本篇文章給大家談?wù)労饬夸摬牡乃苄灾笜擞校约氨硎句摬乃苄偷闹笜擞袑?yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

鋼筋塑性特證的指標有哪幾個

伸長率和冷彎性能是衡量鋼筋塑性的。

最大力下的總伸長率Agt和斷后延伸率是要分開做實驗的。

最大力下的意思就是鋼筋快要到達屈服點的伸長率。

斷后延伸率是鋼筋拉斷，破壞之后的伸長率。

目前好像比較看重鋼筋A(yù)gt而且不是斷后延伸率，因為地震來了，如果鋼筋都拉斷了，房子肯定也塌了，人也就逃不出去了。

但如果控制Agt，則鋼筋只是使用到屈服點，還沒拉斷，那房子不會塌，人也能逃出去了。

鋼筋的總伸長率是指在某一定應(yīng)力下的伸長率。另外還有斷后伸長率，是指在標準規(guī)定的標距、標準試驗方法下，鋼筋的最大拉力下的伸長率，是一項力學(xué)指標。

伸長率是拉伸后長度增量與原始長度的百分比值。因鋼材本身有彈性，故鋼材拉伸過程中如果不斷裂，伸長量會包括塑性伸長和韌性伸長。

所有總伸長率和斷后伸長率的關(guān)系為：總伸長率等于斷后伸長率加韌性伸長率。

評價鋼材塑性好壞的指標是什么？

常用的塑性指標有：

?延伸率?

斷面收縮率?

扭轉(zhuǎn)數(shù)或扭轉(zhuǎn)角?

極限壓縮率?

沖擊韌性

體現(xiàn)鋼材塑性性能的指標是什么？

常用的塑性指標有： Oslash;延伸率Oslash; 斷面收縮率Oslash; 扭轉(zhuǎn)數(shù)或扭轉(zhuǎn)角Oslash; 極限壓縮率Oslash; 沖擊韌性

衡量鋼材力學(xué)性能的常用指標有哪

衡量鋼材力學(xué)性能的四大指標：

1.

強度：鋼材在外力作用下，抵抗過大(塑性)變形和斷裂的能力。應(yīng)力所能達到的某些最大值，也是材料本構(gòu)關(guān)系曲線上的某些應(yīng)力特征點。

指標：屈服點fy(s)

極限強度fu(b)

彈性：鋼材在外力作用下產(chǎn)生變形，在外力取消后恢復(fù)原狀的性能。

指標：比例極限fp，彈性極限fe，彈性模量e

＜fy

理想的彈性體：變形小且可恢復(fù)，且有強度儲備

≥

fy

理想的塑性體：變形大且不可恢復(fù)，也沒有強度儲備

所以一般可將鋼材視為理想的彈塑性材料。通常取屈服點作為強度標準值，而且取受拉和受壓的屈服點相同。一則極限強度與屈服點之間的強度差作為儲備，留有強度余地；二則屈服點對應(yīng)的應(yīng)變(宏觀為變形)很小，可以滿足正常使用的要求，而極限強度對應(yīng)的應(yīng)變(變形)很要大近20倍左右，無法滿足正常使用的要求。

2.

塑性：鋼材受力斷裂過程中發(fā)生不能恢復(fù)的殘余變形的能力。

指標：伸長率

說明：因標距不同，有5(l0=5d)和10(l0=10d)，但后一種已基本上不再采用，一則兩者共存容易產(chǎn)生混淆，二則可節(jié)省試件鋼材。

斷面收縮率

后者與標距無關(guān)，表征塑性較前者更好，但測量誤差較大。塑性越好，越不容易發(fā)生脆性斷裂，受力過程中，應(yīng)力和內(nèi)力重分布就越充分，設(shè)計就越安全，破壞前的預(yù)兆越明顯。z向(厚度方向性能)鋼板就是采用厚度方向拉伸的斷面收縮率作為性能級別的劃分依據(jù)。

3.

冷彎性能：常溫下鋼材承受彎曲加工變形的能力。

將試件冷彎180o而不出現(xiàn)裂紋或分層。

定性指標：合格或不合格。

冷彎性能合格的鋼材才具有良好的常溫加工工藝性能。

4.

