Cr13/410S/SUS410S/06Cr13鐵素體不銹鋼，

0Cr13是鐵素體不銹鋼中含Cr量最低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優(yōu)于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13鐵素體不銹鋼。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優(yōu)于含Cr量更高的其它鐵素體不銹鋼。當0Cr13鋼中含C量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。0Cr13鋼主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設(shè)備的襯里等。 此鋼種對應(yīng)的美標牌號是410S，比重為7.75g/cm3，0Cr13是鐵素體不銹鋼中含Cr量最低的一種。

化學(xué)成分：

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：11.50～13.00

鎳 Ni：≤0.60

力學(xué)性能

抗拉強度 b (MPa)：淬火回火,≥490

條件屈服強度 0.2 (MPa)：淬火回火,≥345

伸長率 5 (%)：淬火回火,≥24

斷面收縮率 (%)：淬火回火,≥60

硬度 ：退火,≤183HB

熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火(固溶),950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。

金相組織：組織特征為鐵素體型。

用途

用作較高韌性及受沖擊負荷的零件。

如汽輪機葉片、結(jié)構(gòu)架、不銹設(shè)備、襯里、螺栓、螺帽等。

1Cr13跟0Cr13有什么區(qū)別

1Cr13跟0Cr13不銹鋼區(qū)別有：元素含量不同、性能不同、應(yīng)用不同。

1、元素含量不同

Cr13型不銹鋼為常用的馬氏體不銹鋼，含碳量為0.1~0.45%，含鉻量為12~14%，屬于鉻不銹鋼。

0Cr13型不銹鋼為馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種，含碳量低于0.15%,含鉻量為12~30%，也屬于鉻不銹鋼。

2、性能不同

由于含碳量相應(yīng)地降低，含鉻量有相應(yīng)地提高，鋼從室溫加熱到高溫（960~1100℃），其顯微組織始終是單相鐵素體組織。0Cr13不銹鋼耐蝕性、塑性、焊接性均優(yōu)于1Cr13不銹鋼。

3、應(yīng)用不同

1Cr13不銹鋼一般用來制作即能承受載荷又需要耐蝕性的各種閥、機泵等零件以及一些不銹工具等。

0Cr13不銹鋼主要用于制造耐蝕零件，廣泛用于硝酸和氮肥工業(yè)中。

擴展資料

不銹鋼分類

1、馬氏體型不銹鋼

馬氏體型不銹鋼是13%Cr鋼俗稱420不銹鋼，420不銹鋼是“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。420具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價格是不銹鋼球中較低的一類，適用于對不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。

標準馬氏體鋼材的改良，含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素。馬氏體型不銹鋼的耐腐蝕性來自“鉻”，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成。

2、鐵素體型不銹鋼，

鐵素體型不銹鋼俗稱430不銹鋼，鐵素體不銹鋼含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。鉻是鐵素體型不銹鋼中的主要元素。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好。

但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點，用于硝酸及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

參考資料來源：百度百科—0Cr13

參考資料來源：百度百科—1Cr13

0cr13材質(zhì)有什么特性？

0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優(yōu)于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優(yōu)于含Cr量更高的其它馬氏體不銹鋼。當0Cr13鋼中含C量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。0Cr13鋼主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設(shè)備的襯里等。 此鋼種對應(yīng)的美標牌號是405，比重為7.75g/cm3，0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。

對應(yīng)牌號

對應(yīng)中國新牌號：06Cr13（詳見GB/150.2-2011表C.1）

中國統(tǒng)一數(shù)字代號：S11306

力學(xué)性能

抗拉強度 b (MPa)：淬火回火,≥490

條件屈服強度 0.2 (MPa)：淬火回火,≥345

伸長率 5 (%)：淬火回火,≥24

斷面收縮率 (%)：淬火回火,≥60

硬度 ：退火,≤183HB

熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火(固溶),950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。

金相組織：組織特征為鐵素體型。

化學(xué)成份

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：11.50～13.00

鎳 Ni：≤0.60

主要用途

用作較高韌性及受沖擊負荷的零件。

如汽輪機葉片、結(jié)構(gòu)架、不銹設(shè)備、襯里、螺栓、螺帽等。

0Cr13R是什么

就是410S ，日本標準。1Cr13就是410，2Cr13就是420J1，3Cr13就是420J2。

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