904l不銹鋼材質(zhì)(904不銹鋼成份)

博主:adminadmin 2022-12-27 04:52:05 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)?04l不銹鋼材質(zhì),以及904不銹鋼成份對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。904l不銹鋼板有哪些特性904L材料牌號:...

本篇文章給大家談?wù)?04l不銹鋼材質(zhì),以及904不銹鋼成份對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助。

904l不銹鋼板有哪些特性

904l不銹鋼材質(zhì)(904不銹鋼成份)

904L

材料牌號:904L

美國牌號:UNS N08904

德國牌號:1.4539

中國牌號:00Cr20Ni25Mo4.5Cu

一、904L(N08904,1.4539)超級奧氏體不銹鋼概述:

904L(N08904,1.4539)超級奧氏體不銹鋼中含14.0-18.0%鉻, 24.0-26.0%鎳,4.5%鉬。904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,為引進(jìn)法國HS公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸,及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。

超級奧氏體不銹鋼904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu,N08904,1.4539)是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計(jì)。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強(qiáng)的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性,不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫,抗點(diǎn)蝕能力略優(yōu)于其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性,可用于壓力容器。

三、904L(N08904,1.4539)超級奧氏體不銹鋼金相結(jié)構(gòu):

904L(N08904,1.4539)超級奧氏體不銹鋼是完全奧氏體組織,輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對鐵素體和相的析出不敏感。

四、904L(N08904,1.4539)超級奧氏體不銹鋼物理和機(jī)械性能:

1、904L(N08904,1.4539)超級奧氏體不銹鋼密度:8.24g/cm3。

2、904L(N08904,1.4539)超級奧氏體不銹鋼抗拉強(qiáng)度:b≥520Mpa。

3、904L(N08904,1.4539)超級奧氏體不銹鋼屈服強(qiáng)度:0.2≥216Mpa

4、904L(N08904,1.4539)超級奧氏體不銹鋼延伸率:≥35%。

五、904L(N08904,1.4539)超級奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性:

由于904L碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險。較高的鉻鎳鉬含量,并且添加了銅元素,因此904L即使在還原性環(huán)境中,如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中,904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中,雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。

904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時,在一個富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中,具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。

六、904L(N0804,,14539)超級奧氏體不銹鋼加工性能:

1、焊接性能:904L(N08904,1.4539)超級奧氏體不銹鋼可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護(hù)焊,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進(jìn)行預(yù)熱,但是在寒冷的戶外作業(yè),為避免水汽的凝集,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過10 0℃,以免導(dǎo)致碳集聚,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理,如需進(jìn)行熱處理,須加熱至110 0~1150℃后迅速冷卻?!?/p>

2、機(jī)加工性能:904L(N08904,1.4539)超級奧氏體不銹鋼機(jī)加工特點(diǎn)類似于其他奧氏體不銹鋼,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具,以硫化及氯化油作為切削冷卻液,設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。切削過程中應(yīng)避免用慢的切削速度及進(jìn)刀量。

七、904L(N0804,,14539)超級奧氏體不銹鋼配套焊材:焊條:E385-16/17,焊絲:ER385。

八、904L(N0804,,14539)超級奧氏體不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域:

石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等;硫酸的儲存與運(yùn)輸設(shè)備,如熱交換器等;發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等;有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇;海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(yè)設(shè)備,硫酸、硝酸設(shè)備,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器,食品設(shè)備;制藥廠的離心機(jī),反應(yīng)器等;醬油罐,料酒,鹽罐,設(shè)備和敷料的食品機(jī)械;對稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的設(shè)備及部件。

九、904L(N0804,,14539)超級奧氏體不銹鋼的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):

1、品種分類:上海秉爭實(shí)業(yè)可生產(chǎn)各種規(guī)格的904L無縫管、904L鋼板、904L圓鋼、904L鍛件、904L法蘭、904L圓環(huán)、904L焊管、904L鋼帶、904L絲材及904L配套焊材。

2、交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

304 316l 310 904 2205不銹鋼有什么區(qū)別

分別介紹下這幾種材料吧

904L超級不銹鋼概述:

904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,為引進(jìn)法國HS公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。超級奧氏體不銹鋼904L是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計(jì)。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強(qiáng)的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性,不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫,抗點(diǎn)蝕能力略優(yōu)于其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性,可用于壓力容器。

904L超級不銹鋼牌號及標(biāo)準(zhǔn):

00Cr20Ni25Mo4.5Cu(國標(biāo)) 、UNS N08904(美國機(jī)動車工程師學(xué)會和美國材料與試驗(yàn)協(xié)會于1967年共同設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn))、DIN1.4539(德國標(biāo)準(zhǔn))、ASTM A240(美國材料與試驗(yàn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn);全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不銹鋼系列,原有標(biāo)準(zhǔn)ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)、SUS890L。

904L超級不銹鋼金相結(jié)構(gòu):?

