本篇文章給大家談談鋼號440C是什么鋼，以及440c鋼怎么鑒別對應的知識點，希望對各位有所幫助。

鐵的種類硬度名稱如 HRC。440C其他的有什么

1）碳素結構鋼： 表示方法：Q+數字+（質量等級符號）+（脫氧方法符號）+（專門用途的符號） ①鋼號冠以“Q”，代表鋼材的屈服點； ②“Q”后面的數字表示屈服點數值，單位是 MPa。例如 Q235 表示屈服點（s）為 235 MPa 的碳素結構鋼； ③必要時鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。 質量等級符號分別為 A、B、C、D。 脫氧方法符號：F 表示沸騰鋼；b 表示半鎮(zhèn)靜鋼：Z 表示鎮(zhèn)靜鋼；TZ 表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標符號，即 Z 和 TZ 都可不標。例如 Q235-AF 表示 A 級沸騰鋼。 專門用途的碳素鋼：例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結構鋼的表示方法，但在鋼號最后附加表示用途的字 母。 2）優(yōu)質碳素結構鋼 表示方法：數字+（元素符號）+（脫氧方法符號）+（專門用途的符號） ①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量， 以平均碳含量的萬分之幾表示， 例如平均碳含量為 0.45%的鋼， 鋼號為“45”， 它不是順序號，所以不能讀成 45 號鋼。 ②錳含量較高的優(yōu)質碳素結構鋼，應將錳元素標出，例如 50Mn。 ③沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼及專門用途的優(yōu)質碳素結構鋼應在鋼號最后特別標出，例如平均碳含量為 0.1%的半鎮(zhèn)靜鋼，其 鋼號為 10b。 3）碳素工具鋼 表示方法：字母 T+數字+（元素符號）+（質量等級符號） ①鋼號冠以“T”，以免與其他鋼類相混。 ②鋼號中的數字表示碳含量，以平均碳含量的千分之幾表示。例如“T8”表示平均碳含量為 0.8%。 ③錳含量較高者，在鋼號最后標出“Mn”，例如“T8Mn”。 ④高級優(yōu)質碳素工具鋼的磷、 硫含量， 比一般優(yōu)質碳素工具鋼低， 在鋼號最后加注字母“A”， 以示區(qū)別， 例如“T8MnA”。 4）易切削鋼 表示方法：字母 Y+數字+（元素符號） ①鋼號冠以“Y”，以區(qū)別于優(yōu)質碳素結構鋼。 ②字母“Y”后的數字表示碳含量， 以平均碳含量的萬分之幾表示， 例如平均碳含量為 0.3%的易切削鋼， 其鋼號為“Y30”。 ③錳含量較高者，亦在鋼號后標出“Mn”，例如“Y40Mn”。 5）合金結構鋼 表示方法： （專門用途符號） +數字+主要合金元素符號和數字+微量合金元素符號+ （質量等級符號）（專門用途符號） + ①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如 40Cr。 ②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量＜1.5%時，鋼號中一般只標出 元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字“1”，例如鋼號“12CrMoV”和 “12Cr1MoV”， 前者鉻含量為 0.4-0.6%， 后者為 0.9-1.2%， 其余成分全部相同。 當合金元素平均含量≥1.5%、 ≥2.5%、 ≥3.5%…… 時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為 2、3、4……等。例如 18Cr2Ni4WA。 ③鋼中的釩 V、鈦 Ti、鋁 AL、硼 B、稀土 RE 等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例 如 20MnVB 鋼中：釩為 0.07-0.12%，硼為 0.001-0.005%。 ④高級優(yōu)質鋼應在鋼號最后加“A”，以區(qū)別于一般優(yōu)質鋼。 ⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的 30CrMnSi 鋼，鋼號表示為 ML30CrMnSi 6）低合金高強度鋼 表示方法： （專門用途符號） +數字+主要合金元素符號和數字+微量合金元素符號+ （質量等級符號）（專門用途符號） + ①鋼號的表示方法，基本上和合金結構鋼相同。 ②對專業(yè)用低合金高強度鋼，應在鋼號最后標明。例如 16Mn 鋼，用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”，汽車大梁的專 用鋼種為“16MnL”，壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。 7）彈簧鋼 彈簧鋼按化學成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類，其鋼號表示方法，前者基本上與優(yōu)質碳素結構鋼相同，后 者基本上與合金結構鋼相同。 8）滾動軸承鋼 表示方法： 高碳鉻軸承鋼：字母 G+Cr 元素符號和數字 滲碳軸承鋼：字母 G+數字+主要合金元素符號和數字+微量合金元素符號+（質量等級符號） ①鋼號冠以字母“G”，表示滾動軸承鋼類。 ②高碳鉻軸承鋼鋼號的碳含量不標出，鉻含量以千分之幾表示例如 GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號表示方法，基本上和 合金結構鋼相同。 9）合金工具鋼和高速工具鋼 ①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時，不標出碳含量；當平均碳含量＜1.0%時，以千分之幾表示。例如 Cr12、 CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。 ②鋼中合金元素含量的表示方法，基本上與合金結構鋼相同。但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號，其鉻含量以千分 之幾表示，并在表示含量的數字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區(qū)別開來。例如 Cr06。 ③高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量，只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號表示為 “W18Cr4V”。