45鋼是什么c材質(zhì)(C是什么鋼材)

本篇文章給大家談談45鋼是什么c材質(zhì),以及C是什么鋼材對應的知識點,希望對各位有所幫助。
45號鋼是中碳鋼嗎
45號鋼是中碳鋼。
中碳鋼是碳含量為0.25%~0.65%的碳素鋼。它包括大部分優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼和一部分普通碳素結構鋼。此類鋼大多用于制作各種機械零件,有的用于制作工程結構件。
中碳鋼屬于亞共析鋼,其退火組織為珠光體和鐵素體。隨著鋼中碳含量增加,組織中珠光體數(shù)量增加,而鐵素體數(shù)量減少。碳含量大于0.40%的鋼淬火組織為馬氏體;碳含量大于0.40%時,除了馬氏體外還有少量殘留奧氏體,殘留奧氏體數(shù)量隨著鋼中碳含量的增加而增加。
擴展資料
主要用途:
中碳鋼主要用于制造較高強度的運動零件,如空氣壓縮機、泵的活塞,蒸汽透平機的葉輪,重型機械的軸、蝸桿、齒輪等等,表面耐磨的零件,曲軸、機床主軸、滾筒、鉗工工具等。
處理方式:
中碳鋼的最終熱處理方式有調(diào)質(zhì)、淬火后低溫回火、高頻淬火后低溫回火、等溫淬火和淬火后中溫回火。
參考資料來源:百度百科——中碳鋼
45鋼和40Cr有什么區(qū)別
45鋼屬于GB699"(優(yōu)質(zhì))碳素結構鋼",40Cr屬于GB3077"合金結構鋼"。區(qū)別就在于熱處理以后。Cr在熱處理中的主要作用是提高鋼的淬透性。由于淬透性提高,淬火(或調(diào)質(zhì))處理后40Cr的強度、硬度、沖擊韌性等機械性能也明顯比45鋼高,但也是由于淬透性強,在淬火時40Cr的內(nèi)應力也就比45鋼大,同樣的條件下40Cr材料的工件開裂傾向也就比45鋼材料的工件大。因此為避免工件開裂,40Cr淬火時大多選用導熱性較低的油作為淬火介質(zhì)(有時也用雙液淬火法,俗話叫水淬油冷),而45剛則用導熱性較高的水作為淬火介質(zhì)。
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表示方法
① 鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數(shù)字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。 ④高級優(yōu)質(zhì)鋼應在鋼號最后加"A",以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。 ◆圓鋼:每米重量(公斤)=0.00617直徑直徑(注:螺紋鋼和圓鋼相同)
特性用途
特性
中碳調(diào)質(zhì)鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價格適中,加工容易,經(jīng)適當?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織細化,接近平衡狀態(tài),可改進毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火,該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。
用途
這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉向節(jié)、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;
經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環(huán)等;
經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等;
經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。
此外,這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。
【 供貨狀態(tài)及硬度】
退火態(tài),硬度≤207HBW。
45號鋼屬于什么鋼?
45鋼是GB中的叫法,也叫"油鋼"。市場現(xiàn)貨熱軋居多;冷軋規(guī)格1.0~4.0mm之間。
含碳(C)量是0.42~0.50%,Si(硅)含量為0.17~0.37%,Mn(錳)含量0.50~0.80%,Cr(鉻)含量≤0.25%,Ni(鎳)含量≤0.30%,
Cu(銅)含量≤0.25%。
密度7.85g/cm3,彈性模量210GPa,泊松比0.31。
45號鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理。
45號鋼是什么材質(zhì)代號
45鋼也被稱為s45c,也可以稱油鋼的,有同行也稱叫45號鋼,這種叫法是錯誤的。它是一種優(yōu)質(zhì)的碳素結構鋼,屬于中碳鋼,含碳量在0.4%以上,硬度不高,容易切削加工,通常是通過熱軋或者冷軋成型。
非標設備中的很多零部件,都會用到45鋼,經(jīng)過調(diào)質(zhì)或者正火處理,可以得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強度,和韌性等綜合機械性能,因此根據(jù)不同的工況,對45鋼零部件的要求,一般采用調(diào)質(zhì)加表面淬火,提高零件的表面硬度處理,也可以采用滲碳處理后,提高表面耐磨性。
