t.c.t是什么鋼的簡單介紹

博主:adminadmin 2023-03-01 01:12:06 條評論
摘要:本篇文章給大家談談t.c.t是什么鋼,以及對應的知識點,希望對各位有所幫助。鋼鐵T10鋼中T是什么意思?t是碳素工具鋼的簡稱。t10,是...

本篇文章給大家談談t.c.t是什么鋼,以及對應的知識點,希望對各位有所幫助。

鋼鐵T10鋼中T是什么意思?

t是碳素工具鋼的簡稱。

t.c.t是什么鋼的簡單介紹

t10,是一種碳素工具鋼?,F(xiàn)代鋼用不同的鋼金屬的組合,以滿足多種用途。t10鋼,簡單的鐵和碳組成的,占t10鋼產(chǎn)品產(chǎn)量的90%。低合金高強度鋼加入少量(通常 2%(重量))的其他元素,通常為1.5%的錳,以提供額外的強度,適中的價格。

耐腐蝕鋼簡稱為CRES。一些更現(xiàn)代鋼包括的t10鋼,這是與大量的鎢和鈷或其他元素,以最大限度地提高固溶強化t10鋼產(chǎn)品

概述

T10碳素工具鋼,強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低,淬透性不高且淬火變形大,晶粒細,在淬火加熱時不易過熱,仍能保持細晶粒組織;淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具,也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。

特性: T10是最常見的一種碳素工具鋼,韌度適中,生產(chǎn)成本低,經(jīng)熱處理后硬度能達到60HRC以上,但是,此鋼淬透性低,且耐熱性差(250℃),在淬火加熱時不宜過熱,仍保持細晶粒。韌性尚可,強度及耐磨性均較T7-T9高些,但熱硬性低,淬透性仍然不高,淬火變形大。

適用范圍: 這種鋼應用較廣,適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具,如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、還可以制作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用冷擠壓凹模、紙品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切邊模及沖孔模,低精度而形狀簡單的量具(如卡板等),也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等?!窠回洜顟B(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議,也可以不退火狀態(tài)交貨。

參考牌號

中國標準牌號 T10 鋼、中國臺灣 CNS 標準牌號 SK105/SK95 、德國DIN 標準材料編號1.1645、德國 DlN 標準牌號 C105W2、俄羅斯 r0CT 標準牌號 Y10; 日本 JIS 標準牌號 SK105/SK95、法國 AFN0R 標準牌號 Y1105、法國 NF 標準牌號 C105E2U、意大利UNI標準牌號C9SKU/C100KU、瑞典 SS 標準牌號 1880、西班牙 UNE 標準牌號 F. 515/F. 516、美國 AISL/SAE/ASTM 標準牌號 W1-91/2、美國 UNS/ASM 標準牌號 172301、英國 BS 標準牌號 1407 、韓國標準牌號 STC3/STC4、國際標準化組織?(lS0) 標準牌號 TC105。?[1]

物理性能

力學性能 硬度 :退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC 熱處理規(guī)范:試樣淬火760~780℃,水冷

淬火 T10鋼推薦的淬火規(guī)范示于表2-22-7,冷處理情況見表2-22-8,淬火有關曲線示于圖2-22-7~圖2-22-13。

T10鋼的物理性能示于表1-1、表1-2;磁導率約為0.88mH/m;矯頑力Hc為477.48~1273.18A/m(Hc的下限值適合于球化體組織,上限值適合于珠光體組織);飽和磁感Bs為1.93~1.97T。

化學成分

碳 C :0.95-1.04

硅 Si:0.17-0.37

錳 Mn:0.35-0.65

硫 S :≤0.020

磷 P :≤0.030

鉻 Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)

銅 Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)

注:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)

典型應用

1) 用于制作一般沖模時, 生產(chǎn)批量10 萬件, 被沖材料為軟態(tài)低碳鋼板, 材料厚度 1mm。

2) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨損超差后, 可先經(jīng)高溫回火, 然后重新進行常規(guī)淬火. 可??縮孔修復。 -

3) 用于制作剪切厚度為11mm 中厚鋼板的長剪刃, 施?薄殼淬?后, 疲勞抗力高,崩刃傾向小, 使?壽命?9CrWmn鋼高7倍。

4) 用于沖制軟質(zhì)硅鋼片上的小孔, 當硬度為 60 ~62HRC 時, 使?壽命?達2 萬 ~3萬次; 當硬度為 56 ~58HRC時, 使用壽命僅 9000次, 就因為毛剌太大而失效。

5) 用于制作材料厚度3mm 的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊。制作凸模時硬度選用58 ~62HRC, 制作凹模時硬度選用 60 ~64HRC。