韌性：鋼材在沖擊荷載作用下，變形和斷裂過程中吸收機械能的能力。

綜合反映鋼材的內(nèi)在質(zhì)量及力學(xué)性能，是強度和塑性的綜合指標(～曲線和坐標軸圍成的面積)。是衡量鋼材抵抗因低溫、應(yīng)力集中、沖擊荷載等作用而脆性斷裂的能力。

指標：沖擊功akv

原為梅氏(mesnager)u形缺口試件，現(xiàn)采用夏比(charpy)

v形缺口試件。

衡量鋼材的塑性的指標

強度有：抗拉強度Rm或b，屈服強度Rel或s

塑性有：延伸率A或，收縮率Z或

韌性有：Akv、Aku

硬度有：HB、HRC、HV等

塑性：鋼材受力斷裂過程中發(fā)生不能恢復(fù)的殘余變形的能力。指標：伸長率、斷面收縮率；

強度：鋼材在外力作用下，抵抗過大(塑性)變形和斷裂的能力。應(yīng)力所能達到的某些最大值，也是材料本構(gòu)關(guān)系曲線上的某些應(yīng)力特征點。指標：屈服點、極限強度；

冷彎性能：常溫下鋼材承受彎曲加工變形的能力。將試件冷彎180o而不出現(xiàn)裂紋或分層。

定性指標：合格或不合格。冷彎性能合格的鋼材才具有良好的常溫加工工藝性能。

鋼材常見的力學(xué)性能通俗解釋歸為四項，即：強度、硬度、塑性、韌性。

1.屈服點(s)

鋼材或試樣在拉伸時，當應(yīng)力超過彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的最小應(yīng)力值即為屈服點。設(shè)Ps為屈服點s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點s =Ps/Fo(MPa)

2.屈服強度(0.2)

有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值(一般為原長度的0.2%)時的應(yīng)力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度0.2。

3.抗拉強度(b)

材料在拉伸過程中，從開始到發(fā)生斷裂時所達到的最大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應(yīng)的還有抗壓強度、抗彎強度等。設(shè)Pb為材料被拉斷前達到的最大拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強度b= Pb/Fo(MPa)。

4.伸長率(s)

材料在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。

5.屈強比(s/b)

鋼材的屈服點(屈服強度)與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。

6.硬度

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

鋼筋的塑性指標有哪些?

通常用(伸長率)和冷彎性能兩個指標來衡量鋼筋的塑性。

鋼筋工藝性能包括許多項目，針對不同產(chǎn)品的特點可提出不同的要求，如普通鋼筋要求進行彎曲和反向彎曲（反彎）試驗，某些預(yù)應(yīng)力鋼材則要求進行反復(fù)彎曲、扭轉(zhuǎn)、纏繞試驗。

所有這些試驗的形式不同程度地模擬了材料在實際使用時可能涉及的工藝加工方式，如普通鋼筋需要彎鉤或彎曲成型，預(yù)應(yīng)力鋼絲有時需纏繞等，而其目的就是考核材料對這些特定塑性變形的極限承受能力，因而工藝性能也是對材料的塑性要求，且與上述延性（伸長率）要求是相通的，一般來說伸長率大的鋼材，其工藝性能好。

拓展資料

然而與拉伸時的單向受力狀態(tài)相比，工藝性能試驗的受力狀態(tài)就復(fù)雜得多，試樣變形類型與大小則各向（軸向、徑向）不同，鋼材的組織結(jié)構(gòu)、晶粒大小、有害殘余元素含量特別是內(nèi)部和表面任何影響連續(xù)變形的缺陷如裂紋、夾雜等都可能影響和導(dǎo)致試驗不通過。所以在某種意義上，對于考核鋼材的質(zhì)量，可以說工藝性能試驗更為嚴格。

另外鋼筋的反向彎曲試驗本質(zhì)上是一項應(yīng)變時效敏感性試驗這是由于鋼水中一般都含有一定數(shù)量的游離氮（N），也稱殘余氮，含量過高時，可導(dǎo)致鋼材經(jīng)塑性變形后在室溫下脆化。

由于鋼筋常常需彎曲成型以后使用，已經(jīng)產(chǎn)生了塑性變形，如果材性變脆，結(jié)構(gòu)就不能承受使鋼筋再產(chǎn)生塑性變形的外加荷載（如地震），所以國內(nèi)外都將反彎試驗作為一項重要技術(shù)要求列入鋼筋標準，同時對鋼的氮含量予以限制（不超過0.012%）。

研究表明，用于鋼的微合金化的一些元素如釩、鈦、鈮等，特別是釩與氮有較好的親和力，鋼中加入釩可有效結(jié)合自由氮，釩與氮的結(jié)合還能進一步增強釩對鋼的強化效果，因此有些標準也注明“如果有足夠的與氮結(jié)合的元素存在氮含量可以高出標準規(guī)定”。

由于錨固劑是以高強度材料作為骨料,以膠凝材料為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)微膨脹防離析等物質(zhì)配制而成,其成分以無機材料為主,有機材料為輔,對鋼筋無銹蝕作用。因此，能在幾小時內(nèi)產(chǎn)生一定的錨固力。具有快凝、快硬、高強、無收縮、剪切強度高、貫入阻力小等特點。本工法適用于所有礦山巷道、隧道、水利、邊坡支護等工程3m以內(nèi)圍巖層錨桿的支護。

參考資料：百度百科--鋼筋

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