鋼號冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用鋼號。 10）不銹鋼和耐熱鋼 ①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如“2Cr13”鋼的平均碳含量為 0.2%，若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分 別冠以“00”及“0”表示之，例如 00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9 等。 ②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示， 而鈦、 鋯、 鈮、 氮……等則按上述合金結構鋼對微合金元素的表示方法標出。 11）焊條鋼 它的鋼號前冠以字母“H”，以區(qū)別于其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為“H2Cr13”，可以區(qū)別于不銹鋼“2Cr13”。 12）電工用硅鋼 ①鋼號由字母和數字組成。鋼號頭部字母 DR 表示電工用熱軋硅鋼，DW 表示電工用冷軋無取向硅鋼，DQ 表示電工用 冷軋取向硅鋼。 ②字母之后的數字表示鐵損值（W/kg）的 100 倍。 ③鋼號尾部加字母“G”者，表示在高頻率下檢驗的；未加“G”者，表示在頻率為 50 周波下檢驗的。 例如鋼號 DW470 表示電工用冷軋無取向硅鋼產品在 50 赫頻率時的最大單位重量鐵損值為 4.7W/kg。 13）電工用純鐵 ①它的牌號由字母“DT”和數字組成，“DT”表示電工用純鐵，數字表示不同牌號的順序號，例如 DT3。 ②在數字后面所加的字母表示電磁性能：A——高級、E——特級、C——超級，例如 DT8A。 普通及機械結構用鋼板中常見的日本牌號 ２.常見日本鋼牌號表示方法和含義： ２.1 日本鋼材（JIS 系列）的牌號中普通結構鋼主要由三部分組成： 第一部分（表示材質：S〈Steel〉鋼、F〈Ferrum〉鐵）+第二部分（表示形狀、種類、用途：P〈Plate〉表示板，T〈Tube〉 表示管，K〈Kogu〉表示工具、S〈Structure〉表示結構）+第三部分（表示特征數字，一般為最低抗拉強度）如： 1）SS400——第一個 S 表示鋼(Steel)，第二個 S 表示結構（Structure） ，400 為下限抗拉強度 400MPa，整體表示抗拉強 度為 400 MPa 的普通結構鋼。 2） SPHC——第一個 S 表示鋼(Steel)， 第二個 P 表示板 （Plate）第三個 H 表示熱 ， （Heat）第四個 C 表示商業(yè) ， （Commercial） ， 整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。 3） SPHD——第一個 S 表示鋼(Steel)， 第二個 P 表示板 （Plate）第三個 H 表示熱 ， （Heat）第四個 D 表示表示沖壓 ， （Drawing） ， 整體表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。 4）SPHE——第一個 S 表示鋼(Steel)，第二個 P 表示板（Plate） ，第三個 H 表示熱（Heat） ，第四個 E 表示深沖壓，整 體表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。 5） SPCC——第一個 S 表示鋼(Steel)， 第二個 P 表示板 （Plate）第三個 C 表示冷 ， （Cold）第四個 C 表示商業(yè) ， （Commercial） ， 整體表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相當于中?Q195-215A 牌號。其中需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加 T 為 SPCCT。 6） SPCD——第一個 S 表示鋼(Steel)， 第二個 P 表示板 （Plate）第三個 C 表示冷 ， （Cold）第四個 D 表示表示沖壓 ， （Drawing） ， 整體表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈斢谥袊?08AL（13237）優(yōu)質碳素結構鋼。 7）SPCE——第一個 S 表示鋼(Steel)，第二個 P 表示板（Plate） ，第三個 C 表示冷（Cold） ，第四個 E 表示深沖壓，整體 表示深沖用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В?相當于中國 08AL 5213） （ 深沖鋼。 需保證非時效性時， 在牌號末尾加 N 為 SPCEN。 其它表示符號： 1）冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{質代號：退火狀態(tài)為 A，標準調質為 S，1/8 硬為 8，1/4 硬為 4，1/2 硬為 2，硬為 1。 2） 表面加工代號： 無光澤精軋為 D， 光亮精軋為 B。 SPCC-SD 表示標準調質、 如 無光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“濉?再如 SPCCT-SB 表示標準調質、光亮加工，要求保證機械性能的冷軋?zhí)妓乇“濉?2.２．2JIS 機械結構用鋼牌號表示方法為： 第一部分（S〈Steel〉鋼）+第二部分（含碳量：用中間值100 表示）+第三部分（字母代號：字母 C 表示碳 表示滲碳用鋼） 如碳結卷板 S20C 其含碳量為 0.18-0.23%。 2．