本篇文章給大家談?wù)勪摬牡睦浼庸?duì)力學(xué)性能有何影響，以及鋼材經(jīng)冷加工強(qiáng)化及時(shí)效處理后,其力學(xué)性能有何變化對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

鋼材經(jīng)冷加工和時(shí)效處理后性能如何變化?

鋼材在常溫下進(jìn)行冷拉、冷拔和冷軋。使其產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強(qiáng)度，成為冷加工強(qiáng)化。鋼材經(jīng)冷加工強(qiáng)化后，屈服強(qiáng)度提高，塑性、韌性及彈性模量降低。

經(jīng)冷加工處理后的鋼材，在常溫下存放15~20d，或加熱至100~200℃后保持一定時(shí)間（2~3h），其屈服強(qiáng)度進(jìn)一步提高，且抗拉強(qiáng)度也提高，同時(shí)塑性和韌性也進(jìn)一步降低，彈性模量則基本恢復(fù)。這個(gè)過(guò)程稱為時(shí)效處理。在常溫下存放15~20d，稱為自然時(shí)效，適合用于低強(qiáng)度鋼材；加熱至100~200℃后保持一定時(shí)間（2~3h），稱為人工時(shí)效，適合高強(qiáng)度鋼材

總之：經(jīng)過(guò)冷加工和時(shí)效后個(gè)鋼材的屈服強(qiáng)度提高。塑性和韌性降低。

鋼材的冷加工硬化對(duì)鋼材的性能有何影響

鋼材隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度提高，而塑性和韌性降低的現(xiàn)象，稱為時(shí)效。經(jīng)時(shí)效處理的鋼筋，其屈服點(diǎn)、抗拉極限提高，塑性和韌性降低。

由于溶于-Fe晶格中的氮和氧等原子，以Fe4N與FeO的形式析出并向缺陷處移動(dòng)和聚集。當(dāng)鋼材冷加工塑性變形后，或受動(dòng)載的反復(fù)振動(dòng)，都會(huì)促進(jìn)氮、氧原子的移動(dòng)和聚集，加速時(shí)效的發(fā)展，使晶格畸變加劇，阻礙晶粒發(fā)生滑移，增加了抵抗塑性變形的能力。

在常溫下，將鋼材進(jìn)行機(jī)械加工，使其產(chǎn)生塑性變形，以提高其屈服強(qiáng)度的過(guò)程稱為冷加工。冷加工后的鋼材，其屈服點(diǎn)提高而抗拉強(qiáng)度基本不變，塑性和韌性相應(yīng)降低，彈性模量也有所降低。

鋼材在冷加工變形時(shí)，由于晶粒間已產(chǎn)生滑移，晶粒形狀改變。同時(shí)在滑移區(qū)域，晶粒破碎，晶格歪扭，從而對(duì)繼續(xù)滑移造成阻力，要使它重新產(chǎn)生滑移就必須增加外力，這就意味著屈服強(qiáng)度有所提高，但由于減少了可以利用的滑移面，故鋼的塑性降低。另外，在塑性變形中產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力，鋼材的彈性模量降低。

鋼材的冷加工對(duì)力學(xué)性能有何影響

冷加工分為冷拉和冷拔，冷拉是在常溫條件下，以超過(guò)原來(lái)鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材為目的。

用拉拔成形方法生產(chǎn)的冷加工產(chǎn)品。冷拔鋼材以熱軋鋼材作原料，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于熱軋鋼材。如冷拔型材由于冷變形引起金屬加工硬化，促使冷拔材抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度增高，經(jīng)熱處理可提高綜合力學(xué)性能。冷拔鋼材的形狀、尺寸與機(jī)械零件相似，尺寸精度高，減少了二次加工余量。在機(jī)械加工工業(yè)中用冷拔材代替熱軋材，金屬消耗可降低10％～30％。

鋼材的冷加工對(duì)鋼的力學(xué)性能有何影響從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面說(shuō)明？

冷加工后，鋼材發(fā)生了塑性變形，晶體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了錯(cuò)位。

如果對(duì)其進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，將會(huì)沒(méi)有屈服強(qiáng)度值。