904L是完全奧氏體組織,輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對鐵素體和相的析出不敏感。

904L超級不銹鋼加工性能:

焊接性能

與一般的不銹鋼一樣,904L可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護(hù)焊,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進(jìn)行預(yù)熱,但是在寒冷的戶外作業(yè),為避免水汽的凝集,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃,以免導(dǎo)致碳集聚,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理,如需進(jìn)行熱處理,須加熱至110 0~ 1150℃后迅速冷卻。

配套焊接材料及焊接工藝:904L的焊接選用ER385焊絲和E385焊條

機(jī)加工性能

904L的機(jī)加工特點(diǎn)類似于其他奧氏體不銹鋼,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具,以硫化及氯化油作為切削冷卻液,設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。切削過程中應(yīng)避免用慢的切削速度及進(jìn)刀量。

耐腐蝕性及主要使用環(huán)境

904L是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計(jì)的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼,比316L和317L具有更好耐腐蝕性性,同時兼顧了價格與性能,性價比較高。因添加1.5%的銅,對于硫酸和磷酸等還原性酸而言,具有優(yōu)秀的耐腐蝕性。對氯離子引起的應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕也具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中,904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0-85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中,雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時,在一個富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中,具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。

904L應(yīng)用領(lǐng)域

石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等,硫酸的儲存與運(yùn)輸設(shè)備,如熱交換器等,發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等,有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇,海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(yè)設(shè)備,硫酸、硝酸設(shè)備,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器,食品設(shè)備,制藥廠:離心機(jī),反應(yīng)器等,植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設(shè)備和敷料,對稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。

904L主要規(guī)格:

904L無縫管、904L鋼板、904L圓鋼、904L鍛件、904L法蘭、904L圓環(huán)、904L焊管、904L鋼帶、904L直條、904L絲材及配套焊材、904L圓餅、904L扁鋼、904L六角棒、904L大小頭、904L彎頭、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L緊固件

310S/ 2520/ 1.4845不銹鋼

310S介紹:310S不銹鋼具有良好的耐高溫性,溫度超過800℃時,開始軟化,許用應(yīng)力開始持續(xù)降低,最高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后,由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu),因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。

310S應(yīng)用領(lǐng)域有:石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業(yè)。

?310S主要規(guī)格:

310S無縫管、?310S鋼板、?310S圓鋼、?310S鍛件、?310S法蘭、?310S圓環(huán)、?310S焊管、?310S鋼帶、?310S直條、?310S絲材及配套焊材、?310S圓餅、?310S扁鋼、?310S六角棒、?310S大小頭、?310S彎頭、?310S三通、?310S加工件、?310S螺栓螺母、?310S緊固件

2205/UNS S32205雙相鋼

2205國際通稱:

2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能:

2205雙相鋼密度:7.98g/cm3, 熔點(diǎn):1300-1390 ℃

2205熱處理:

1000-1050℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。

2205機(jī)械性能:

抗拉強(qiáng)度:b≥795Mpa,屈服強(qiáng)度b≥550Mpa:延伸率:≥15%,硬度≤310(HB)

2205耐腐蝕性及主要使用環(huán)境:

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍,與316L和317L相比,設(shè)計(jì)者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50F/+600F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度。

2205配套焊接材料及焊接工藝:

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

2205應(yīng)用領(lǐng)域有:

石油天然氣工業(yè)設(shè)備;

離岸平臺、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備;

化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè);

脫鹽、高壓RO設(shè)備及海底管道;

能源工業(yè)如電廠脫硫脫硝FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔;

機(jī)械部件(高強(qiáng)度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規(guī)格:

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環(huán)、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等

篇幅有限,如需更多更詳細(xì)介紹,歡迎咨詢了解。

astm a269 904l 是什么材質(zhì)

904L超級不銹鋼概述:

904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。超級奧氏體不銹鋼904L是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計(jì)。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強(qiáng)的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性,不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫,抗點(diǎn)蝕能力略優(yōu)于其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性,可用于壓力容器。

904L超級不銹鋼牌號及標(biāo)準(zhǔn):

00Cr20Ni25Mo4.5Cu(國標(biāo)) 、UNS N08904(美國機(jī)動車工程師學(xué)會和美國材料與試驗(yàn)協(xié)會于1967年共同設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn))、DIN1.4539(德國標(biāo)準(zhǔn))、SUS890L、Al-904L、F904L、NAS 255? ? ?