3 部分寶鋼生產的特注寶鋼牌號表示方法： 寶鋼 1550 冷軋產品牌號命名方法 （一）沖壓用冷連軋鋼帶牌號命名方法 1）一般沖壓用鋼：BLC B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；L——低碳（Low Carbon）；C——一般用（Commercial） 2）抗時效性低屈服鋼：BLD B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；L——低碳（Low Carbon）；D——沖壓用（Drawing） 3）非時效性極深沖用鋼：BUFD（BUSD） B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；U——超級（Ultra）；F——成型（Formability）； D——沖壓（Drawing） 4）非時效性超深沖用鋼：BSUFD B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫；SU——超高級（Ultra+Super）；F——成型（Formability）； D——沖壓（Drawing） （二）冷成型用高強度冷連軋鋼帶牌號命名方法：B B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫； ——最小屈服點值； ——一般用 V、X、Y、Z 表示 V：高強度低合金，屈服點與抗拉強度差值無規(guī)定 X：V 中屈服點最小值與抗拉強度最小值差別 70MPa Y：V 中屈服點最小值與抗拉強度最小值差別 100MPa Z：V 中屈服點最小值與抗拉強度最小值差別 140MPa ——氧化物/硫化物夾雜控制（K：鎮(zhèn)靜、細晶粒；F：K+硫化物控制；O：K、F 外） 例：B240ZK、B340VK （三）抗凹陷性冷連軋鋼帶牌號命名方法：B B——寶鋼（BAOSTEEL）縮寫 ——最小屈服點值 ——強化方式（P：強化；H：烘烤硬化） ——由 1 或 2 表示（1：超低碳；2：低碳） 例：B210P1：深沖壓用高強度鋼；B250P2：一般加工用含磷高強度鋼；B180H1：深沖用烘烤硬化鋼。 部分常用鋼的牌號、性能和用途 1．部分常用鋼的牌號： 鋼的類別 碳素結構鋼 Q215 Q235 Q255 具體的產品牌號 Q195 Q195F、Q195b、Q195 Q215AF、Q215Ab、Q215A、Q215BF、Q215Bb、Q215B Q235AF、Q235Ab、Q235A、Q235BF、Q235Bb、Q235B、Q235C、Q235D Q255A、Q255B K Q275 Q345 Q390 Q420 Q460 Q275 通用低合金高強度結構鋼 Q295 Q295A、Q295B Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E Q390A、Q390B、Q390C、Q390D、Q390E Q420A、Q420B、Q420C、Q420D、Q420E Q460C、Q460D、Q460E 專用低合金高強度結構鋼一般采用代表屈服點的拼音字母“Q”、 屈服點數值(單 低合金高強度結構鋼 專用低合金高強度結構鋼 位為 MPa) ，并在尾部加按產品用途的拼音第一個字母表示。如：壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R” ；焊接氣瓶用 鋼牌號表示為“Q295HP”；鍋爐用鋼牌號表示為“Q390g”；橋梁用鋼牌號表 示為“Q420q”等。 優(yōu)質碳素結構鋼 易切削結構鋼 08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80 、85、 易切削結構鋼分加硫易切削鋼、加硫磷易切削鋼、加鉛易切削鋼、加鈣易切削鋼、加硫碳錳易 15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn 共 31 個 切削鋼等。牌號用規(guī)定的符號和阿拉伯數字表示。即以“易”的漢語拼音首位字母“Y”打頭，其后用兩位阿拉伯數 字表示碳含量的萬分數。具體牌號有：Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca 共 9 個牌號 合金結構鋼 其牌號是按鋼的碳含量、所含合金元素的種類及數量來表示。這種表示(編 制)方法，可以從牌號 上直接看出鋼的大致化學成分及質量等級， 比較直觀簡明。 具體牌號有： 20Mn2、 30Mn2、 35Mn2、 40Mn2、 45Mn2、 50Mn2、 20MnV、27MnSi、35MnSi、42MnSi、20SiMn 2Mo、25SiMn2MoV、37SiMn2MoV、40B、45B、50B、40MnB、45MnB、20MnMoB、 15MnVB、20MnV B、40MnVB、20MnTiB、25MnTiBRE、15Cr、15CrA、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、 12CrMo、 15CrMo、 20CrMo、 30CrMo、 30CrMoA、 35CrMo、 42CrMo、 12CrMoV、 35CrMo V、 12Cr1MoV、 25Cr2MoVA、 25Cr2Mo1VA、 38CrMoAl、40CrV、50CrVA、15CrMn、20CrMn、40C rMn、20CrMnSi、25CrMnSi、30CrMnSi、30CrMnSiA、35CrMnSiA、 20CrMnMo、 40CrMnMo、 20CrMnTi、 40CrMnTi、 20CrNi、 40CrNi、 45CrNi、 50CrNi、 12CrNi2、 12CrNi3、 20CrNi3 、 30CrNi3、 37CrNi3、12Cr2Ni4、20Cr2Ni4、20CrNiMo、40CrNiMoA、18CrNiMnMoA、45CrNi MoVA、18Cr2Ni4WA、25Cr2Ni4WA 共 77 個 彈簧鋼 優(yōu)質碳素彈簧鋼 65、70、85 合金彈簧鋼 軸承鋼 個牌號 無鉻軸承鋼 共 6 個牌號 滲碳軸承鋼 個 具體牌號有:G20CrMo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、G20Cr2Ni4、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo 等 6 牌號表示方法與鉻軸承鋼相同， GSiMnV、 有： GSiMnVXt、 GSiMnMoV、 GSiMnMoVXt、 GMnM oV、 GMnMoVXt 65Mn、55Si2Mn、55Si2MnB、55SiMnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60 Su2CrA、60Si2CrVA、55CrMnA、 滾動軸承鋼簡稱軸承鋼或滾珠鋼， 是用來制造各種滾動軸承的套圈和滾動體的鋼種。 在牌號 60CrMnA、60CrMnMoA、50CrVA、60CrMnBA、30W4Cr2VA 鉻軸承鋼 頭部加“滾”的漢語拼音首位字母“G”表示軸承鋼。具體牌號有：GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn 共 5

