今天給各位分享鋼材的冷作硬化的知識(shí)，現(xiàn)在開始吧！

什么是“冷作硬化”和“冷拉時(shí)效”？

冷作硬化就是通過冷加工而使零件表面產(chǎn)生的表面應(yīng)力，使零件的表面比加工前的表面硬度耐磨性等有所提高。

冷拉時(shí)效一般指普通的鋼材在常溫下施加機(jī)械拉應(yīng)力，這樣零件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生軸向的內(nèi)應(yīng)力，對(duì)于零件在使用過程中軸向的強(qiáng)度大大加強(qiáng)，但是在冷拉的時(shí)候不要超過材料本身的屈服強(qiáng)度，超過了等于就是把它拉壞了，把零件冷拉之后理論上講它會(huì)有慢慢恢復(fù)到它原來形狀的內(nèi)應(yīng)力，在恢復(fù)到原狀之前它 的強(qiáng)度大于冷拉之前，所以叫冷拉時(shí)效。

鋼材經(jīng)過冷作硬化處理后其什么不變

鋼材經(jīng)過冷作硬化處理后其彈性模量不變。

彈性模量是工程材料重要的性能參數(shù)，從宏觀角度來說，彈性模量是衡量物體抵抗彈性變形能力大小的尺度，從微觀角度來說，則是原子、離子或分子之間鍵合強(qiáng)度的反映。凡影響鍵合強(qiáng)度的因素均能影響材料的彈性模量，如鍵合方式、晶體結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分、微觀組織、溫度等。因合金成分不同、熱處理狀態(tài)不同、冷塑性變形不同等，金屬材料的楊氏模量值會(huì)有5%或者更大的波動(dòng)。但是總體來說，金屬材料的彈性模量是一個(gè)對(duì)組織不敏感的力學(xué)性能指標(biāo)，合金化、熱處理（纖維組織）、冷塑性變形等對(duì)彈性模量的影響較小，溫度、加載速率等外在因素對(duì)其影響也不大，所以一般工程應(yīng)用中都把彈性模量作為常數(shù)。

彈性模量可視為衡量材料產(chǎn)生彈性變形難易程度的指標(biāo)，其值越大，使材料發(fā)生一定彈性變形的應(yīng)力也越大，即材料剛度越大，亦即在一定應(yīng)力作用下，發(fā)生彈性變形越小。彈性模量E是指材料在外力作用下產(chǎn)生單位彈性變形所需要的應(yīng)力。它是反映材料抵抗彈性變形能力的指標(biāo)，相當(dāng)于普通彈簧中的剛度。

火車鋼軌為什么會(huì)產(chǎn)生冷作硬化效應(yīng)

當(dāng)火車駛過鋼軌時(shí)，鋼軌受到力的作用，當(dāng)壓力非常大的時(shí)候（火車重量很大），接觸面的金屬晶格扭曲,畸變，晶粒間產(chǎn)生滑移。這些可以增強(qiáng)硬度，打了這么多，這就是答案~

為什么冷作硬化和殘余應(yīng)力會(huì)促進(jìn)腐蝕作用？

冷作硬化是指鋼材在常溫或再結(jié)晶溫度以下的加工，能顯著提高強(qiáng)度和硬度，降低塑性和沖擊韌性。它和殘余應(yīng)力相似的作用就是提高鋼材的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)鋼的塑性韌性會(huì)降低，在硬化時(shí)，使得基體組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，組織出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，容易形成顯微裂紋，隨著裂紋的擴(kuò)展，在基體表面容易形成不同電位差，進(jìn)而形成原電池，腐蝕中也常說應(yīng)力腐蝕開裂（scc）有一部分就是由于基體中存在殘余應(yīng)力，加速了腐蝕，從而使得基體發(fā)生斷裂。

什么是卸載規(guī)律和冷作硬化現(xiàn)象?

冷作硬化：金屬材料在常溫或在結(jié)晶溫度以下的加工產(chǎn)生強(qiáng)烈的塑性變形，使晶格扭曲、畸變，晶粒產(chǎn)生剪切、滑移，晶粒被拉長(zhǎng)，這些都會(huì)使表面層金屬的硬度增加，減少表面層金屬變形的塑性。

當(dāng)對(duì)材料加載應(yīng)力，使其應(yīng)力超過彈性極限，材料會(huì)出現(xiàn)彈性應(yīng)變和塑性應(yīng)變。但卸載應(yīng)力后，彈性應(yīng)變可恢復(fù)，塑性應(yīng)變不可恢復(fù)。

擴(kuò)展資料：

運(yùn)用冷作硬化的例子：

熱軋：把鋼材加熱后控制在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制加工的工藝稱為熱軋。而在再結(jié)晶溫度以下，包括常溫下進(jìn)行軋制加工。

鋼材熱軋：具有良好的塑性，容易成型，成型后鋼材沒有內(nèi)應(yīng)力，便于下面工序加工。

鋼材冷軋具有冷加工硬化的特性。由于冷軋具有較好的機(jī)械性能，很多直接使用的鋼材都使用冷軋鋼材。

參考資料來源：百度百科-冷作硬化

鋼材的冷加工硬化對(duì)鋼材的性能有何影響

鋼材隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度提高，而塑性和韌性降低的現(xiàn)象，稱為時(shí)效。經(jīng)時(shí)效處理的鋼筋，其屈服點(diǎn)、抗拉極限提高，塑性和韌性降低。

由于溶于-fe晶格中的氮和氧等原子，以fe4n與feo的形式析出并向缺陷處移動(dòng)和聚集。當(dāng)鋼材冷加工塑性變形后，或受動(dòng)載的反復(fù)振動(dòng)，都會(huì)促進(jìn)氮、氧原子的移動(dòng)和聚集，加速時(shí)效的發(fā)展，使晶格畸變加劇，阻礙晶粒發(fā)生滑移，增加了抵抗塑性變形的能力。

在常溫下，將鋼材進(jìn)行機(jī)械加工，使其產(chǎn)生塑性變形，以提高其屈服強(qiáng)度的過程稱為冷加工。冷加工后的鋼材，其屈服點(diǎn)提高而抗拉強(qiáng)度基本不變，塑性和韌性相應(yīng)降低，彈性模量也有所降低。

鋼材在冷加工變形時(shí)，由于晶粒間已產(chǎn)生滑移，晶粒形狀改變。同時(shí)在滑移區(qū)域，晶粒破碎，晶格歪扭，從而對(duì)繼續(xù)滑移造成阻力，要使它重新產(chǎn)生滑移就必須增加外力，這就意味著屈服強(qiáng)度有所提高，但由于減少了可以利用的滑移面，故鋼的塑性降低。另外，在塑性變形中產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力，鋼材的彈性模量降低。

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