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM A240/ASME SA-240(美國材料與試驗(yàn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn);全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不銹鋼系列,原有標(biāo)準(zhǔn)ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673

上海勃西曼021bxm.com

904L超級不銹鋼金相結(jié)構(gòu):

904L是完全奧氏體組織,與一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對鐵素體和相的析出不敏感。

904L超級不銹鋼加工性能:

焊接性能

與一般的不銹鋼一樣,904L可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護(hù)焊,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進(jìn)行預(yù)熱,但是在寒冷的戶外作業(yè),為避免水汽的凝集,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃,以免導(dǎo)致碳集聚,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理,如需進(jìn)行熱處理,須加熱至110 0~ 1150℃后迅速冷卻。

配套焊接材料及焊接工藝:904L的焊接選用ER385焊絲和E385焊條

機(jī)加工性能

904L的機(jī)加工特點(diǎn)類似于其他奧氏體不銹鋼,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具,以硫化及氯化油作為切削冷卻液,設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。切削過程中應(yīng)避免用慢的切削速度及進(jìn)刀量。

耐腐蝕性及主要使用環(huán)境

904L是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計(jì)的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼,比316L和317L具有更好耐腐蝕性性,同時兼顧了價格與性能,性價比較高。因添加1.5%的銅,對于硫酸和磷酸等還原性酸而言,具有優(yōu)秀的耐腐蝕性。對氯離子引起的應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕也具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中,904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0-85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中,雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時,在一個富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中,具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。

904L應(yīng)用領(lǐng)域

石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等,硫酸的儲存與運(yùn)輸設(shè)備,如熱交換器等,發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等,有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇,海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(yè)設(shè)備,硫酸、硝酸設(shè)備,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器,食品設(shè)備,制藥廠:離心機(jī),反應(yīng)器等,植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設(shè)備和敷料,對稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。

904L主要規(guī)格:

904L無縫管、904L鋼板、904L圓鋼、904L鍛件、904L法蘭、904L圓環(huán)、904L焊管、904L鋼帶、904L直條、904L絲材及配套焊材、904L圓餅、904L扁鋼、904L六角棒、904L大小頭、904L彎頭、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L緊固件

篇幅有限,如需更多更詳細(xì)介紹,歡迎咨詢了解。

904L密度,物理性能(機(jī)械性能)

產(chǎn)品名稱:904L/UNS N08904

國際通稱: SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu????????? 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673

主要成分:碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.0~28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0~23.0,銅(Cu)1.0~2.0,鉬(Mo)4.0~5.0

物理性能:904L密度:8.24g/cm3, 熔點(diǎn):1300-1390 ℃,磁性:無

熱處理:1100-1150℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。

機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度:b≥490Mpa,屈服強(qiáng)度b≥215Mpa:延伸率:≥35%,硬度:70-90(HRB)

耐腐蝕性及主要使用環(huán)境:904L是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計(jì)的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼,比316L和317L具有更好耐腐蝕性性,同時兼顧了價格與性能,性價比較高。因添加1.5%的銅,對于硫酸和磷酸等還原性酸而言,具有優(yōu)秀的耐腐蝕性。對氯離子引起的應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕也具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中,904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0-85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中,雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時,在一個富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中,具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。

配套焊接材料及焊接工藝:904L的焊接選用ER385焊絲和E385焊條,焊材尺寸有1.6、2.4、2.5、3.2、4.0,產(chǎn)地為:奧地利GG、瑞典AVESTA和意大利TFA,焊接工藝及指導(dǎo)書歡迎來電索取。

庫存情況:904L不銹鋼板庫存現(xiàn)貨尺寸有0.6mm-45mm, 904L不銹鋼棒材庫存現(xiàn)貨尺寸有12mm-250mm, 904L不銹鋼管材管件及其他可根據(jù)客戶要求定做。材料產(chǎn)地主要有日本冶金和瑞典OUTOKUMPU。提供原廠材質(zhì)證明書、報關(guān)單及原產(chǎn)地證明文件。

應(yīng)用領(lǐng)域有:石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等,硫酸的儲存與運(yùn)輸設(shè)備,如熱交換器等,發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等,有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇,海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(yè)設(shè)備,硫酸、硝酸設(shè)備,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器,食品設(shè)備,制藥廠:離心機(jī),反應(yīng)器等,植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設(shè)備和敷料,對稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。

904l是什么材料?