什么軸承可以耐腐蝕？

耐腐蝕軸承鋼又稱不銹軸承鋼，在腐蝕介質中使用時不易銹蝕。

常用的不銹鋼有以下幾種：

9Cr18、9Cr18Mo是應用比較普遍的馬氏體不銹鋼。這類不銹鋼含有1%左右的碳和18%左右的鉻，屬于高碳鉻不銹鋼，經熱處理后具有較高的強度、硬度、耐磨性和接觸疲勞性能。這類鋼具有很好的抗大氣、海水、水蒸汽腐蝕的能力，通常用于制造在海水、蒸餾水、硝酸等介質工作的軸承零件。另外，由于這類鋼經250～300℃回火后的硬度為

55HRC，所以可用于制造適用溫度低于350℃高溫耐腐蝕軸承零件。又因為這類不銹鋼還具有較好的低溫穩(wěn)定性，被用于制造-253℃以上的低溫軸承零件，如火箭氫氧發(fā)動機中的低溫軸承。有時也用于制造儀表、食品和醫(yī)用器械軸承。

但由于9Cr18、9Cr18Mo屬于高碳高合金鋼，在冶煉過程中不可避免地形成共晶碳化物（也稱一次碳化物）。一般而言，共晶碳化物的顆粒比較粗大、分布不均勻，不僅不能像共析碳化物那樣對軸承零件的熱處理組織和硬度作貢獻，而且如果共晶碳化物太多或分布不均勻，易造成熱處理后硬度達不到設計要求或硬度分布不均勻，在生產過程中造成大量的廢品。另一方面，在軸承磨削過程中，共晶碳化物易從鋼基體上剝落下來形成坑，因此大大地影響軸承零件加工的表面質量和加工精度。共晶碳化物是屬于脆性相，在軸承承受較大的交變負荷時，易在共晶碳化物處造成應力集中而產生疲勞裂紋源，使軸承使用性能和接觸疲勞壽命受到很大的影響。