6) ?于制作?股彎曲模的凸模、凹模、鑲塊。制作凸模時硬度選用56~60HRC,制作凹模時硬度選用 56 ~60HRC。

7) 用于制作一般拉深模的凸模、凹模、鑲塊。要求制作凸模時硬度選用 58 ~62HRC,制作凹模時硬度選用 60 ~64HRC。

8) 用于制作鋁件冷擠壓模中的凹模時, 硬度選用 62~64HRC。

9) 用于制作尺寸小、形狀簡單、輕載荷的冷作模具。

10〕用于各種中小生產(chǎn)批量的冷沖模, 以及需在薄殼硬化狀態(tài)下使用的整體式冷

鐓模、沖剪工具等。

11) 制作輕載荷、小尺寸的冷作沖頭?(凸模), 硬度選用53~60HRC; 制作六角螺母冷鐓模, 硬度選用 48 -52HRC。

12) 適用于各種中小生產(chǎn)批量的模具和抗沖擊載荷的模具。

13) 采用9CrWMn鋼制作剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃, 雖然剪刃淬?操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用壽命較短。改用T10A鋼制作剪刃以后, 由于采?薄殼淬?, 使癥勞抗力提高, 崩刃傾向減小, 剪刃使用壽命延長7倍

14) 硬度為56~58HRC的T10A鋼沖頭, 在軟質(zhì)硅鋼片上沖小孔, 僅沖了數(shù)千片之后就因毛刺過大而失效。如果將沖孔模的硬度提?到60~62HRC, 則使用壽命可增加到2萬~3萬次。如果繼續(xù)提高模具硬度, 則容易出現(xiàn)早期斷裂, 使模具使?壽命降低。

15) 采用該鋼制作的冷鐓模具光沖, 其型腔深而陡, 使用中常發(fā)生早期塌陷失效,沖頭使用壽命小于4000次。經(jīng)分析是由于型腔磨削時進給量過大, 燒傷軟化。后改進磨削工藝, 光沖使用壽命顯著提高, 穩(wěn)定在3萬次以上。

16)采用該鋼制作冷沖模具, 沖裁表面光亮的薄鋼板時, 每刃磨一次具可沖3萬次左右; 當改用同等厚度的黑鐵皮 (熱軋鋼板) 時, 使用壽命下降為1.7萬次左右。半熱軋洗鋼板的表面盡管沒有氧化皮, 但存在“硬殼”, 因此會嚴重降低沖模使用壽命。

17) 剪板機的剪刀選用該鋼制作。

18) 該鋼冷鐓模低溫短時加熱淬火, 按原工藝 (780C 20min鹽浴加熱淬火) 處理時獲得孿晶馬氏體組織, 存在顯微裂紋, 在沖擊載荷作用下. 由于韌性差, 常產(chǎn)生崩刃。現(xiàn)采用750C 14min鹽浴加熱淬火, 200C回火處理后, 可以得到細小的片狀馬氏體和體積分數(shù)為50%以上的低碳馬氏體, 減少了顯微裂紋, 在保證高硬度的同時, 具有較高韌性, 從?提?使?壽命近?倍。

19) 采用該鋼可制作拉絲模和簡單的沖裁模等。

20) T10A鋼塑料模頂桿鹽浴分級淬火一股采用鹽水、油雙液淬?, 變形大, 而油淬硬度低。采用硝鹽浴分級淬火, 使?壽命提?1~3倍。

21) 淬硬型塑料模具用鋼, 適于制作尺寸不大、受力較小、形狀簡單以及變形要求不高的塑料模。

22) 用于導柱、導套、推板導柱、推板導套, 淬火硬度50~55HRC。

23) 用于塑料模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔, 淬火硬度54~58HRC。

24) 用于推桿、推管, 淬火硬度54~58HBC。

25) 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。

26) 用于型芯、凸模、型腔板、鑲件,淬火硬度46~52HRC, 還可用于熱固性塑料模具的小型芯及件等。

27) 適宜于制作要求耐磨性較高、尺寸較小的熱固性塑料成型模具。

tc4,tc21是什么鋼材,是鈦鋼嗎?

鈦合金,是鈦鋼。

鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V,屬于(+)型鈦合金,具有良好的綜合力學機械性能。比強度大。TC4的強度sb=1.012GPa,密度g=4.51g/cm3,比強度sb/g=23.5,而合金鋼的比強度sb/g小于18。

TC21,鈦合金是由西北有色金屬研究院研制的一種新型高強、高韌、高損失容限鈦合金,它屬于Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Cr-Nb(-Ni-Si)系兩相鈦合金,具有良好的強度、塑性、斷裂韌性和較低的裂紋擴展速率。

擴展資料:

鈦合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好。另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差,生產(chǎn)工藝復雜。

鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要,使鈦工業(yè)以平均每年約 8%的增長速度發(fā)展。世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達4萬余噸,鈦合金牌號近30種。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦(TA1、TA2和TA3)。

鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件,其次為火箭、導彈和高速飛機的結(jié)構(gòu)件。60年代中期,鈦及其合金已在一般工業(yè)中應用,用于制作電解工業(yè)的電極,發(fā)電站的冷凝器,石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。

參考資料來源:百度百科-TC21

參考資料來源:百度百科-TC4

t10A鋼 T什么意思?10是什么意思?