904L

材料介紹:904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,為引進(jìn)法國HS公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。主要成分:20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu牌號及標(biāo)準(zhǔn):UNS N08904(美國機(jī)動車工程師學(xué)會和美國材料與試驗(yàn)協(xié)會于1967年共同設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn))、DIN1.4539(德國標(biāo)準(zhǔn))、ASTM A240(美國材料與試驗(yàn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn);全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不銹鋼系列,原有標(biāo)準(zhǔn)ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)、SUS890L。904L不銹鋼的金相結(jié)構(gòu): 904L是完全奧氏體組織,輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對鐵素體和相的析出不敏感。物理和機(jī)械性能:密度:8.24g/cm3??估瓘?qiáng)度:b≥520Mpa。延伸率:≥35%。 904L[1]904L不銹鋼的耐腐蝕性:  由于904L碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量,并且添加了銅元素,因此904L即使在還原性環(huán)境中,如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中,904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中,雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時,在一個富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中,具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。配套焊材:焊條(E385-16/17),焊絲(ER385)。904L用途,應(yīng)用范圍、應(yīng)用領(lǐng)域有:* 石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。* 硫酸的儲存與運(yùn)輸設(shè)備,如熱交換器等。* 發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。* 有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。*海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(yè)設(shè)備,硫酸、硝酸設(shè)備,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器,食品設(shè)備。*制藥廠:離心機(jī),反應(yīng)器等。*植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設(shè)備和敷料。904L的應(yīng)用注意事項(xiàng)1、加工性能1.1 焊接性能與一般的不銹鋼一樣 ,90 4 L可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護(hù)焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進(jìn)行預(yù)熱 ,但是在寒冷的戶外作業(yè) ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導(dǎo)致碳集聚 ,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進(jìn)行熱處理 ,須加熱至 110 0~ 1150℃后迅速冷卻。1.2 機(jī)加工性能90 4 L的機(jī)加工特點(diǎn)類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。切削過程中應(yīng)避免用慢的切削速度及進(jìn)刀量。904L 參數(shù)列表:化學(xué)性能:合金%鎳鉻鉬銅鐵碳錳硅磷硫904L最小231941余量最大2823520.02210.0450.035機(jī)械性能:Density8.0 g/cm3Melting point1300-1390 ℃常溫下合金的機(jī)械性能的最小值:合金狀態(tài)抗拉強(qiáng)度 Rm N/mm2屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2延伸率 A5 %904L49021635904L和勞力士:在提到ROLEX,尤其是其優(yōu)點(diǎn)時,無不會提及其表殼材料——904L,都知道904L相對于316L來說鎳含量提高了,于是就說鎳的增加使其耐蝕性也提高了。事實(shí)果真如此嗎?904L,是芬蘭奧托昆普(OUTOKUMPU)公司發(fā)明的一種超級奧氏體不銹鋼,其鎳含量為25%,而316L的鎳含量為14%,可見904L比316L的鎳高出11個百分點(diǎn),但這11個百分點(diǎn)的鎳并不會帶來眾多表友所想象的耐蝕性的改善程度。904L這么高的鎳含量是干啥的呢?兩點(diǎn)。一、提高應(yīng)力腐蝕抗力。腕表戴在閣下的手上是不會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕環(huán)境的,這只有在環(huán)保、化工等領(lǐng)域才存在;二、保持材料具有一種良好的結(jié)構(gòu)(就是316L那種結(jié)構(gòu)),使其具有良好的加工性,或者叫成型性。有的看官說了,人家316L才14個鎳就具有那種結(jié)構(gòu),你904L干嘛整那么個妖蛾子,非再增加11個鎳,哄人哪?就為了提高價格?當(dāng)然非也。這不得不說904L中鎳元素的一位好兄弟、好搭檔——鉬元素。904L相對316L的確耐蝕性提高了,而與我們表友最有關(guān)系的是其抗點(diǎn)蝕性的提高。這是由于相對于316L的2%的鉬,904L含有4.3%的鉬。正是這2.3%的鉬的添加,使904L的抗點(diǎn)蝕性有了飛躍。但這也帶來了一個弊端,就是會使材料的結(jié)構(gòu)發(fā)生不好的改變(科學(xué)地說是由面心立方變成體心立方),這樣一來材料的成型性就變差了。為了維持材料這種優(yōu)異的微觀結(jié)構(gòu),沒辦法,繼續(xù)加鎳吧。要知道,鎳很貴,但鉬更貴。于是,出現(xiàn)了含25個鎳的904L。鉬這么好,我們繼續(xù)加吧,加更多的鉬,更多的鎳,來做表殼??梢?,但那價格可就高了去了,也沒有必要,那是很特殊的領(lǐng)域用的合金了。最后,不得不說一句,其實(shí)現(xiàn)在大部分人造骨骼就是用的316L(部分高端的用的鈦合金)。想想,人體內(nèi)的環(huán)境316L都足夠了,干爽得多的手腕上用904L到底有多大必要(從技術(shù)的角度來說),我持保留意見。當(dāng)然,這絕對是個不錯的噱頭,它的銷量、表友的評價,都是很好的證明。

