今天給各位分享鋼092c是什么鋼號(hào)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)098是哪個(gè)鋼廠的鋼號(hào)進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧！

如何知道鋼材材質(zhì)的代碼

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB）鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)的表示方法GB/T?221-2000和鋼鐵牌號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)體系（GB/T?17616-1988）可以查看鋼材材質(zhì)的代碼。鋼材材質(zhì)字母表示如下：

1、鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)的表示，一般采用漢語(yǔ)拼音字母，化學(xué)元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法來(lái)表示，注意混合稀土元素符號(hào)用“RE”表示。

2、采用漢語(yǔ)拼音的字母來(lái)表示產(chǎn)品名稱(chēng)、用途、特性和工藝方法時(shí)，一般從代表產(chǎn)品名稱(chēng)的漢字的漢語(yǔ)拼音中選取第一個(gè)字母。當(dāng)和另一產(chǎn)品所取字母重復(fù)時(shí)，選取第二個(gè)字母或第三個(gè)字母，或同時(shí)選取兩個(gè)漢字的第一個(gè)拼音字母。采用漢語(yǔ)拼音字母，原則上只取一個(gè)，一般不超過(guò)兩個(gè)。

擴(kuò)展資料：

碳素結(jié)構(gòu)鋼由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級(jí)符號(hào)+脫氧方法符號(hào)組成。它的鋼號(hào)冠以“Q”，代表鋼材的屈服點(diǎn)，后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值，單位是MPa例如Q235表示屈服點(diǎn)(s)為235 MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。

必要時(shí)鋼號(hào)后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級(jí)和脫氧方法的符號(hào)。質(zhì)量等級(jí)符號(hào)分別為A、B、C、D。脫氧方法符號(hào)：F表示沸騰鋼；b表示半鎮(zhèn)靜鋼：Z表示鎮(zhèn)靜鋼；TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號(hào)，即Z和TZ都可不標(biāo)。例如Q235-AF表示A級(jí)沸騰鋼。

專(zhuān)門(mén)用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法，但在鋼號(hào)最后附加表示用途的字母。

鋼材按品質(zhì)分類(lèi)分為：普通鋼(P≤0.045%，S≤0.050%)、優(yōu)鋼材質(zhì)鋼(P、S均≤0.035%)、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(P≤0.035%，S≤0.030%)。

按化學(xué)成份分類(lèi)分為碳素鋼：鋼材低碳鋼(C≤0.25%)；中碳鋼(C≤0.25~0.60%)；c.高碳鋼(C≤0.60%)。合金鋼：低合金鋼(合金元素總含量≤5%)；b.中合金鋼(合金元素總含量5~10%)；c.高合金鋼(合金元素總含量10%)。

金屬工藝學(xué)鋼號(hào)問(wèn)題，說(shuō)明鋼材牌號(hào)為何類(lèi)鋼？其數(shù)字和符號(hào)各表示什么？

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中Q460級(jí)別是沒(méi)有質(zhì)量等級(jí)為A、B級(jí)的，至少也得C級(jí)以上。

Q355NHC是一種耐候結(jié)構(gòu)鋼，交貨狀態(tài)有熱軋、控軋、正火軋制、正火等，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 4171-2008。Q355NHC耐候鋼主要用于車(chē)輛、橋梁、集裝箱、建筑、塔架等結(jié)構(gòu)，Q355NHC耐候鋼可用于制作螺栓連接、鉚接和焊接的結(jié)構(gòu)件。Q355NHC力學(xué)性能

屈服強(qiáng)度：大于355Mpa

抗拉強(qiáng)度：490-630Mpa

斷后伸長(zhǎng)率：大于22

沖擊溫度：0度

20Cr是低淬透性滲碳鋼。20是碳含量，0.2%左右，而15Cr的碳含量是0.15%左右。

GCr15SiMn軸承鋼全名叫滾動(dòng)軸承鋼，具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對(duì)硫和磷控制極嚴(yán)，是一種高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，可做冷作模具鋼。比重：7.81。

