鋼材熱膨脹系數(shù)(鋼材熱膨脹系數(shù)公式計(jì)算)

摘要:今天給各位分享鋼材熱膨脹系數(shù)的知識(shí),現(xiàn)在開始吧!鋼材的熱膨脹系數(shù)鋼質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為1.210的五次方/℃。鋼材是...

今天給各位分享鋼材熱膨脹系數(shù)的知識(shí),現(xiàn)在開始吧!

鋼材的熱膨脹系數(shù)

鋼材熱膨脹系數(shù)(鋼材熱膨脹系數(shù)公式計(jì)算)

鋼質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為1.2 10的五次方/℃。

鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同,可以分為冷加工和熱加工兩種。

物體由于溫度改變而有脹縮現(xiàn)象。其變化能力以等壓(p一定)下,單位溫度變化所導(dǎo)致的長度量值的變化,即熱膨脹系數(shù)表示。各物體的熱膨脹系數(shù)不同,一般金屬的熱膨脹系數(shù)單位為1/度(攝氏)。

擴(kuò)展資料:

鋼材的特征:

1、黑色金屬

黑色金屬主要指鐵、錳、鉻及其合金。

2、鋼鐵

把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內(nèi)按一定工藝熔煉,即得到鋼。

3、有色金屬

黑色金屬以外的金屬稱為有色金屬,如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。

參考資料來源:百度百科—熱膨脹系數(shù)

參考資料來源:百度百科—鋼材

Q345熱膨脹系數(shù)與Q235熱膨脹系數(shù)各是多少啊

Q345熱膨脹系數(shù):(10.6-12.2)10的-6次方/K(當(dāng)20-100℃時(shí))。

Q235熱膨脹系數(shù):(10.6-12.2)10的-6次方/K(當(dāng)20-100℃時(shí))。它是低合金鋼,廣泛應(yīng)用于橋梁、車輛、船舶、建筑、壓力容器、特種設(shè)備等?!癚”意為屈服強(qiáng)度,Q345表示這種鋼材屈服強(qiáng)度為345MPa。

Q代表的是這種材質(zhì)的屈服極限,后面的235,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在235MPa左右。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小,由于含碳適中,綜合性能較好,強(qiáng)度、塑性和焊接等性能得到較好配合,用途最廣泛。

擴(kuò)展資料:

熱膨脹是固體材料受熱以后晶格振動(dòng)加劇而引起的容積膨脹,而晶格振動(dòng)的激化就是熱運(yùn)動(dòng)能量的增大。升高單位溫度時(shí)能量的增量即為熱容。因此熱膨脹系數(shù)與熱容密切相關(guān),并與熱容有著相似的規(guī)律。

即在低溫時(shí),膨脹系數(shù)也像熱容一樣按T3規(guī)律變化,0 K時(shí),、c趨于零;高溫時(shí),因有顯著的熱缺陷等原因,使仍有一個(gè)連續(xù)的增加。圖為Al2O3的熱膨脹系數(shù)和熱容隨溫度變化的關(guān)系曲線,從圖中可看出,在寬廣的溫度范圍內(nèi),這兩條曲線近似平行,變化趨勢相同。

熱膨脹與結(jié)合能和熔點(diǎn)的關(guān)系:固體材料的熱膨脹與點(diǎn)陣中質(zhì)點(diǎn)的位能有關(guān),而質(zhì)點(diǎn)的位能是由質(zhì)點(diǎn)間的結(jié)合力特性所決定的。質(zhì)點(diǎn)間的作用力越強(qiáng),質(zhì)點(diǎn)所處的勢阱越深,升高同樣溫度,質(zhì)點(diǎn)振幅增加得越少,相應(yīng)地?zé)崤蛎浵禂?shù)越小。當(dāng)晶體結(jié)構(gòu)類型相同時(shí),結(jié)合能大的材料的熔點(diǎn)也高,也就是說熔點(diǎn)高的材料膨脹系數(shù)較小。

參考資料來源:百度百科-熱膨脹系數(shù)

參考資料來源:百度百科-Q345

鋼的熱膨脹系數(shù)是多少

鋼材的熱膨脹系數(shù)范圍為(10-20)10-6/K,系數(shù)越大的材料,它在受熱后的變形則越大,反之則越小?