F904L是什么材料

產(chǎn)品簡介

上海鋼澤合金庫存用于要求中等到高耐腐蝕性的F904L合金管(UNS N08904)。F904L合金是一種低碳高合金奧氏體不銹鋼,最初被開發(fā)用于抵抗稀硫酸中的腐蝕。由于鉻,鎳,鉬和銅的結(jié)合,該牌號大大提高了對強(qiáng)還原酸(尤其是硫酸)的抵抗力。F904L合金管還非常耐點(diǎn)蝕/縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂的氯化物侵蝕。F904L合金在所有條件下均是非磁性的,具有驚人的韌性,并具有良好的可成形性和可焊性。

材料標(biāo)準(zhǔn)對照

A182 F904L-EN 1.4539-UNS N08904-904L

可供形狀

棒材,板材,鍛件,管材【現(xiàn)貨價格查詢】

成份含量

碳 C:≤0.02

錳 Mn:≤2.00

磷 P:≤0.040

硫 S:≤0.030

硅 Si:≤1.00

鎳 Ni:23.0-28.0

鉻 Cr:19.0-23.0

鉬 Mo:4.0-5.0

銅Cu:1.00-2.00

氮 N:≤0.10

機(jī)械性能

抗拉強(qiáng)度:≥490 MPa

屈服強(qiáng)度:≥230MPa

伸長率:≥35%

硬度HB:≤230

主要特點(diǎn)

@耐均勻腐蝕性好

@良好的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能

@非常好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能

@良好的抗晶間腐蝕性能

@良好的成形性和焊接性

耐腐蝕性

均勻腐蝕

均勻腐蝕的特征是與腐蝕介質(zhì)接觸的鋼表面均勻腐蝕。如果腐蝕速率小于0.1mm/年,則通常認(rèn)為電阻良好。由于其高鉻、鎳和鉬含量以及與銅的合金化,A182 F904L即使在稀硫酸和jia酸等還原環(huán)境中也會鈍化。其高鎳含量有助于其在活性狀態(tài)下相對較低的腐蝕速率。

晶間腐蝕

A182 F904L的碳含量非常低。這意味著與普通熱處理和焊接相關(guān)的碳化物沉淀風(fēng)險很小。從而消除了普通熱處理和焊接后的晶間腐蝕風(fēng)險。

應(yīng)力腐蝕開裂

A182 F304和A182 F316型常規(guī)鋼在某些條件下對應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)敏感,即在材料中的拉應(yīng)力和特殊環(huán)境下,通常也會出現(xiàn)高溫。隨著鎳和鉬含量的增加,抗SCC的能力增強(qiáng)。由于鎳和鉬含量高,A182 F904L在氯化物溶液、濃氫氧化物溶液和富含liu化氫的環(huán)境中具有很高的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力。

點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕

抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力主要取決于材料中鉻、鉬和氮的含量。這通常通過使用材料的點(diǎn)蝕阻力當(dāng)量(PRE)來說明,該當(dāng)量可使用以下公式計(jì)算:=%Cr+3.3 x%Mo+16 x%N

應(yīng)用領(lǐng)域

A182 F904L的使用范圍從公用事業(yè)洗滌塔組件到酸和肥料生產(chǎn)設(shè)備,紙漿和紙張加工,海水冷卻設(shè)施。F904L用于含硫酸或磷酸的工藝,顯示出優(yōu)異的抗酸腐蝕能力。造紙,天然氣,制藥和化學(xué)工業(yè)也使用F904L來抵抗高溫,并在400-450攝氏度的溫度下使用。F904L合金管可以進(jìn)行焊接,機(jī)械加工,熱處理,退火,硬化和冷加工以用于多種用途。

904l不銹鋼材質(zhì)的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。