今天給各位分享鋼材的熱軋狀態(tài)的知識(shí)，現(xiàn)在開始吧！

你想知道的鋼材交貨狀態(tài)，都在這里！

鋼材交貨狀態(tài)一般有 正火、淬火、回火、退火、熱軋、控軋、調(diào)質(zhì)處理狀態(tài)、固溶處理狀態(tài)、TMCP（控扎-控冷）狀態(tài) 。

正火狀態(tài) ，指出廠前鋼材經(jīng)正熾熱處置的交貨狀態(tài)。又稱?；?，是將工件加熱至Ac3或Accm以上30~50℃，保溫一段時(shí)間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。由于正火加熱溫度比熱軋終止溫度控制嚴(yán)厲，因此鋼材的組織性能平均。與退火狀態(tài)的鋼材相比，由于冷卻速度快，鋼組織中的珠光體數(shù)量增大，珠光體層片及鋼的晶粒細(xì)化，因此有較高的綜合力學(xué)性能，并為廢品的進(jìn)一步熱處置做好組織準(zhǔn)備?？捎糜谡馉顟B(tài)交貨的鋼材有碳素構(gòu)造鋼、合金構(gòu)造鋼、某些低合金高強(qiáng)度鋼為了取得貝氏體組織，也請(qǐng)求正火狀態(tài)交貨。

淬火狀態(tài) ，是指將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。

回火狀態(tài) ，又稱配火。金屬熱處理工藝的一種。將經(jīng)過(guò)淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理?；?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度，保溫若干時(shí)間，然后緩慢或快速冷卻。

退火狀態(tài) ，指出廠前經(jīng)退熾熱處置的交貨狀態(tài)。退火的目的主要是為了消弭和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，并為后道工序作好組織和性能上的準(zhǔn)備。合金構(gòu)造鋼、保證淬透行構(gòu)造鋼、冷鐓鋼、軸承鋼、工具鋼等鋼材常用退火狀態(tài)交貨。

熱軋狀態(tài) ，指鋼材在熱軋或鍛造后不再停止特地的熱處置，冷卻之后直接交貨的狀態(tài)。熱軋（鍛）的終止溫度普通為800-900℃，在空氣中自然冷卻，該狀態(tài)相當(dāng)于正火處置。所不同的是由于熱軋（鍛）終止溫度有高有低，不像正火加熱溫度控制嚴(yán)厲，因此鋼材組織與性能的動(dòng)搖比正火大，熱軋狀態(tài)交貨的鋼材，由于外表掩蓋有一層氧化鐵皮，因此具有一定的耐蝕性，儲(chǔ)運(yùn)保管不那么嚴(yán)厲，中大型型鋼、中厚鋼板等能夠在露天貨場(chǎng)寄存。

冷軋狀態(tài) ，指經(jīng)過(guò)冷軋成型的鋼材，不經(jīng)任何熱處置而直接交貨的狀態(tài)。冷軋狀態(tài)的鋼材尺寸精度高、外表質(zhì)量好、外表粗糙度低，由于冷軋狀態(tài)交貨的鋼材外表沒(méi)有氧化皮掩蓋，并且存在很大的內(nèi)應(yīng)力，極易發(fā)作腐蝕或生銹，因此冷軋狀態(tài)的鋼材，其包裝、儲(chǔ)運(yùn)均有嚴(yán)厲的請(qǐng)求，普通均需在庫(kù)房?jī)?nèi)保管，并應(yīng)留意庫(kù)房的溫度、濕度控制。

調(diào)質(zhì)處理狀態(tài) ，一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200—350之間。

固溶處理狀態(tài) ，指出廠前鋼材經(jīng)固溶處理的交貨狀態(tài)。這種狀態(tài)主要適用于奧氏體型不銹鋼材出廠前的處理。經(jīng)過(guò)固溶處理，得到單相奧氏體組織，以進(jìn)步鋼的韌性和塑性，為進(jìn)一步冷加工（冷軋或冷拉）發(fā)明條件，也能夠?yàn)檫M(jìn)一步沉淀硬化做好組織準(zhǔn)備。

T MCP（控扎-控冷）狀態(tài) ，控制軋制是在熱軋過(guò)程中經(jīng)過(guò)對(duì)金屬加熱制度、變形制度和溫度制度的合理控制，使熱塑性變形與固態(tài)相變分離，以取得細(xì)小晶粒組織，使鋼材具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能的軋制新工藝。對(duì)低碳鋼、低合金鋼來(lái)說(shuō)，采用控制軋制工藝主要是經(jīng)過(guò)控制軋制工藝參數(shù)，細(xì)化變形奧氏體晶粒，經(jīng)過(guò)奧氏體向鐵素體和珠光體的相變，構(gòu)成細(xì)化的鐵素晶粒和較為細(xì)小的珠光體球團(tuán)，從而到達(dá)進(jìn)步鋼的強(qiáng)度、韌性和焊接性能的目的。