為了提高不銹軸承鋼的加工精度和使用性能及壽命，美國在八十年代開始研制一種新型不銹軸承鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)的不銹軸承鋼。這種新型不銹軸承鋼主要通過降低9Cr18鋼中的碳含量和鉻含量，在不影響耐腐蝕和機械性能的情況下，盡可能地減少鋼中共晶碳化物地含量。因此，美國將這種新型不銹軸承鋼的鋼號定為DD440C，為降碳降鉻不銹軸承鋼。目前，我國和日本也已研制出類似地不銹軸承鋼（7Cr14Mo），并已在軸承產品上得到應用。

1Cr18Ni9Ti屬于奧氏體不銹鋼，在不同程度和濃度地強腐蝕介質中（硝酸、大部分有機和無機酸的水溶液、堿、煤氣等）均具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，可用于輕負荷、低轉速、強腐蝕介質中工作的軸承。因其硬度較低，需要經過滲氮處理后才能用于高溫、高速、高耐磨、低負荷的軸承。又因為組織為單相奧氏體，也可用于防磁軸承。

另外，用于制造軸承套圈或滾動體的不銹鋼還有：1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、Cr17Ni2、0Cr17NiAl、0Cr17Ni4Cu4Nb等。這些不銹鋼含碳量為0-0.4%不等，均因其含碳量不高，熱處理后的硬度、強度較低，但耐腐蝕及塑性較好，分別用于制造在腐蝕介質中工作的負荷不大的鋼球、滾針、滾針套、關節(jié)軸承外套等軸承零件。

不銹鋼材料有哪幾種?

問題一：不銹鋼有哪幾種型號,哪種最好? 200 系列―鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼

300 系列―鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

301―延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優(yōu)于304不銹鋼。

302―耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

303―通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

304―通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

309―較之304有更好的耐溫性。

316―繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]

型號 321―除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。

400 系列―鐵素體和馬氏體不銹鋼

408―耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

409―最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

410―馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

416―添加了硫改善了材料的加工性能。

420―“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。

430―鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

440―高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

500 系列―耐熱鉻合金鋼。

600 系列―馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

630―最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

不給你說/pig 2008-07-24 17:19

問題二：不銹鋼有哪些材質 耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

型號 301―延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優(yōu)于304不銹鋼。

型號 302―耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

型號 303―通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

型號 304―通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

型號 309―較之304有更好的耐溫性。

型號 316―繼304之后，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]

型號 321―除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。

400 系列―鐵素體和馬氏體不銹鋼

型號 408―耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。駭

型號 409―最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

型號 410―馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

型號 416―添加了硫改善了材料的加工性能。

型號 420―“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。

型號 430―鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

型號 440―高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

500 系列―耐熱鉻合金鋼。

600 系列―馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

型號 630―最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

...

問題三：不銹鋼材質都有哪幾種 304比201好，201和202相當。

按金相組織大類分為4類：

奧氏體不銹鋼

馬氏體不銹鋼

鐵素體不銹鋼

沉淀硬化型不銹鋼

不銹鋼鋼號在中、外不下千種，實在是難以備述。

201、202、304屬奧氏體不銹鋼，這是美國鋼號，日本也這樣叫只是前面加SUS。

現將部分奧氏體不銹鋼中美牌號對照表列下：

前為中國GB牌號，括號內為美國ASTM牌號，（/）表示無對應牌號。

1Cr17Mn6Ni5N（201），1Cr18Mn8Ni5N（202），1Cr17Ni7（301） ，1Cr18Ni9（302），Y1Cr18Ni9（303）Y1Cr18Ni9Se（303Se），0Cr19Ni9、0Cr18Ni9 （304），0Cr19Ni10、0Cr18Ni10（304L），0Cr19Ni9N（304N1），0Cr19Ni10NbN（304N2），0Cr18Ni10N（304LN），1Cr18Ni12、1Cr18Ni12Ti（305），0Cr23Ni13（309S），0Cr25Ni20、0Cr25Ni20Si2（310S），0Cr17Ni12Mo2（316），0Cr18Ni12Mo2Ti（/）00Cr17Ni14Mo2（316L），0Cr17Ni12Mo2N（316N），00Cr17Ni13Mo2N（316LN），0Cr18Ni12Mo2Cu2（316J1），00Cr18Ni14Mo2Cu2（316J1L），0Cr19Ni13Mo3（317），1Cr18Ni12Mo3Ti（/），0Cr18Ni12Mo3Ti（/），00Cr19Ni13Mo3、00Cr17Ni14Mo3 （317L），0Cr18Ni16Mo5（317J1），1Cr18Ni9Ti（321），0Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni9Ti（321L），0Cr18Ni11Nb（347），0Cr18Ni9TiCu3（XM7），0Cr18Ni13Si4（XM15J1）