① 鋼號首部是表示含碳量以及所含合金結構鋼與碳素結構鋼相同,以萬分之一的碳作為單位,如首部數(shù)字為45,則表示平均含碳量為0.45%;合金工具鋼以千分之一的碳作為單位,如首部數(shù)字為5,則表示平均含碳量為0.5%。
② 在表示含碳量的數(shù)字后面,用元素的化學符號表示出所含的合金元素。合金元素的含量以百分之幾表示,當平均含量小于1.5%時,只標明元素符號,不標含量。如25Mn2V,表示平均含碳量為0.25%,含錳量約為2%,含釩量小于1.5%的合金結構鋼。又如9SiCr,表示平均含碳量為0.9%,含硅、鉻都少于1.5%的合金工具鋼。
③ 對于含碳量超過1.0%的合金工具鋼,則在牌號中不表示含碳量。如CrWMn鋼,表示含碳量大于1.0%并含有鉻、鎢、錳三種合金元素的合金工具鋼。但也有特例,高速鋼的含碳量小于1.0%,牌號中也不表示含碳量。如W18Cr4V鋼,其含碳量僅為0.7%~0.8%。
④ 特殊性能鋼牌號中也不表示方法基本上與合金工具鋼相同。如2Cr13,表示平均含碳量為0.2%,含鉻量約為13%的不銹鋼。
⑤ 有些特殊用鋼,則用專門的表示方法,如滾動軸承鋼,其牌號以G表示,不標含碳量,鉻的平均含量用千分之幾表示。如GCr15,表示含鉻量為1.5%的滾動軸承鋼。
⑥ 對于高級優(yōu)質(zhì)鋼,在鋼號末尾加一個“A”字,如38CrMoAIA。
c45是什么材質(zhì)
45鋼。
C45是DIN標準中的叫法,在國標中稱45鋼,在JIS標準中稱為:S45C,在ASTM標準中稱為1045,080M46。45鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼,廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好,價格相對比較便宜。
C45(1.0503)是強度較高的一種中碳優(yōu)質(zhì)鋼,意大利UNI標準鋼號C45,因淬透性差,一般以正火狀態(tài)使用,機械性能要求較高時,采用調(diào)質(zhì)處理。冷變形塑性中等,退火和正火的切削加工性比調(diào)質(zhì)的好,用于制造強度要求較高的零件,如齒輪、軸、活塞銷等和受力不很大的機械加工件、鍛件、沖壓件和螺栓、螺母、管接。
擴展資料:
注意事項:
1、盡量減少工件在爐內(nèi)的加熱升溫時間,防止過度氧化。
2、裝爐量根據(jù)工件的尺寸大小,電阻爐爐板大小而定。針對不同形狀工件,有合理的裝爐方式。裝爐量過大時,應適當延長保溫時間,大約延長1/5。
3、工件的尺寸在設計尺寸的基礎上增加5mm左右。
4、工件硬度檢測,每爐隨即抽取適量進行檢測,若發(fā)現(xiàn)有不合格工件,則全爐均要進行檢測。并將不合格工件重新進行熱處理加工。
5、因45鋼淬透性低,且水淬容易有軟點,故盡量采取冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后應該是淬透,而不是冷透,如果工件在鹽水中冷透,可能會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。當水中的工件停止抖動時,即可出水空冷。
參考資料來源:百度百科-45號鋼
45號鋼是碳鋼還是合金鋼
45號鋼是含碳量為0.45%的中碳鋼。
45號鋼是含碳量為0.45%的碳素結構鋼,其特點是價格便宜,切削加工性能好,淬火后具有較高的硬度,調(diào)質(zhì)處理后具有良好的強韌性和一定的耐磨性,被廣泛用于制造結構零件及中低檔的塑料模具。
主要成分為?Fe(鐵元素),且含有以下少量元素:
C:0.42~0.50%
Si:0.17~0.37%
Mn:0.50~0.80%
P: ≤0.035%
S: ≤0.035%
Cr:≤0.25%
Ni:≤0.25%
Cu:≤0.25%
密度7.85g/cm3,彈性模量210GPa,泊松比0.269。
擴展資料:
中碳鋼的最終熱處理方式有調(diào)質(zhì)、淬火后低溫回火、高頻淬火后低溫回火、等溫淬火和淬火后中溫回火。
(1)調(diào)質(zhì)。組織為回火索氏體。這種組織具有良好的綜合力學性能,強度較高,塑性和韌性良好。調(diào)質(zhì)用鋼要具有良好的淬透性,以保證調(diào)質(zhì)件整個截面上組織和性能均勻。與合金鋼相比,碳素鋼的淬透性較差,所以只適于截面尺寸不大的中碳鋼零件進行調(diào)質(zhì)處理。
(2)淬火后低溫回火。組織為回火馬氏體,這種組織具有很高的強度和適當?shù)乃苄院晚g性。
(3)高頻淬火后低溫回火。高頻淬火層組織為極細的隱針馬氏體,低溫回火后得到回火馬氏體,經(jīng)這種處理可以得到與滲碳處理類似的效果。
高頻淬火前一般進行調(diào)質(zhì)或正火。所以高頻淬火和回火后,零件心部強度較高,塑性和韌性良好,而其表層硬度高,耐磨性好。另外,高頻淬火件表層產(chǎn)生壓應力,其疲勞極限高,使用壽命長。
(4)等溫淬火。組織為貝氏體,這種組織具有較高的強度和良好的塑性和韌性。
(5)淬火后中溫回火。組織為回火索氏體。
參考資料來源:百度百科-45鋼
參考資料來源:百度百科-中碳鋼
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