15CrMoG耐熱鋼管道焊接施工工法(中外不銹鋼及耐熱鋼牌號(hào)對(duì)照表)

摘要:很多人不知道15CrMoG耐熱鋼管道焊接施工工法的知識(shí),小編對(duì)中外不銹鋼及耐熱鋼牌號(hào)對(duì)照表進(jìn)行分享,希望能對(duì)你有所幫助!本文導(dǎo)讀目錄:1、15CrMoG耐熱鋼管道焊接施工工法2、中外不銹鋼及耐熱鋼牌號(hào)對(duì)照表3、不銹鋼耐熱鋼焊接工藝15CrMoG耐熱鋼管道焊接施工工法1、15CrMoGt熱鋼管道焊接施工工法1...

很多人不知道15CrMoG耐熱鋼管道焊接施工工法的知識(shí),小編對(duì)中外不銹鋼及耐熱鋼牌號(hào)對(duì)照表進(jìn)行分享,希望能對(duì)你有所幫助!

本文導(dǎo)讀目錄:

15CrMoG耐熱鋼管道焊接施工工法(中外不銹鋼及耐熱鋼牌號(hào)對(duì)照表)

1、15CrMoG耐熱鋼管道焊接施工工法

2、中外不銹鋼及耐熱鋼牌號(hào)對(duì)照表

3、不銹鋼耐熱鋼焊接工藝

15CrMoG耐熱鋼管道焊接施工工法

  1、15CrMoGt熱鋼管道焊接施工工法15CrMoG寸熱鋼管道焊接施工工法/、乙1刖百耐熱鋼中以珠光體銘鋁耐熱鋼應(yīng)用最廣,因?yàn)檫@類鋼一般適用于350-550C之間,同時(shí),這類鋼的合金元素含量相對(duì)較少,一般都屬于低合金鋼的范疇,由于合金鋼是在碳鋼中參加少量的合金元素,鋼的性能就發(fā)生了變化,就得到了碳鋼所沒(méi)有的性能,即耐高溫、抗氧化、抗蠕化和良好的持久強(qiáng)度,由于合金元素小于3.5%,所以稱作低合金,簡(jiǎn)稱合金鋼.它的耐熱性和強(qiáng)度均超過(guò)不銹鋼,但是價(jià)格比不銹鋼廉價(jià)得多,適用于在各種高溫高壓條件下工作的介質(zhì)管道.例如在攀鋼煤化工廠外線工藝管道施工工程中,該工程管道.273X11。

  6、散氫的含量較高也是導(dǎo)致15CrMoG耐熱鋼焊縫或熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋的重要原因.為保證焊接質(zhì)量,在焊接時(shí)必須選用堿性低氫型焊條,嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行預(yù)熱,保持層間溫度、焊后緩冷并及時(shí)進(jìn)行熱處理等工藝舉措.5施工工藝流程及操作要點(diǎn)15CrMoGW熱合金鋼之所以能在一定的高溫350-550C下長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作,是由于它具有比一般低碳鋼更好的高溫力學(xué)性能和高溫抗氧化性能,由于普通碳素鋼在高溫時(shí),不僅強(qiáng)度低,而且會(huì)發(fā)生氧化,溫度越高,氧化越嚴(yán)重.而氧化鐵很粗疏,因而導(dǎo)致氧化過(guò)程不斷向鋼材內(nèi)部進(jìn)行,加速鋼材的破壞.如果在鋼中參加銘Cr,那么由于銘Cr和氧O的親和力比鐵Fe與氧.的親和力大。

  8、5CrMo告岡的碳當(dāng)量Ceq值已達(dá)0.545%,故15CrMo摩岡的淬硬傾向大,焊接性差,因此15CrMoG岡焊接時(shí),焊接材料的選擇和制定嚴(yán)格的焊接工藝舉措,對(duì)于預(yù)防裂紋,保證使用性能至關(guān)重要.焊接工藝評(píng)定施工備焊接材料驗(yàn)收及復(fù)檢k管道管支架安裝管道/制,p焊接材料烘烤管道預(yù)熱150-200C管道焊接卜1不合格焊縫探f檢測(cè)焊縫熱,理卜5不合格焊縫硬度檢測(cè)1二管道試壓5.1施工工藝流程5.2操作要點(diǎn)5.2.1焊接工藝評(píng)定1.焊接材料的選擇針對(duì)15CrMoGf岡的焊接特點(diǎn)及材質(zhì)性能表,參照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)上的焊接工藝要求,我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗(yàn).方案I:焊接預(yù)熱,。