9crsi是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩(wěn)定性?？捎糜谥圃煨螤顝?fù)雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具，如鉆頭、螺紋工具、鉸刀、板牙、絲錐、搓絲板和滾絲輪等。9也就是含碳量是0.9%左右。

Cr12模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表鋼號(hào)之一。含有極高量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%，是屬于萊氏體鋼，所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火變形小，但當(dāng)碳化物不均勻時(shí)，變形量多向性且不規(guī)則，它的組織不良是其主要缺點(diǎn)。不均勻的碳化物很難用熱處理方法改善，除非改用粉末冶金法制造。Cr12模具鋼抗沖擊韌度差，導(dǎo)熱性和高溫塑性也差，熱加工時(shí)要注意加熱和鍛造工藝。

10Cr17，不銹鋼的一種鋼號(hào)。

W6Mo5Cr4V2高速工具鋼簡(jiǎn)稱(chēng)高工鋼或高速鋼，俗稱(chēng)“鋒鋼”或“風(fēng)鋼”，是一種適于高速切削的高碳高合金工具鋼。

牌號(hào)：W6Mo5Cr4V2；（化學(xué)成分%：）

錳 Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.80～4.40(允許偏差:0.05)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：1.75～2.20(允許偏差:0.05)

鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,0.05;尺寸6,0.10)

鎢 W ：5.50～6.75(允許偏差:尺寸≤10,0.10;尺寸10,0.20)

注：根據(jù)供需雙方協(xié)議,V的含量可為1.60～2.20

T8A可用于制作冷鐓卡車(chē)車(chē)廂螺栓凹模，8.9*90mm同心圓柱體，采用內(nèi)孔噴水淬火，形成有利于提高疲勞抗力的表面硬化層。

碳 C ：0.75～0.84

硅 Si：≤0.35

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.020

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))

Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱(chēng)作A3鋼。Q235--質(zhì)量等級(jí)符號(hào)脫氧方法符號(hào)質(zhì)量等級(jí)分A、B、C、D、E，依次以A級(jí)質(zhì)量較差，D級(jí)質(zhì)量最高。脫氧方法符號(hào)為F、b、Z和TZ，分別表示沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼，但在牌號(hào)表示方法中，Z和TZ的符號(hào)可以省略。Q235A，Q235B，Q235C，Q235D不同等級(jí)所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而已。A指不做沖擊，B在20度以上，C在0度以上，D-20度以上，A到E所不同的，指的是它們性能中沖擊溫度的不同。分別為：Q235A級(jí)，是不作沖擊韌性試驗(yàn)要求；Q235B級(jí)，是作常溫（20℃）沖擊韌性試驗(yàn)；Q235C級(jí)，是作0℃沖擊韌性試驗(yàn)；Q235D級(jí)，是作-20℃沖擊韌性試驗(yàn)。沖擊韌性試驗(yàn)采用夏比V形缺口試件。沖擊韌性指標(biāo)為Akv。對(duì)上述B、C、D級(jí)鋼在其各自不同溫度要求下，都要求達(dá)到Akv≥27J。在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。

GCr15是指一種合金含量較少的高碳鉻軸承鋼，經(jīng)過(guò)淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。

化學(xué)成分

C：0.95-1.05

Mn：0.20-0.40

Si：0.15-0.35

S：≤0.020

P:≤0.027

Cr:1.30-1.65

Mo:≤0.10

Ni:≤0.30

Cu:≤0.25

Ni+Cu≤0.50

00Cr20Ni5V應(yīng)該是奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。

9SiCr的類(lèi)型及符號(hào)，數(shù)字含義

9SiCr鋼是低合金刃具用鋼，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。它比鉻鋼（Cr2或9Cr2）有更高的淬透性和淬硬性并且有較高的回火穩(wěn)定性。適合分級(jí)淬火或等溫淬火。該鋼最早引自前蘇聯(lián)的9XC，過(guò)去曾稱(chēng)作9CrSi鋼。成分和性能與9XC完全一樣。在我國(guó)已有很長(zhǎng)的應(yīng)用歷史。外國(guó)同類(lèi)鋼號(hào)僅有德國(guó)的90CrSi5瑞典的2092和SR1855，DF-1。其他國(guó)家未見(jiàn)有相似鋼號(hào)。該鋼可作多種形狀復(fù)雜，變形要求小的冷作模具零件。