問題四：不銹鋼有幾種材質，只要材質。 不銹鋼材質有以下幾種:

型號 301-延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。

型號 302-耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

型號 303-通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

型號 304-通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

型號 309-較之304有更好的耐溫性。

型號 316-繼304之后，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]

型號 321-除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。

400 系列-鐵素體和馬氏體不銹鋼

型號 408-耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

型號 409-最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

型號 410-馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

型號 416-添加了硫改善了材料的加工性能。

型號 420-“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。

型號 430-鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

型號 440-高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

500 系列-耐熱鉻合金鋼。

600 系列-馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

型號 630-最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。，鉻18-20。

問題五：不銹鋼有哪幾種型號？ 一般是201 202 304 316 這些 202和304用的較多

316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15％和高于85％時，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。

316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中

耐腐蝕性

耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。

耐熱性

在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內，最好不要連續(xù)作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。

熱處理

在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。

焊接

316不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊后退火處理。

（奧氏體不銹鋼）主要有：

321 ，( 1Cr18Ni9Ti ) 又稱18-8

304 ，( 0Cr18Ni9 )

304L , ( 00Cr19Ni10 )

306 , ( 0Cr17Ni12Mo2 )

316L , ( 00Cr17Ni14Mo2 )

Mo2Ti。

主要區(qū)別：321含鈦

316含鉬

304既不含鈦也不含鉬

Mo2Ti既含鉬又含鈦

性能316L最優(yōu)，321/304一般

問題六：不銹鋼的種類有哪幾種？ 不銹鋼的種類繁多，常溫下按組織結構可分為幾類：1．奧氏體型：如304、321、316、310等；2．馬氏體或鐵素體型：如430、420、410等；奧氏體型是無磁或弱磁性，馬氏體或鐵素體是有磁性的。上面提到奧氏體是無磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時成分偏析或熱處理不當，會造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304不銹鋼中就會帶有微弱的磁性。另外，304不銹鋼經過冷加工，組織結構也會向馬氏體轉化，冷加工變形度越大，馬氏體轉化越多，鋼的磁性也越大。如同一批號的鋼帶，生產76管，無明顯磁感，生產9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。要想完全消除上述原因造成的304鋼的磁性，可通過高溫固溶處理并恢復穩(wěn)定奧氏體組織，從而消去磁性。特別要提出的是，因上面原因造成的304不銹鋼的磁性，與其他材質的不銹鋼，如430、碳鋼的磁性完全不是同一級別的，也就是說304鋼的磁性始終顯示的是弱磁性。

問題七：不銹鋼材質分為哪幾種，哪種材質的不怕生銹。。。。 不銹鋼材質有以下幾種: 型號 301-延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。 型號 302-耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。 型號 303-通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。 型號 304-通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。 型號 309-較之304有更好的耐溫性。 型號 316-繼304之后，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1] 型號 321-除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。 400 系列-鐵素體和馬氏體不銹鋼 型號 408-耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。 型號 409-最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。 型號 410-馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。 型號 416-添加了硫改善了材料的加工性能。 型號 420-“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。 型號 430-鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。 型號 440-高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。 500 系列-耐熱鉻合金鋼。 600 系列-馬氏體沉淀硬化不銹鋼。 型號 630-最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。，鉻18-20。

問題八：常見的不銹鋼材料有哪些類型 常見的不銹鋼材料有棒材，不銹鋼管材，不銹鋼板料，不銹鋼卷料，不銹鋼線材，還有不銹鋼異型材

問題九：304不銹鋼材料，分為幾種 有幾種等級 還有304H和304L。304H不銹鋼系列含碳量要高，304L不銹鋼系類含碳量稍低，而304不銹鋼含碳量在二者之間。一般狀態(tài)下三者耐腐蝕性相似，但是在焊接或者消除應力后，含碳量越低抗晶界腐蝕能力會較好點，但是價格方面也會有所差別。

參考：xyw1688/...n

誰知道國內外常用鋼鋼號對照表?

