s13c是什么材質(zhì)(s33是什么材質(zhì))

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super13Cr是什么材料?
您好,很高興為您解答。
相比于13Cr, super13Cr的機械性能和抗腐蝕能力有所提升。碳含量降低,改善了焊接性能,同時保持了馬氏體的微觀結(jié)構(gòu)。
Super 13Cr有棒料和管料,主要用于OCTG管道,殼體,完井的井下設(shè)備。
NACE MR0175狀態(tài)的硬度最高可達27HRC,屈服強度為105ksi。
化學(xué)成分
碳 0.03%以下
硅 0.50%以下
錳 0.50%以下
磷 0.02%以下
硫 0.005%以下
鉻 11.50-13.50
鎳 4.50-6.50
鉬 1.50-3.00
鈦 0.01-0.50
釩 0.10-0.50
鐵 余量
機械性能
狀態(tài):硬化和回火態(tài)。供貨狀態(tài)通常為95或110ksi, 0.2%屈服強度
極限抗拉強度:115 ksi 以上 (792N/mm2)
0.2%屈服點:110 ksi以上 (758N/mm2)
延伸率:15%
V型缺口沖擊強度(-10C):78 Joules (60ft-lbf)
硬度:33%
scs13是什么材質(zhì),國內(nèi)哪個料號相對應(yīng)。
【SCS13】 是按日本JIS標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的不銹耐蝕鑄鋼,對應(yīng)國標(biāo)的標(biāo)號為ZG0Cr18Ni19。
【ZG0Cr18Ni9】
材料名稱:不銹耐酸鋼鑄鋼
牌號:ZG0Cr18Ni9
標(biāo)準(zhǔn):GB 2100-80
●特性及適用范圍:
是典型的不銹耐酸鋼,鑄造性能比含鈦的同類不銹鋼好,在硝酸、有機酸、許多鹽溶液及堿類溶液、石油產(chǎn)品中有高的耐蝕性,但有晶間腐蝕傾向,鑄態(tài)機械性能差,一般經(jīng)固溶處理后使用。主要用于耐蝕性要求較高的化工設(shè)備、石油精煉設(shè)備中的機件,如泵、閥等鑄件。
●化學(xué)成份:
碳 C :≤0.08
硅 Si:≤1.5
錳 Mn:0.8~2.0
鉻 Cr:17.0~20.0
鎳 Ni:8.0~11.0
●力學(xué)性能:
抗拉強度 b (MPa):≥441
屈服強度 s (MPa):≥196
伸長率 (%):≥25
沖擊韌性值 ku (J/cm2):≥98
彈力消失率 (%):≥32
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火,1080~1130℃,水冷。
S50C、SUS301 3/4H、SGCC、SECC是什么材質(zhì)?
1.
SECC
SECC鍍鋅冷軋鋼板是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中的牌號,Steel鋼材(材料表示符號)Electrolytic電解(被覆型號)Cold(冷軋)Hot(熱軋)種類表示符號Com-mercial(一般)用途表示符號。保持了冷軋板的加工性,沖擊性能非常好,廣泛采用;表面均勻灰色,其鍍層具有較好的耐腐蝕性能,且不含任何對粘合劑或涂漆性能有害的微量元素,利于環(huán)保。主要用途:家電電器、通訊產(chǎn)品緊固件。
2.SUS301
3/4H
不銹鋼
3/4硬度
SUS301對比普通鋼種,
有優(yōu)秀的高溫強度,抗疲勞強度及耐腐蝕性,使用在電車達到重量輕。
3.SGCC
Steel
Galvanized
Cold
Common
冷軋基板熱浸鍍鋅,S-
Steel鋼
G-
鍍鋅Galvanized
C-
Cold冷軋
第四位
C-
Common普通級;日本鋼號,遵循JIS標(biāo)準(zhǔn)。特點:耐腐蝕;上漆性;成熟性;點焊性
用途:小家電產(chǎn)品,其他一般耐蝕性較高的鈑金場合。
4.S50C/S53C鋼,是高級優(yōu)質(zhì)中碳鋼,采用由電爐、平爐或純氧轉(zhuǎn)爐煉鋼法制造的全靜鋼,具有金相組織均勻的特點。該鋼含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)≥0.4,耐磨性優(yōu)良,延展性減少,淬火易變形和開裂,故淬火極為重要,切回火后必須急冷,以避免發(fā)生回火脆性。通過實行球化處理,可以改善這類碳鋼的切削性能。該鋼通?;鼗鸬接捕?9~22HRC以后使用,以增加其切削加工性能。
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