本篇文章給大家談?wù)?0洛鋼材熱處理硬度，以及40洛鋼材沒調(diào)質(zhì)前硬度多少對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

40洛鋼材能不能蘸火

可以，而且40鉻（40Cr)是專門用于熱處理的合金調(diào)質(zhì)鋼。

40鉻鋼是在中碳鋼基礎(chǔ)上加入合金元素鉻，其目的就是為了提高鋼的淬透性，一般采用淬火+高溫回火工藝，使工件具有高強(qiáng)度、高韌性相結(jié)合的良好綜合力學(xué)性能。主要用來制作汽車或機(jī)器的軸、齒輪等零件。

4o鉻用什么方法熱處理硬度高

40Cr熱處理工藝

40Cr的性質(zhì)：從鋼的分類來看，40Cr屬于低淬透性調(diào)質(zhì)鋼，具有很高的強(qiáng)度，良好的塑性和韌性，即具有良好的綜合機(jī)械性能；40Cr鋼可用于制造汽車的連桿、螺栓、傳動(dòng)軸及機(jī)床的主軸等零件。

40Cr熱處理工藝特性介紹

淬火工藝的制定：加熱溫度為850，保溫時(shí)間：80min；冷卻方式：油冷。

低溫回火工藝的制定：低溫回火的溫度為150-300，但鋼材的第一類回火脆性溫度在250-400，由于40Cr中含有硅、錳、鉻等合金元素，第一類回火脆性溫度將有所增高，所以選用低溫回火溫度為240，保溫時(shí)間60min；采用空冷。

中溫回火工藝：中溫回火溫度為350-500，選用溫度為460，保溫時(shí)間為50min，空冷。

高溫回火工藝：高溫回火溫度為500-650，可選用加熱溫度為620，保溫時(shí)間為60，空冷。

40Cr淬火后回火熱處理的洛氏硬度：

1、40Cr

850油淬

50.2

620

24.4

2、40Cr

850油淬

51.8

460

41.3

3、40Cr

850油淬

49.3

240

50.3

40Cr

鋼的原始組織為球狀珠光體，由于球狀的接觸面積小，同時(shí)鉻能阻礙碳的擴(kuò)散，而鉻本身擴(kuò)散速度較慢，因此加熱溫度應(yīng)選擇上限，且保溫時(shí)間加長(zhǎng)，否則球狀滲碳體很難完全溶解而保留下來，造成淬火后硬度及強(qiáng)度下降。

加熱溫度越高，馬氏體的百分比也會(huì)增加，如50%-99%，組織也會(huì)不斷粗大

理論上說，40Cr加熱到850-870后保溫，合金元素就基本上能全部融入奧氏體中且晶粒也不是很粗大，所以在理論上850淬火后的硬度應(yīng)該是最高的，以后隨著溫度的增加，鋼的蓄熱量增加，淬火冷卻時(shí)的冷卻速度就下降，因此理論上在850以上溫度淬火硬度會(huì)下降。

淬火硬度太高，其強(qiáng)度和韌性明顯下降，不利于應(yīng)用于傳遞扭矩和抗震場(chǎng)合而且扭曲力與其軸截面面積有關(guān)。一般40Cr淬火硬度是48-55，過硬了不好，，如果你要扭力高的話建議使用HR42/

如果耐磨性要求較高，采用低碳鋼滲碳淬火。滲碳厚度一般0.5-2mm之間（滲碳時(shí)間有關(guān)），硬度可達(dá)HRC58-62。

40鉻怎么熱處理能達(dá)到硬度20-24呀？謝謝??

40Cr是我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)，40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時(shí)可淬透到28～60mm,油淬時(shí)可淬透到15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當(dāng)硬度為174～229HB時(shí)，相對(duì)切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。

化學(xué)成分

C:0.37~0.44 [1]

Si:0.17~0.37

Mn:0.50~0.80

Cr:0.80~1.10

Ni:≤0.30

P:≤0.030

S:≤0.030

Cu:≤0.30

Mo:≤0.10

力學(xué)性能

試樣毛坯尺寸（mm）：25

熱處理：

第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油

第二次淬火加熱溫度（℃）：-

回火加熱溫度（℃）：520；

抗拉強(qiáng)度（b/MPa）：≥980

屈服點(diǎn)（s/MPa）：≥785

斷后伸長(zhǎng)率（5/%）：≥9

斷面收縮率（/%）：≥45

沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47

布氏硬度（100/3000HBS）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207

【臨界點(diǎn)溫度】

（近似值） Ac3=780℃

【正火規(guī)范】

溫度850~870℃，硬度179~229HBS。

【冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】

溫度740~760℃，保溫時(shí)間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。

處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。

【生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范】

（67010）℃2h，隨爐升溫，（71010）℃2h，隨爐降溫，（67010）℃2h，隨爐升溫，（71010）℃2h，再隨爐降溫，（67010）℃2h，隨爐升溫, （71010）℃2h，隨爐降溫,共3個(gè)循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。

【調(diào)質(zhì)處理規(guī)范】

淬火溫度850℃ 10℃，油冷；回火溫度520℃10℃，水、油空冷。

40鉻淬火最硬硬度多少

40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達(dá)到HRC48-55。

氮化處理

40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度最高能達(dá)到HRA72~78，即HRC43~55。

氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。

俊峰鋼材提供

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