本篇文章給大家談?wù)刢r13材料是什么材質(zhì)，以及Cr15是什么材質(zhì)對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

cr13是什么材料？

1、0Cr13：

0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優(yōu)于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優(yōu)于含Cr量更高的其它馬氏體不銹鋼。

當(dāng)0Cr13鋼中含C量控制很低時(shí)，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會(huì)顯著提高。0Cr13鋼主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設(shè)備的襯里等。 此鋼種對應(yīng)的美標(biāo)牌號是405，比重為7.75g/cm3，0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。

2、1Cr13

410為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強(qiáng)性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應(yīng)避免在370-560℃之間進(jìn)行回火處理。

3、2Cr13：

2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，焊接，采用較小的電流。

4、3Cr13：

3Cr13不銹鋼管鋼標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機(jī)械加工性能好，經(jīng)熱處理（淬火回火）后，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強(qiáng)度和耐磨性，適宜制造承受高負(fù)荷，高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。調(diào)質(zhì)處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達(dá)到較好的表面質(zhì)量。而硬度大于HRC30時(shí)加工出的零件，表面質(zhì)量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進(jìn)廠后，先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理硬度達(dá)到HRC25～30，然后再進(jìn)行切削加工。

5、4Cr13：

4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一種不銹鋼材料。

擴(kuò)展資料：

鋼材的標(biāo)記方法：

美國鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級的可鍛不銹鋼的。其中：

（1）奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記，

（2）鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。

（3）鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)記，雙相（奧氏體－鐵素體），

（4）不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標(biāo)命名。

參考資料來源：百度百科 - 鋼材

參考資料來源：百度百科 -?0Cr13

參考資料來源：百度百科 -?1Cr13

參考資料來源：百度百科 -?2Cr13

參考資料來源：百度百科 -?3Cr13

參考資料來源：百度百科 -?4Cr13

請問什么是Cr13系不銹鋼?具體有哪些?謝謝!

0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優(yōu)于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優(yōu)于含Cr量更高的其它馬氏體不銹鋼。當(dāng)0Cr13鋼中含C量控制很低時(shí)，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會(huì)顯著提高。0Cr13鋼主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設(shè)備的襯里等。 此鋼種對應(yīng)的美標(biāo)牌號是405，比重為7.75g/cm3，0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。

對應(yīng)中國新牌號：06Cr13（詳見GB/150.2-2011表C.1）

中國統(tǒng)一數(shù)字代號：S11306

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：11.50～13.00

鎳 Ni：≤0.60

抗拉強(qiáng)度 b (MPa)：淬火回火,≥490

條件屈服強(qiáng)度 0.2 (MPa)：淬火回火,≥345

伸長率 5 (%)：淬火回火,≥24

斷面收縮率 (%)：淬火回火,≥60

硬度 ：退火,≤183HB

熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火(固溶),950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。

金相組織：組織特征為鐵素體型。

用作較高韌性及受沖擊負(fù)荷的零件。

如汽輪機(jī)葉片、結(jié)構(gòu)架、不銹設(shè)備、襯里、螺栓、螺帽等。

1cr13是什么材料與2cr13

都是馬氏體不銹鋼，2cr13碳含量比較高。

半馬氏體不銹鋼，經(jīng)淬火和回火后具有較高的強(qiáng)度和韌性，在溫度不超過30度的弱腐蝕介質(zhì)中有良好的耐蝕性和機(jī)加工性能。在濕大氣，淡水條件下也有耐銹耐蝕能力，在700度以下有夠高的熱穩(wěn)定性。切削性好但是加工成型性與焊接性差。

一、1Cr13對應(yīng)牌號：1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號：S41010、新牌號：12Cr13、舊牌號：1Cr13 ,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S41000 ，SAE標(biāo)準(zhǔn)：51410，UNS標(biāo)準(zhǔn)：410，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：sus410，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4006, 5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X12Cr13。

二、1Cr13化學(xué)成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～13.50，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：— ，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。

三、1Cr13物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.7,②熔點(diǎn)/℃:1480~1530,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)

100℃-:24.2,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)

500℃-:

28.9,⑥線脹系數(shù)

/(10-6/k)

0~100℃:11,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)

0~590℃:

11.7,⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.57,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、1Cr13力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：540、440，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸長率A/%：55、20，⑸斷面收縮率（Z/%）：78。

五、1Cr13熱處理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火159，硬度HRB≤：93，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

1Cr13應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于韌性要求高且有不銹的受沖擊載荷的部件，如刀具，葉片、緊固件、水壓機(jī)閥、熱裂解耐硫腐蝕設(shè)備等，也可以制作在常溫條件耐弱腐蝕介質(zhì)的設(shè)備的部件。650度以下耐氧化部件。

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