控制冷卻是控制軋制之后鋼材的冷卻速度到達(dá)改善鋼材組織和性能的目的。由于熱軋變形的作用，促使變形奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變溫度的進(jìn)步，相變后的鐵素體晶粒容易長(zhǎng)大，形成力學(xué)性能降低，為了細(xì)化鐵素體晶粒，減小珠光體片層間距，阻止碳化物在高溫下析出，以進(jìn)步析出強(qiáng)化效果而采用的控制冷卻工藝。

控制軋制和控制冷卻相分離能將熱軋鋼材的兩種強(qiáng)化效果相加，進(jìn)一步進(jìn)步鋼材的強(qiáng)韌性和取得合理的綜合力學(xué)性能。

鋼板交貨狀態(tài)熱軋相當(dāng)于什么熱處理

熱軋相當(dāng)于余熱處理。

熱處理鋼板因?yàn)樵阡摪寮庸ず笃谶€通過(guò)熱處理對(duì)內(nèi)部組織進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，所以質(zhì)量較高，但同時(shí)成本也高。熱軋鋼鋼板利用軋鋼后的余熱對(duì)鋼筋進(jìn)行熱處理，節(jié)約了熱處理成本，是新型的鋼板熱處理工藝。

熱軋鋼與冷軋鋼有何區(qū)別？

1.熱軋就是在高于合金再結(jié)晶溫度的溫度中使其軟化后用壓輪把材料壓成薄片或鋼坯的橫截面，使材料形變，但材料物理性質(zhì)并無(wú)變化。

2.冷軋是對(duì)已經(jīng)過(guò)熱軋、除麻點(diǎn)除氧化工序的材料在低于合金再結(jié)晶溫度的溫度中用壓輪進(jìn)一步碾壓材料以讓材料有再結(jié)晶的過(guò)程。經(jīng)過(guò)反覆的冷壓－－再結(jié)晶－－退火－－冷壓（反覆2～3次）過(guò)程，材料里的金屬發(fā)生分子級(jí)別的改變（再結(jié)晶），形成的合金物理性質(zhì)發(fā)生改變。故其表面質(zhì)量好、光潔度高、產(chǎn)品尺寸精度高，產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。

冷軋板帶可用在汽車制造、電氣產(chǎn)品、機(jī)車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。

鋼材的軋制狀態(tài)和交貨狀態(tài)是一回事嗎？各有幾種啊?

交貨狀態(tài)

是指交貨產(chǎn)品的最終塑性變形或最終熱處理的狀態(tài)。般不經(jīng)過(guò)熱處理交貨的稱熱軋或冷拔（軋）狀態(tài)或制造狀態(tài)；經(jīng)過(guò)熱處理交貨的稱熱處理狀態(tài)，或根據(jù)熱處理的類別稱正火（?；?、調(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)。訂貨時(shí)，交貨狀態(tài)需在合同中注明。

常見的鋼材交貨狀態(tài)有熱軋、冷軋、控軋、正火、回火、退火

、淬火、調(diào)質(zhì)等

熱軋能顯著降低能耗，降低成本，能改善金屬及合金的加工工

藝性能。

冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，

其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的

強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能

用于簡(jiǎn)單變形的零件。

控軋即控制軋制，也就是在調(diào)整鋼的化學(xué)成分的基礎(chǔ)上，通過(guò)

控制加熱溫度，軋制溫度，變形制度等工藝參數(shù)，控制奧氏體

組織的變化規(guī)律和相變產(chǎn)物的組織形態(tài)，達(dá)到細(xì)化組織，提高

強(qiáng)度和韌性的目的。

正火：加熱到相變溫度以上后，正常冷卻（空氣中）。

回火：淬火后，再加熱到某一溫度（低于淬火溫度），保溫，

然后冷卻。均勻成分，稍降低硬度，大幅度提高韌性。

退火：加熱到相變點(diǎn)溫度以上后，緩慢冷卻。消除淬火影響，

消除應(yīng)力，均勻成分。

淬火：加熱到相變點(diǎn)溫度以上后，急劇冷卻的工藝。提高材料

的硬度，但降低韌性。

一般來(lái)說(shuō)：先要退火、正火；消除原熱處理影響。然后淬火，

然后回火。

鋼材的熱軋狀態(tài)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。