20crmo和42crmo的區(qū)別(20CrMo與20CrMnTi滲碳淬火工藝有什么不同求答案)

Q1：42CrMo圓鋼與20crmo的區(qū)別

42CrMo屬于國(guó)標(biāo)高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-201542CrMo強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車(chē)牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。42CrMo化學(xué)成分如下圖：20CrMo屬于國(guó)標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-201520CrMo淬透性較高，無(wú)回火脆性，焊接性相當(dāng)好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應(yīng)變塑性良好。一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用，用于制造在非腐蝕性介質(zhì)及工作溫度低于 250℃、含有氮?dú)浠旌衔锏慕橘|(zhì)中工作的高壓管及各種緊固件、較高級(jí)的滲碳零件，如齒輪、軸等。20CrMo化學(xué)成分如下圖：

Q2：9.20CrMo與42CrMo的區(qū)別

寧波白順?shù)撹F科技有限公司 177_7688_7671要是含C量的區(qū)別20CrMo 碳 C ：0.17～0.24%42CrMo 碳 C ：0.38～0.45%由此引起的物理差別20CrMo板材-圓鋼圖片牌號(hào)：20CrMo標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：JIS G4053：2003ASTM A29M：2005ISO 683-18：1996統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)：A30202●化學(xué)成份：碳 C ：0.17～0.24硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.40～0.70硫 S ：答應(yīng)殘余含量≤0.035磷 P ：答應(yīng)殘余含量≤0.035鉻 Cr：0.80～1.10鎳 Ni：答應(yīng)殘余含量≤0.030銅 Cu：答應(yīng)殘余含量≤0.030鉬 Mo：0.15～0.25●力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥885(90)屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥685(70)伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12斷面收縮率 ψ (%)：≥50沖擊功 Akv (J)：≥78沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)硬度 ：≤197HB試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm●熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：淬火880℃,水冷、油冷;
回火500℃,水冷、油冷。●交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明?！?0CrMo熱處理：20CrMo材料屬于低碳合金結(jié)構(gòu)鋼,適合滲碳淬火處理;
熱處理規(guī)范:淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷.●20CrMo硬度20CrMo淬火(860-880℃水或油冷),加低溫(150--200℃)回火,20CrMo硬度為HRC32-33●熱處理和力學(xué)性能：鋼號(hào): 20CrMo試樣毛坯尺寸/mm: 15熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第一次淬火: 880熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第二次淬火: —熱處理|淬火|冷卻劑: 水、油熱處理|回火|加熱溫度/℃: 500熱處理|回火|冷卻劑: 水、油力學(xué)性能|抗拉強(qiáng)度σb/MPa|≥: 885力學(xué)性能|屈服點(diǎn)σs/MPa|≥: 685力學(xué)性能|伸長(zhǎng)率δ5(%)|≥: 12力學(xué)性能|面縮率ψ(%)|≥: 50力學(xué)性能|沖擊吸收功AKV/J|≥: 78交貨狀態(tài)硬度HBS|≥: 19742CrMo化學(xué)成份碳 C ：0.38～0.45%硅 Si：0.17～0.37%錳 Mn：0.50～0.80%硫 S ：允許殘余含量≤0.035%磷 P ：允許殘余含量≤0.035%鉻 Cr：0.90～1.20%鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%鉬 Mo：0.15～0.25%42CrMo許用應(yīng)力42CrMo許用應(yīng)力186～310/MPa，屈服點(diǎn)930σs/MPa，42CrMo強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1080(110)屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥930
(95)伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12斷面收縮率 ψ (%)：≥45沖擊功 Akv (J)：≥63沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78
(8)硬度 ：≤217HB試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm42CrMo熱處理退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。HB220-230正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

Q3：20CrMo與20CrMnTi滲碳淬火工藝有什么不同？

相比較而言，20CrMo材質(zhì)在同樣的滲碳條件下層深會(huì)深一點(diǎn)吧，但要是像你這種淺層的應(yīng)該影響不會(huì)很大！

Q4：20CrMo與20CrMnTi滲碳淬火工藝有什么不同？求答案

我們是生產(chǎn)小齒輪和定套的，用的也是20CrMnTi和20CrMo的材料，兩種材料用的也是同一種熱處理工藝，效果差不多。

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