基本信息

交貨狀態(tài)：熱軋、冷軋。一般退火狀態(tài)交貨。

交貨規(guī)格：熱軋2.5~50MM（板），冷軋1.5~2.5MM（帶）

參考牌號(hào)

德國(guó) DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)?1.2067、德國(guó)DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 100Cr6、中國(guó) GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)9SiCr、英國(guó) BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) BL3、法國(guó) AFN0R 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) Y100C6、西班牙 UNE 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)100Cr6、美國(guó) AISI/SAE 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) L3、俄羅斯 r0CT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 9XC、瑞典 SS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)2092。?[1]

物理特性

高碳合金工具鋼，韌性較好，具有較好的回火穩(wěn)定性，熱處理時(shí)變形小。該鋼中碳化物分布均勻，不易析出碳化物網(wǎng)，并易于正火消除，通過(guò)正火可以消除網(wǎng)狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強(qiáng)度和耐磨性不足，加工性較差。該鋼的表面殘余含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時(shí)，由于碳化物的減少使得表面層的過(guò)熱敏感性增大。經(jīng)正常加熱淬火以后表面硬度仍可以達(dá)到60—62HRC，但其抗彎強(qiáng)度卻下降40%—50%。表面層晶粒度達(dá)到7級(jí)，心部為10級(jí)。

該鋼鍛造性能良好，由于易脫碳，需要在中性氣氛或者保護(hù)氣氛爐中加熱。施以鍛熱調(diào)質(zhì)處理，可以獲得細(xì)密的回火索氏體組織，簡(jiǎn)化工藝，省時(shí)節(jié)電，既有良好的切削加工性能，又有理想的余熱處理組織。

模具鋼

該鋼受熱軟化溫度為320℃，淬透性比鉻鋼好，油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝，可以消除搓絲=板因常規(guī)淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效，不均勻奧氏體修或可以細(xì)化馬氏體，搓火后得到隱晶馬氏體或者細(xì)針狀馬氏體，這種組織強(qiáng)韌性好。

9SiCr量具刃具用鋼，是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩(wěn)定性。

二 更多運(yùn)用舉例：

1 該鋼用作沖制料厚≥3mm的沖裁模具中形狀復(fù)雜的凸模?凹模 鑲塊,做凸模時(shí)建議硬度58—62HRC，做凹模是建議60—64HRC。

2批量軟料中厚板沖裁模常用9SiCr等鋼。

3 用于滾絲模好，經(jīng)超細(xì)化預(yù)處理后，服役期壽命提高一倍，

4 該鋼制M502搓絲板采用鍛熱調(diào)質(zhì)預(yù)處理索氏體組織與淬火馬氏體比較接近，加之“薄殼淬火”，壽命提高2—3倍。

5 載荷輕或者小批量生產(chǎn)用冷鐓模

6 該鋼用于較精密復(fù)雜的模具。

7 該鋼用于下料模，沖頭，壓花模。

8 用于高強(qiáng)度的冷作模具鋼。

9 用于鋁件冷擠壓模，做凸模時(shí)建議硬度為60—62HRC。

10 齒輪沖模，剪刀以及冷軋錕。

11 是各種沖剪工具精壓膜，冷鐓模的基本材料。

12 適用用耐磨性高切削不劇烈且變形小刀具，如板牙?絲錐?鉆頭?鉸刀?齒輪銑刀?拉刀等。

13 經(jīng)深冷處理的凸模, 其使用壽命從常規(guī)熱處理的0.5萬(wàn)件提高到1.5萬(wàn)件。

14 該鋼可用于頂出桿等。

15 主要用于制造尺寸較大、形狀較復(fù)雜和精度較高的塑料模。

16 9SiCr鋼20mm60mm1050mm剪刀片, 經(jīng)等溫淬火+回火后, 硬度57 ~60HRC, 通過(guò)冷校直以及夾具夾緊回火, 可使彎曲變形量控制在≤0.35mm