線熱膨脹系數(shù)L定義:

溫度升高1℃后,物體的相對(duì)伸長量?

熱膨脹系數(shù)并非常數(shù),而是隨溫度稍有變化,隨溫度升高而增大。

擴(kuò)展資料:

剛加熱轉(zhuǎn)變

一。奧氏體的形成

奧氏體化——若溫度高于相變溫度鋼,在加熱和保溫階段,將發(fā)生室溫下的組織向A的轉(zhuǎn)變,稱為奧氏體化。

奧氏體形成的四個(gè)步驟:

(1)奧氏體晶核的形成; A晶核通常在珠光體中F和Fe3C相界處產(chǎn)生;

(2)奧氏體晶核長大;

(3)殘余滲碳體的溶解;

(4)奧氏體的均勻化

共析鋼——加熱到Ac1點(diǎn)相變溫度;

亞共析鋼——加熱到Ac3點(diǎn)相變溫度以上;

過共析鋼——理論上應(yīng)加熱到Accm以上,但實(shí)際上低于Accm。因?yàn)榧訜岬紸ccm以上,滲碳體會(huì)全部溶解,奧氏體晶粒也會(huì)迅速長大,組織粗化,脆性增加。加熱和冷卻時(shí)相圖上臨界點(diǎn)位置,如圖所示:

二、奧氏體晶粒度和奧氏體晶粒長大及其影響因素

1、奧氏體晶粒度

(1)起始晶粒度——室溫下各種原始組織剛剛轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體時(shí)的晶粒度。

(2)實(shí)際晶粒度——鋼在具體的熱處理或加熱條件下實(shí)際獲得的奧氏體晶粒度的大小。分為10級(jí),1級(jí)最粗(鍛造常溫調(diào)質(zhì)晶粒度一般要求5-8級(jí),鍛造余熱調(diào)質(zhì)晶粒度一般要求大于等于2級(jí))。

(3)本質(zhì)晶粒度——表示奧氏體晶粒長大的傾向性。不表示晶粒的大小。

本質(zhì)粗晶粒鋼:奧氏體晶粒度隨著加熱溫度的升高不斷地迅速長大。 (如圖6-3) 圖6-3

本質(zhì)細(xì)晶粒鋼:奧氏體晶粒度只有加熱到較高溫度才顯著長大。

2、奧氏體晶粒長大及影響因素

(1)加熱溫度和保溫時(shí)間——加熱溫度越高,晶粒長大越快,奧氏體越粗大;保溫時(shí)間延長,晶粒不斷長大,但長大速度越來越慢。

(2)加熱速度——加熱速度越大,形核率越高,因而奧氏體的起始晶粒越小,而且晶粒來不及長大。

(3)碳及合金元素

(4)鋼的原始組織

參考資料:百度百科-鋼

鋼材的線膨脹系數(shù)

鋼材的線膨脹系數(shù)分三種情況:

1、銅17.7X10^-6/。無氧銅18.6X10^-8/。鋁23X10^-6/。鐵12X10^-6/。普通碳鋼、馬氏體不銹鋼的熱膨脹系數(shù)為1.01,奧氏體不銹鋼為1;

2、普通碳鋼1米1度1絲,即1米的鋼溫度升高1℃放大0.01mm,而 不銹鋼為0.016mm。鋼筋和混凝土具有相近的溫度線膨脹系數(shù)(鋼筋的溫度線膨脹系數(shù)為1.210^(-5)/℃, t混凝土的溫度線膨脹系數(shù)為1.010^(-5)~1.510^(-5)/℃); ?

3、鋼質(zhì)材的膨脹系數(shù)為:1.2*10^-5/℃ ?長度方向增加:100mmX1.2X10^-5X(250-20)=0.276mmXH7G$^bc8;寬度方向增加:200mmX1.2X10^-5X(250-20)=0.552mm。

拓展資料:

影響線膨脹系數(shù)的因素:

1、化學(xué)礦物組成。熱膨脹系數(shù)與材料的化學(xué)組成、結(jié)晶狀態(tài)、晶體結(jié)構(gòu)、鍵的強(qiáng)度有關(guān)。組成相同,結(jié)構(gòu)不同的物質(zhì),膨脹系數(shù)不相同。通常情況下,結(jié)構(gòu)緊密的晶體,膨脹系數(shù)較大;而類似于無定形的玻璃,往往有較小的膨脹系數(shù)。鍵強(qiáng)度高的材料一般會(huì)有低的膨脹系數(shù);