世界各國不銹鋼標準鋼號對照表

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時間：2003-02-04 00:00

中國

GB1220-92[84]

GB3220-92[84] 日本

JIS 美國

AISI

UNS 英國

BS 970 Part4

BS 1449 Part2 德國

DIN 17440

DIN 17224 法國

NFA35-572

NFA35-576~582

NFA35-584 前蘇聯

TOCT5632

1Cr17Mn6Ni5N SUS201 201 -- -- -- --

1Cr18Mn8Ni5N SUS202 202 -- -- -- 1217.T9AH4

-- -- S20200 284S16 -- -- --

2Cr13Mn9Ni4 -- -- -- -- -- --

1Cr17Ni7 SUS301 301 -- -- -- --

-- -- S30100 301S21 X12CrNi177 Z12CN17.07 --

1Cr17Ni8 SUS301J1 -- -- X12CrNi177 -- --

1Cr18Ni9 SUS302 302 302S25 X12CrNi188 Z10CN18.09 1218H9

1Cr18Ni9Si3 SUS302B 302B -- -- -- --

Y1Cr18Ni9 SUS303 303 303S21 X12CrNiS188 Z10CNF18.09 --

Y1Cr18Ni9Se SUS303Se 303Se 303S41 -- -- --

0Cr18Ni9 SUS304 304 304S15 X2CrNi89 Z6CN18.09 0818B10

00Cr19Ni10 SUS304L 304L 304S12 X2CrNi189 Z2CN18.09 0318H11

0Cr19Ni9N SUS304N1 304N -- -- Z5CN18.09A2 --

00Cr19Ni10NbN SUS304N XM21 -- -- -- --

00Cr18Ni10N SUS304LN -- -- X2CrNiN1810 Z2CN18.10N

1Cr18Ni12 SUS305 S30500 305S19 X5CrNi1911 Z8CN18.12 1218H12T

[0Cr20Ni10] SUS308 308 -- -- -- --

0Cr23Ni13 SUS309S 309S -- -- -- --

0Cr25Ni20 SUS310S 310S -- -- -- --

0Cr17Ni12Mo2N SUS315N 316N,S31651 -- -- -- --

0Cr17Ni12Mo2 SUS316 316 316S16 X5CrNiMo1812 Z6CND17.12 0817H12M2T

00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 316L 316S12 X2CrNiMo1812 Z2CND17.12 0317H12M2