產(chǎn)品應(yīng)用

9SiCr合金工具鋼可用于制造形狀復(fù)雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具，如鉆頭、螺紋工具、鉸刀、板牙、絲錐、搓絲板和滾絲輪等。（塑料模具鋼時(shí)，可用于頂出桿，制造尺寸加大，形狀復(fù)雜和精度要求高的塑料膜。

●化學(xué)成份：

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：1.20～1.60

錳 Mn：0.30～0.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.95～1.25

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

力學(xué)性能

●力學(xué)性能：

9SiCr

硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;187～229HB(制造螺紋工具用);淬火,≥62HRC

熱學(xué)工藝

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：試樣淬火820～860℃,油冷。

●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。

●臨界點(diǎn)溫度 (近似值)

Ac1 =770C 、 Ar1 =730℃、 Accm =870C。

●熱加工規(guī)范

需在中性氣氛或保護(hù)氣氛爐中加熱, 預(yù)熱溫度第一次 700 ~80OC, 保溫時(shí)間 1. 0 ~1.5h, 第二次850~900C, 保溫時(shí)間2min/mm, 保溫后以≤100℃的加熱速度升溫至1100~1150℃, 保溫時(shí)間 1.0~1.5min/mn。在加熱過(guò)程中應(yīng)勤翻動(dòng)坯料, 均勻受熱,充分透燒。開(kāi)鍛溫度 1050~1100C, 反復(fù)進(jìn)行雙十字變向鐓撥鍛造, 鍛后合金碳化物等級(jí)≤2級(jí)。

● 鍛熱調(diào)質(zhì)處理規(guī)范

900℃高溫余熱油淬, 接著進(jìn)行 700~720C高溫回火,硬度達(dá) 200~220HBW, 可代替鍛后球化等溫退火。

●正火規(guī)范

正火溫度 900 ~920C. 保溫時(shí)間:?鹽浴爐?25 ~30s/mm, 空冷爐 70 ~90s/mm, 空冷, 硬度 321~415HBW。

●成批等溫球化退火規(guī)范

790 ~810C 2 ~3h, 爐冷, 700 ~720C 3 ~4h, 硬度≤229HBW,?珠光體組織2~5 級(jí),?網(wǎng)狀碳化物等級(jí)≤2 級(jí)。

●球化退火規(guī)范

790 ~810℃2 ~4h, 爐泠, 700 ~720℃3 ~4h, 以.≤30C/h的冷卻速度, 緩慢爐冷到500~600℃, 出爐空冷, 硬度 179 ~241HBW。

●冷壓毛坯普通軟化規(guī)范

軟化溫度(82010)℃, 保溫 3 -4h, 再以15℃/h的冷卻速度冷至≤650℃, 出爐空冷。

●冷壓毛坯等溫球化軟化規(guī)范

(82010)C 3 ~4h, (72010)℃6-8h, 再緩冷至≤600℃, 出爐空泠。

處理前硬度≤241HBW, 處理后硬度≤217HBW。

●調(diào)質(zhì)處理規(guī)范

淬火溫度?880~890c, 油冷,?回火溫度 680~700C, 硬度 197 ~229HBW。

●油韌處理規(guī)范

將鋼補(bǔ)充加熱到 330C 以后, 再以≤30℃/h的冷卻速度降溫到 630℃, 出爐油泠.

硬度 93 ~94HRB, 不破斷扭轉(zhuǎn)角 345, 以提高鋼的韌性。

●普通淬火、回火規(guī)范

1) 淬火溫度830 ~860C , 油冷, 硬度 62 ~64HRC,?回火溫度 150 ~200C, 硬度61~63HRC。 '

2) 淬火溫度隨850 ~870℃ , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火溫度140 ~160, 硬度 62 ~65HRC。

3) 淬火溫度850 ~870C , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火溫度160 ~ 180C, 硬度61-63HRC。

4) 預(yù)熱溫度 450 ~500C ,?淬火溫度?870 ~880C , 油冷, 回火溫度 180 ~200C , 保溫2h, 硬度 59 ~62HRC。

