本篇文章給大家談?wù)勓綜丨r13是什么鋼材，以及3cr14n是什么鋼對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

5cr13是什么材料

5Cr13為含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.4-0.5%

Cr12.5-14%的不銹鋼.

特性：材料導(dǎo)熱系數(shù)低，含Cr量高于普通合金材料，在強(qiáng)力磨削時(shí)，當(dāng)溫度達(dá)到一定界限，元素Cr與砂輪的磨料會(huì)發(fā)生親和作用粘在一起，砂輪的孔隙很快被金屬粒堵塞，磨削性能下降，形成擠壓磨削，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，使溫度很快升高，造成工件退火燒傷,此鋼經(jīng)淬火后具有硬度高(60HRC)，耐磨性極佳，磁導(dǎo)率低，在700~C溫度下具有良好的韌性和極佳的耐腐蝕性。

用途：用做量具.是制造無(wú)磁模具的理想材料，

12GR13是什么材料？

12Cr13是不銹鋼

材料。

12Cr13不銹鋼主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受沖擊載荷的零部件，也可制作在常溫條件耐弱腐蝕介質(zhì)的設(shè)備和部件。

2Cr13的化學(xué)成分:

12Cr13不銹鋼

12Cr13含碳（C）：0.08~0.15，硅（Si）：≤1.00，錳（Mn）：≤1.00 ，硫（S ）：≤0.030，磷（P ）：≤0.035， 鉻（Cr）：11.50～13.50，鎳（Ni）：含有≤0.60

12Cr13的力學(xué)性能:

抗拉強(qiáng)度b(MPa)：淬火回火≥540。條件屈服強(qiáng)度0.2(MPa)：淬火回火≥345。伸長(zhǎng)率5(%)：淬火回火≥25。斷面收縮率(%)：淬火回火≥55。沖擊功Akv(J)：淬火回火≥78。硬度：退火≤200HB，淬火回火≥159HB。

12Cr13性能特點(diǎn)和用途：

經(jīng)淬火回火后具有較高的強(qiáng)度、韌性，良好的耐蝕性和機(jī)加工性能。主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受沖擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機(jī)閥、熱裂解抗硫腐蝕設(shè)備等，也可制作在常溫條件耐弱腐蝕介質(zhì)的設(shè)備和部件

12GR13是什么材料

12GR13為馬氏體不銹鋼。

通過(guò)熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼，通俗地說(shuō)，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號(hào)為Cr13型，如2Cr13 ，3Cr13 ，4Cr13等。淬火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合，主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。

根據(jù)化學(xué)成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。

擴(kuò)展資料：

標(biāo)準(zhǔn)的馬氏體不銹鋼是：403、410、414、416、416(Se)、420、430、431、440A、440B和440C型，有磁性；這些鋼材的耐腐蝕性來(lái)自“鉻”，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應(yīng)用，且440型成份的熔填金屬不易取得。

標(biāo)準(zhǔn)馬氏體鋼材的改良，含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素，主要是用于將標(biāo)準(zhǔn)鋼材受限的容許工作溫度提升至高于1100K，當(dāng)添加這些元素時(shí)，碳含量也增加，隨著碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區(qū)中避免龜裂的問(wèn)題變成更嚴(yán)重。

參考資料來(lái)源：百度百科-馬氏體不銹鋼

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