耐熱鋼的開發(fā)及應用.doc(爐用耐熱鋼)

博主:adminadmin 2022-11-09 13:18:01 條評論
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今天給各位分享耐熱鋼的開發(fā)及應用.doc的知識,其中也會對爐用耐熱鋼進行分享,希望能對你有所幫助!

本文導讀目錄:

耐熱鋼的開發(fā)及應用.doc(爐用耐熱鋼)

1、耐熱鋼的開發(fā)及應用.doc

2、爐用耐熱鋼

耐熱鋼的開發(fā)及應用.doc

  高鉻耐熱鋼的發(fā)展歷程…….高鉻耐熱鋼的組織結構和強化機理6。

  摘要:高鉻耐熱合金鋼是典型的馬氏體鋼,以其突出的抗蠕變性能、良好的抗腐蝕和高溫抗氧化能力在熱電廠得到廣泛的應用。

  本文從材料的發(fā)展、性能、組織結構和應用實踐等多個側面反映了高鉻耐熱合金鋼目前研究和應用的概況及發(fā)展趨勢。

  眾所周知,通過提高蒸汽的溫度和壓力來提高熱效率是現(xiàn)代熱電廠的發(fā)展方向。

  為滿足這一實際需要,多年來,冶金和電力行業(yè)一直致力于新型耐熱鋼的研究開發(fā),特別是鉻含量為9%12%的高鉻耐熱鋼的發(fā)展。

  該系列耐熱鋼以其很高的強韌性、抗蠕變性能,以及良好的抗高溫氧化和抗腐蝕性能而得到關注,并成為熱電廠中主要設備用材的主選或更新?lián)Q代材料。

  含鉻(12%)及少量鉬、釩等元素的耐熱合金鋼因其具有很高的蠕變強度,最早用作噴氣式發(fā)動機材料。

  但是由于馬氏體相變導致成的焊接脆斷問題直到50年代中期才得到解決,所以這種耐熱鋼50年代后才開始應用于熱電廠的蒸汽管道。

  新型高鉻耐熱鋼的應用不僅節(jié)約了能源,提高了電廠的效益,而且減少了20%的CO2排放量,有利于環(huán)境保護。

  新材料除了蠕變強度、強韌性、斷裂韌性和抗疲勞能力等得到提高以外,而且焊接等工藝性能也得到了明顯地改善,因此延長了電廠主要設備的大修周期、縮短了檢修時間并提高了安全運行的可靠性,使電廠的運行成本降低、效率提高。

  高合金含量的固溶強化對提高耐熱鋼的強度具有一定的效果,但高鉻耐熱鋼一般采用細小彌散的第二相粒子強化來提高其強度。

  因為細小彌散的第二相粒子在提高材料強度的同時,可起到釘扎位錯、阻礙位錯運動,從而進一步提高耐熱鋼強度的作用。

  雖然各種高鉻耐熱鋼由于碳含量的不同,使材料相變點、熱處理后材料的力學性能存在一定的差異,但這些耐熱鋼一般具有相似的組織結構,經淬火+回火處理后可得到典型的含有高密度位錯的板條馬氏體,如圖1所示。

  從圖中可見,在晶界和馬氏體板條界上有碳化物沉淀,在晶內有彌散的碳氮化合物為金屬元素,X為非金屬元素C、N等)起到沉淀強化作。

  對高鉻耐熱鋼組織結構的研究結果表明,有多種類型的穩(wěn)態(tài)和亞穩(wěn)態(tài)碳化物出現(xiàn)在不同的材料中或同一材料不同的熱處理條件下。

  細小彌散的MX或M2X沉淀強化以及馬氏體板條界形成穩(wěn)定的M23C6碳化物是使該類合金鋼具有高蠕變強度的主要原因。

  該鋼的使用溫度高達600e,105h時,其斷裂強度為100MPa,其強度和使用水平已接近奧氏體鋼。

  由相圖(圖2)可以看出,鉻具有縮小奧氏體區(qū)的作用。

  鉻含量在9%左右時,APC相轉變溫度區(qū)間較窄,能夠完全奧氏體化。

  而鉻含量超過12%時,APC相轉變溫度區(qū)間很寬,很難完全奧氏體化,不易得到完全馬氏體組織。

爐用耐熱鋼

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