0Cr17Ni12Mo2N SUS316N 316N -- -- -- --

00Cr17Ni13Mo2N SUS316LN -- -- X2CrNiMoN1812 Z2CND17.12N --

0Cr18Ni12Mo2Ti -- -- 320S17 X10CrNiMo1810 Z6CND17.12 --

0Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316J1 -- -- -- -- --

00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316J1L -- -- -- -- --

0Cr18Ni12Mo3Ti -- -- -- -- -- --

1Cr18Ni12Mo3Ti -- -- -- -- -- --

0Cr19Ni13Mo3 SUS317 317 317S16 -- -- 08X17H15M3T

00Cr19Ni13Mo3 SUS317L 317L 317S12 X2CrNiMo1816 -- 03X16H15M3

0Cr18Ni16Mo5 SUS317J1 -- -- -- -- --

0Cr18Ni11Ti SUS321 321 -- X10CrNiTi189 Z6CNT18.10 08X18H10T

1Cr18Ni9Ti -- -- -- -- -- 12X18H20T

0Cr18Ni11Nb SUS347 347 347S17 X10CrNiNb189 Z6CNNb18.10 08X18H12B

0Cr18Ni13Si4 SUSXM15J1 XM15 -- -- -- --

0Cr18Ni9Cu3 SUSXM7 XM7 -- -- Z6CNU18.10 --

1Cr18Mn10NiMo3N -- -- -- -- -- --

1Cr18Ni12Mo2Ti -- -- 320S17 X10CrNiMoTi1810 Z8CND17.12 --

00Cr18Ni5Mo3Si2 -- S31500 -- 3RE60(瑞典) -- --

0Cr26Ni5Mo2 SUS329J1 -- -- -- -- --

1Cr18Ni11Si4AlTi -- -- -- -- -- --

1Cr21Ni5Ti -- -- -- -- -- --

0Cr13 SUS410S S41000 -- X7Cr13 Z6C13 08X13

1Cr13 SUS410 410 410S21 X10Cr13 Z12Cr13 12X13

2Cr13 SUS420J1 420 420S29 X20Cr13 Z20Cr13 30X13

-- -- S4200 420S27 -- -- --

3Cr13 SUS420J2 -- 420S45 -- -- 14X17H2

3Cr13Mo -- -- -- -- -- --

3Cr16 SUS429J1 -- -- -- -- --

1Cr17Ni2 SUS431 431 431S29 X22CrNi17 Z15CN-02 --

7Cr17 SUS440A 440A -- -- -- --

11Cr17 SUS440C 440C -- -- -- 95X18

8Cr17 SUS440B 44013 -- -- -- --

1Cr12 -- -- -- -- -- --

4Cr13 SUS420J2 -- -- X4DCr13 Z40C13 --

9Cr18 SUS440C 440C -- X105CrMo17 Z100CD17 --

9Cr18Mo SUS440C 440C -- -- -- --

9Cr18MoV SUS440B 440B -- X90CrMoV18 Z6CN17.12 --

0Cr17Ni4Cu4Nb SUS630 630 -- -- -- --

0Cr17Ni7Al SUS631 631 -- -- -- 09X17H710

-- -- S17700 -- X7CrNiAl177 Z8CNA17.7 --

0Cr15Ni7Mo2Al -- 632 -- -- -- --

-- -- S15700 -- -- Z8CND15.7 --

00Cr12 SUS410 -- -- -- -- --

0Cr13Al[00Cr13Al] SUS405 405 -- -- -- --

-- -- S40500 405S17 X7CrAl13 Z6CA13 --

1Cr15 SUS429 429 -- -- -- --

1Cr17 SUS430 430 -- -- -- 12X17

-- -- S43000 430S15 X8Cr17 Z8C17 --

[Y1Cr17] SUS430F 430F -- -- -- --

-- -- S43020 -- X12CrMoS17 Z10CF17 --

00Cr17 SUS430LX -- -- -- -- --

1Cr17Mo SUS434 434 -- -- -- --

-- -- S43400 434S19 X6CrMo17 Z8CD17.01 --

00Cr17Mo SUS436L -- -- -- -- --

00Cr18Mo2 SUS444 -- -- -- -- --

00Cr27Mo SUSXM27 XM27 -- -- -- --

-- -- S44625 -- -- Z01CD26.1 --

00Cr30Mo2 SUS447J1 -- -- -- -- --

1Cr12 SUS403 403,S40300 403S17 -- -- --

1Cr13Mo SUS410J1 -- -- -- -- --

馬氏體不銹鋼是食品級么？含鉛量？做食品有害么？

馬氏體不銹鋼

標準的馬氏體不銹鋼是：403、410、414、416、416(se)、420、431、440a、440b和440c型，這些鋼材的耐腐蝕性來自“鉻”，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應用，且440型成份的熔填金屬不易取得。

馬氏體不銹鋼能在退火、硬化和硬化與回火的狀態(tài)下焊接，無論鋼材的原先狀態(tài)如何，經過焊接后都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區(qū)，熱影響區(qū)的硬度主要是取決于母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區(qū)域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊后熱處理。

馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理（淬火、回火）對其性能進行調整的不銹鋼，通俗地講，是一類可硬化的不銹鋼。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件：一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區(qū)存在，在該區(qū)域溫度范圍內進行長時間加熱，使碳化物固溶到鋼中之后，進行淬火形成馬氏體，也就是化學成分必須控制在或+相區(qū)，二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜，鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別，可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。

馬氏體不銹鋼具備高強度和耐蝕性，可以用來制造機器零件如蒸汽渦輪的葉片（1cr13）、蒸汽裝備的軸和拉桿（2cr13），以及在腐蝕介質中工作的零件如活門、螺栓等（4cr13）。碳含量較高的鋼號（4cr13、9cr18）則適用于制造醫(yī)療器械、餐刀、測量用具、彈簧等。

馬氏體不銹鋼與調制鋼一樣，可以使用淬火、回火及退火處理。其力學性質與調制鋼也相似：當硬度升高時，抗拉強度及屈服強度升高，而伸長率、截面收縮率及沖擊功則隨著降低。

馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決于鉻含量，而鋼中的碳由于與鉻形成穩(wěn)定的碳化鉻，又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%cr鋼中，碳含量越低，則耐蝕性越高。而在1cr13、2cr13、3cr13及4cr13四種鋼中，其耐蝕性與強度的順序恰好相反。

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