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什么是鋼材冷加工和時(shí)效？冷加工和時(shí)效對(duì)鋼材性能有何影響

冷加工是相對(duì)于熱加工，熱加工是通過(guò)加熱原料，來(lái)進(jìn)行沖壓折彎等系列加工，相對(duì)而言，冷加工就是不對(duì)原料進(jìn)行溫度變化。

1、鋼材時(shí)效定義：在塑性變形時(shí)或變形后，固溶狀態(tài)的間隙溶質(zhì)（C、N）與位錯(cuò)交互作用，釘扎位錯(cuò)阻止變形，導(dǎo)致強(qiáng)度提高，韌性下降的力學(xué)冶金現(xiàn)象。

例如：將冷加工處理后的鋼筋，在常溫下存放15-20d，或加熱至100-200攝氏度后保持一定時(shí)間，其屈服強(qiáng)度進(jìn)一步提高且抗拉強(qiáng)度也提高，同時(shí)塑性和韌性進(jìn)一步降低，彈性模量則基本恢復(fù)。這個(gè)過(guò)程稱為時(shí)效處理。

2、性能的影響是，在冷加工之后，通過(guò)時(shí)效作用，會(huì)改變鋼材的性能（服強(qiáng)度進(jìn)一步提高且抗拉強(qiáng)度也提高，同時(shí)塑性和韌性進(jìn)一步降低，彈性模量則基本恢復(fù)）

擴(kuò)展資料：

鋼材冷加工原理：

1、鋼筋經(jīng)冷拉，強(qiáng)度提高，塑性降低的現(xiàn)象，稱為變形硬化。這是由于鋼筋應(yīng)力超過(guò)屈服點(diǎn)以后，鋼筋內(nèi)部晶格沿結(jié)晶面滑移，晶格扭曲變形，使鋼筋內(nèi)部組織發(fā)生變化。由于這種塑性變形使鋼筋的機(jī)械性能改變，強(qiáng)度提高，塑性降低，鋼筋的彈性模量也降低。

2、剛剛冷拉后的鋼筋，由于內(nèi)部晶格扭曲變形，有內(nèi)應(yīng)力存在，促使鋼筋內(nèi)部晶體組織自行調(diào)正，經(jīng)過(guò)調(diào)整，鋼筋獲得一個(gè)穩(wěn)定的屈服點(diǎn)，強(qiáng)度進(jìn)一步提高，塑性再次降低。鋼筋晶體組織調(diào)整過(guò)程稱為“時(shí)效”。

冷拉時(shí)效后，鋼筋內(nèi)應(yīng)力消除，鋼筋獲得新 的穩(wěn)定的屈服點(diǎn)，強(qiáng)度進(jìn)一步提高，塑性再次降低。冷拉時(shí)效后，鋼筋應(yīng)力應(yīng)變曲線變?yōu)?O1GHKM。H為時(shí)效后的屈服點(diǎn)，比G點(diǎn)又提高了。

參考資料來(lái)源：百度百科-冷加工鋼筋

何謂鋼筋的冷加工和時(shí)效處理，鋼筋經(jīng)冷拉后，其力學(xué)性質(zhì)有何變化

鋼筋的冷加工指的是：在常溫下對(duì)鋼筋進(jìn)行加工，使得鋼筋產(chǎn)生塑性的變形，提高鋼筋的屈服強(qiáng)度。

鋼筋的時(shí)效處理指的是：在常溫下，把鋼筋放置15到20天，或者將鋼筋加熱到100到200攝氏度兩小時(shí)左右，前者是自然時(shí)效，后者是人工時(shí)效。這樣鋼筋的屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度和硬度都會(huì)提高，但是，塑性和韌性將會(huì)降低。

鋼筋經(jīng)冷拉后，其力學(xué)性質(zhì)的變化：經(jīng)過(guò)冷加工后，鋼筋的屈服強(qiáng)度提高。

擴(kuò)展資料：

鋼筋加工要求：

鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。

施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。

（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。

（2）鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。

（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。

（4）鋼筋彎鉤或彎曲。

參考資料來(lái)源：百度百科-鋼筋

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