T10A 10表示碳含量在1.0%左右

T10A

材料名稱:碳素工具鋼

牌號:T10A

標準:GB/T 1298-1986

●特性及適用范圍:

此鋼強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適于制造切削條件差、耐磨性要求較高,且不受忽然和劇烈振動,需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具,如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機、低精度而外形簡單的量具(如卡板等),可用作不受較大沖擊的耐磨零

●化學成份:

碳 C :0.95~1.04

硅 Si:≤0.35

錳 Mn:≤0.40

硫 S :≤0.020

磷 P :≤0.030

鉻 Cr:答應殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳 Ni:答應殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)

銅 Cu:答應殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)

注:答應殘余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)

●力學性能:

硬度 :退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC

●熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理規(guī)范:試樣淬火760~780℃,水冷。

●交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議,也可以不退火狀態(tài)交貨。

鋼材C里面雙T是什么標

鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣,其主要方法有如下七種:

1、按品質(zhì)分類

(1) 普通鋼 (2) 優(yōu)質(zhì)鋼 (3) 高級優(yōu)質(zhì)鋼

2.、按化學成份分類

(1) 碳素鋼:a.低碳鋼;b.中碳鋼;c.高碳鋼

(2) 合金鋼:a.低合金鋼;b.中合金鋼;c.高合金鋼

3、按成形方法分類

(2) 鍛鋼;(2) 鑄鋼;(3) 熱軋鋼;(4) 冷拉鋼

4、按用途分類

(1) 建筑及工程用鋼:a.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼;b.低合金結(jié)構(gòu)鋼;c.鋼筋鋼。

(2) 結(jié)構(gòu)鋼

a.機械制造用鋼:(a)調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼;(b)表面硬化結(jié)構(gòu)鋼:包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼;(c)易切結(jié)構(gòu)鋼;(d)冷塑性成形用鋼:包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼;b.彈簧鋼; c.軸承鋼

(3) 工具鋼:a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。

(4) 特殊性能鋼:a.不銹耐酸鋼;b.耐熱鋼:包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼;c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼。

(5) 專業(yè)用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機用鋼等。

5、綜合分類

(1)普通鋼

a.碳素結(jié)構(gòu)鋼:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275。

b.低合金結(jié)構(gòu)鋼

c.特定用途的普通結(jié)構(gòu)鋼

(2)優(yōu)質(zhì)鋼(包括高級優(yōu)質(zhì)鋼)

a.結(jié)構(gòu)鋼:(a)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼;(b)合金結(jié)構(gòu)鋼;(c)彈簧鋼;(d)易切鋼;(e)軸承鋼; (f)特定用途優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。

b.工具鋼:(a)碳素工具鋼;(b)合金工具鋼;(c)高速工具鋼。

c.特殊性能鋼:(a)不銹耐酸鋼;(b)耐熱鋼;(c)電熱合金鋼;(d)電工用鋼;(e)高錳耐磨鋼。

6、按冶煉方法分類

(1) 按爐種分

a.平爐鋼:(a)酸性平爐鋼;(b)堿性平爐鋼。

b.轉(zhuǎn)爐鋼:(a)酸性轉(zhuǎn)爐鋼;(b)堿性轉(zhuǎn)爐鋼。或 (a)底吹轉(zhuǎn)爐鋼;(b)側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼;(c)頂吹轉(zhuǎn)爐鋼。

c. 電爐鋼:(a)電弧爐鋼;(b)電渣爐鋼;(c)感應爐鋼;(d)真空自耗爐鋼;(e)電子束爐鋼。

(2)按脫氧程度和澆注制度分

.沸騰鋼;b.半鎮(zhèn)靜鋼;c.鎮(zhèn)靜鋼;d.特殊鎮(zhèn)靜鋼。

7、按外形分類

可分為:a.型材、b.板材、c.管材、d.金屬制品四大類。

a. 型材:

重軌,每米重量大于30千克的鋼軌(包括起重機軌);輕軌,每米重量小于或等于30千克的鋼軌。

大型型鋼:普通鋼圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、工字鋼、槽鋼、等邊和不等邊角鋼及螺紋鋼等。按尺寸大小分為大、中、小型鋼

線材:直徑5-10毫米的圓鋼和盤條

冷彎型鋼:將鋼材或鋼帶冷彎成型制成的型鋼

優(yōu)質(zhì)型材:優(yōu)質(zhì)鋼圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼等

b.板材;

薄鋼板,厚度等于和小于4毫米的鋼板

厚鋼板,厚度大于4毫米的鋼板??煞譃橹邪澹ê穸却笥?mm小于20mm)、厚板(厚度大于20mm小于60mm)、特厚板(厚度大于60mm)

鋼帶,也叫帶鋼,實際上是長而窄并成卷供應的薄鋼板

電工硅鋼薄板,也叫硅鋼片或矽鋼片

c.管材:

無縫鋼管,用熱軋、熱軋——冷拔或擠壓等方法生產(chǎn)的管壁無接縫的鋼管

焊接鋼管,將鋼板或鋼帶卷曲成型,然后焊接制成的鋼管

d.金屬制品

包括鋼絲、鋼絲繩、鋼絞線等

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