2、相變。材料發(fā)生相變時(shí),其熱膨脹系數(shù)也要變化。純金屬同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時(shí),點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)重排伴隨著金屬比容突變,導(dǎo)致線膨脹系數(shù)發(fā)生不連續(xù)變化;

3、合金元素對(duì)合金熱膨脹有影響。簡單金屬與非鐵磁性金屬組成的單相均勻固溶體合金的膨脹系數(shù)介于內(nèi)組元膨脹系數(shù)之間。而多相合金膨脹系數(shù)取決于組成相之間的性質(zhì)和數(shù)量,可以近似按照各相所占的體積百分比,利用混合定則粗略計(jì)算得到;

4、織構(gòu)的影響。單晶或多晶存在織構(gòu),導(dǎo)致晶體在各晶向上原子排列密度有差異,導(dǎo)致熱膨脹各項(xiàng)異性,平行晶體主軸方向熱膨脹系數(shù)大, 垂直方向熱膨脹系數(shù)小。

參考資料:百度百科-線膨脹系數(shù)

1厘米寬的鋼板加熱到100度能膨脹多少

這要看這塊剛才的線性熱膨脹系數(shù)。一般鋼材的線性熱膨脹系數(shù)是1.0~1.3E-5,常溫按照25℃計(jì)算100度時(shí)鋼板寬度為: 1(原長)+1x(100-25)(溫度差)x1.0E-5 ≈1.00075(厘米),即:膨脹了約0.00075厘米,膨脹后總長度約為1.00075厘米。

是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。

是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。

鋼板按厚度分,薄鋼板4毫米(最薄0.2毫米),中厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。

鋼板按軋制分,分熱軋和冷軋。

薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分,有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等。

按專業(yè)用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面涂鍍層分,有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。

鋼的熱膨脹系數(shù)計(jì)算

計(jì)算公式有兩個(gè):

式中L、V分別為試樣原始長度(mm)和原始體積(mm3),L、V分別為溫度由t1(℃)上升到t2(℃)時(shí)試樣的相對(duì)伸長和體積的變化量。在一般情況下,≈3,因此實(shí)用上采用線膨脹系數(shù)來表示。它隨材料的組成和溫度的變化而異,是固體材料受熱沖擊時(shí)反映其性能變化的物理參數(shù)。

鋼材的熱膨脹系數(shù)范圍為(10-20)10-6/K,系數(shù)越大的材料,它在受熱后的變形則越大,反之則越小?

線熱膨脹系數(shù)L定義:

溫度升高1℃后,物體的相對(duì)伸長量?

熱膨脹系數(shù)并非常數(shù),而是隨溫度稍有變化,隨溫度升高而增大。

擴(kuò)展資料

熱膨脹系數(shù)檢測意義

在實(shí)際應(yīng)用中,當(dāng)兩種不同的材料彼此焊接或熔接時(shí),選擇材料的熱膨脹系數(shù)顯得尤為重要,如玻璃儀器、陶瓷制品的焊接加工,都要求兩種材料具備相近的熱膨脹系數(shù)。

在電真空工業(yè)和儀器制造工業(yè)中廣泛地將非金屬材料與各種金屬焊接,也要求兩者有相適應(yīng)的熱膨脹系數(shù):如果選擇材料的膨脹系數(shù)相差比較大,焊接時(shí)由于膨脹的速度不同,在焊接處產(chǎn)生應(yīng)力,降低了材料的機(jī)械強(qiáng)度和氣密性,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致焊接處脫落、炸裂、漏氣或漏油。

如果層狀物由兩種材料迭置連接而成,則溫度變化時(shí),由于兩種材料膨脹值不同,若仍連接在一起,體系中要采用——中間膨脹值,從而使一種材料中產(chǎn)生壓應(yīng)力而另一種材料中產(chǎn)生大小相等的張應(yīng)力,恰當(dāng)?shù)睦眠@個(gè)特性,可以增加制品的強(qiáng)度。因此,測定材料的熱膨脹系數(shù)具有重要意義。

參考資料來源:搜狗百科——熱膨脹系數(shù)

參考資料來源:搜狗百科——鋼

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