●等溫淬火規(guī)范

淬火溫度 850 ~ 860C, 等溫溫度 240 ~260C,?硝鹽冷卻介質(zhì)?(質(zhì)量分?jǐn)?shù)):NaN0250% +KN0250%, 冷至室溫, 清洗后進(jìn)行校直, 迸行 300 ~320C 1.5 ~2h?回火(夾具夾緊回火)。

●零保溫淬火、回火規(guī)范

預(yù)熱溫度 450 ~500C ,?奧氏體化溫度 870 ~ 880℃ , 不保溫, 冷卻介質(zhì)溫度180 ~190C . 在硝鹽浴中冷卻數(shù)分鐘, 回火溫度 240 ~260℃, 回火時(shí)間 2h。

●?深冷處理規(guī)范

淬火溫度?870C, 200C 1h?回火, 再迸行深冷處理: -196C 10h。

物理性能

9SiCr鋼的臨界溫度示于表2-11-2，密度為7.80t/m3；矯頑力Hc為 795.8A/m；飽和磁感Bs為1.78~1.82T。

Cr12,CrWMn,9SiCr 代表什么含義

9SiCr鋼是低合金刃具用鋼，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。它比鉻鋼（Cr2或9Cr2）有更高的淬透性和淬硬性并且有較高的回火穩(wěn)定性。適合分級(jí)淬火或等溫淬火。該鋼最早引自前蘇聯(lián)的9XC，過(guò)去曾稱(chēng)作9CrSi鋼。成分和性能與9XC完全一樣。在我國(guó)已有很長(zhǎng)的應(yīng)用歷史。外國(guó)同類(lèi)鋼號(hào)僅有德國(guó)的90CrSi5瑞典的2092和SR1855，DF-1。其他國(guó)家未見(jiàn)有相似鋼號(hào)。該鋼可作多種形狀復(fù)雜，變形要求小的冷作模具零件。

9SiCr化學(xué)成分如下圖：

CrWMn屬于國(guó)標(biāo)冷作模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-2014

CrWMn鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過(guò)剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，鎢還有助于保存細(xì)小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼制成的刃具，崩刃現(xiàn)象較少，并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是，鋼對(duì)形成碳化物網(wǎng)比較敏感，這種網(wǎng)的存在，就使工具刃部有剝落的危險(xiǎn)，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網(wǎng)的鋼，必須根據(jù)其嚴(yán)重程度進(jìn)行鍛壓和正火。這種鋼用來(lái)制造在工作時(shí)切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時(shí)要求不變形的量具和刃具，例如制作刀、長(zhǎng)絲錐、長(zhǎng)鉸刀、專(zhuān)用銑刀、板牙和其他類(lèi)型的專(zhuān)用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。

CrWMn化學(xué)成分如下圖:

Cr12模具鋼屬于高碳高鉻萊氏體鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB /T 1299-1985。

Cr12也是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼.該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性.碳化物在鋼中分布較好,可用于制造形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷作模具.如冷沖模沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鉆套及量規(guī)等工具.我們?cè)谘兄浦?經(jīng)過(guò)反復(fù)探索和試驗(yàn),制訂了合理的冶煉工藝和特殊的錠模及鍛造工藝,使材質(zhì)組織達(dá)到均勻一致,另外對(duì)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)加工,大膽創(chuàng)新,采用雙刀切屑新工藝,極大提高了功效,縮短了周期,降低了成本.Cr12淬火950～1000℃油淬，二次回火550℃高溫淬火1100-1150℃，低溫淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化現(xiàn)象，回火不少于2次，每次2h,回火后可空冷或油冷，高溫淬火前最好進(jìn)行2次預(yù)熱，在高溫加熱時(shí)，需采取保護(hù)措施，以防氧化。 ?

Cr12化學(xué)成分

俄語(yǔ)鋼號(hào)092 是中國(guó)什么鋼號(hào)呢?請(qǐng)高人指點(diǎn).謝謝

沒(méi)有直接對(duì)應(yīng)的號(hào)，按元素對(duì)應(yīng)的話是092MnSi。按常識(shí)推算。C約＝0.92%，Mn和Si都在0.1%左右.的合金鋼。

僅供參考。不可用在技術(shù)文件上

鋼092c是什么鋼號(hào)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。