  10、20.660.401.2300.4660.0100.ER80S-B2L0.050.70.41.20.150.50.0200.E309Mo-160.100.620..00.0250..焊前準(zhǔn)備試件采用15CrMoG|岡管,規(guī)格為.273X11,坡口型式及尺寸見(jiàn)圖5.2.1-3o焊前用角向磨光機(jī)將坡口內(nèi)外及坡口邊緣50mm范圍內(nèi)打磨至露出金屬光澤然后用丙酮清洗干凈.試件為水平固定位置,對(duì)口間隙為3-3.5mm,采用手工鴇極瀛弧焊沿圓周均勻點(diǎn)焊六處,每處點(diǎn)固長(zhǎng)度不小于20mm焊條按表5.2.1-2的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行烘烤.焊接。

中外不銹鋼及耐熱鋼牌號(hào)對(duì)照表

  53Cr21Mn9Ni4N(5Cr21Mn9Ni4N)。

  26Cr18Mn12Si2N(3Cr18Mn12Si2N)。

  12Cr16Ni35(1Cr16Ni35)。

  022Cr24Ni17Mo5Mn6NbN。

  158Cr12MoV(1Cr12MoV)。

  18Cr12MoVNbN(2Cr12MoVNbN)。

  15Cr12WMoV(1Cr12WMoV)。

  14Cr12Ni2WMoVNb(1Cr12Ni2WMoVNb)。

  18Cr11NiMoNbVN(2Cr11NiMoNbVN)。

  40Cr10Si2Mo(4Cr10Si2Mo)。

  (0Cr15Ni25Ti2MoAlVB)。

不銹鋼耐熱鋼焊接工藝

  一、用以制造室溫及中溫承壓元件的鋼板與鋼管。

  材料需具有足夠的韌性防止脆性斷裂,在考慮強(qiáng)度的同時(shí)也不能忽略韌性。

  2、由于容器斷裂過(guò)程包括在缺陷處形成裂紋和裂紋擴(kuò)散兩個(gè)階段,相應(yīng)兩種防止斷裂方法。

  (2)選用韌性更高的材料,以求在裂紋產(chǎn)生后能夠阻止裂紋擴(kuò)展。

  (要求溫度比無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度NPT高一定數(shù)值,例如元件的設(shè)計(jì)應(yīng)力為屈服極限s一半時(shí),要高17℃。

  制造過(guò)程中,開(kāi)孔和焊接會(huì)產(chǎn)生局部應(yīng)力集中,要求材料有較低的缺口敏感性,以防止產(chǎn)生裂紋。

  2、具有良好的高溫組織穩(wěn)定性,長(zhǎng)期高溫下不發(fā)生組織變化。

  4、具有良好的加工工藝性,要求冷加工性(冷態(tài)彎曲)和焊接性。

  16Mn,15MnV,15MnVN加入合金元素,固溶強(qiáng)化,結(jié)晶強(qiáng)化作用。

  屈服強(qiáng)度s為500-700Mpa;14CrMnMoVB延緩?qiáng)W氏體分解,得到貝氏體,增加強(qiáng)度。

  屈服強(qiáng)度s為600Mpa以上;18MnMoNb和14MnMoNbB正火加回火,有良好的低溫韌性。

  15CrMo和12Cr1MoV,結(jié)晶強(qiáng)化,沉淀強(qiáng)化。

  12Cr2MoWVTiB和12Cr3MoVSiTiB,特點(diǎn):合金數(shù)量多而量少,高溫強(qiáng)度高,抗氧化性強(qiáng)。

  18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼:1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti,高溫強(qiáng)度高,抗氧化性強(qiáng),且具有很高的韌性和較好的加工工藝性。


那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于15CrMoG耐熱鋼管道焊接施工工法的介紹了,中外不銹鋼及耐熱鋼牌號(hào)對(duì)照表是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)?lái)幫助。