鐵40c1是什么材料(40c3是什么材料)

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C1是什么材料
C1-110是規(guī)格為JIS B1054-1的馬氏體不銹鋼,通過真空淬火得到的強(qiáng)度可高達(dá)1200N/平方毫米,能制造出接近12.9的高強(qiáng)度不銹鋼螺栓。
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這是在《GB/T 3098.6-2000 緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》里有規(guī)定的,是不銹鋼。
見下截屏:
鐵青銅有哪些品種,主要合金元素的作用是什么
鐵青銅是以鐵為主要元素的青銅。以C19400合金(美國)為代表的銅鐵合金(鐵青銅)(鐵青銅化學(xué)成分含量見附表)。由于熱處理時(shí)有鐵的析出,從而提高合金的強(qiáng)度和耐熱性,硬態(tài)下抗拉強(qiáng)度可達(dá)415~485MPa,電導(dǎo)率可達(dá)60%IACS,廣泛用于集成電路的引線框架材料,并已列入美國的ASTMB465—85標(biāo)準(zhǔn)之中。同時(shí)列入該標(biāo)準(zhǔn)的尚有C19200、C19500和C19600合金,其含鐵量分別為0.8%~12%、1o%~20%卻9%~12%,含磷量分別為0.01%~0.04%、0.01%~0.35%和0.25%~0.35%。與C19400合金相當(dāng)?shù)闹袊F青銅牌號(hào)為QFe2.5-0.1。
物理及化學(xué)性能
熱性能
液相線溫度:1090℃
固相線溫度:1080℃
熱導(dǎo)率:20℃時(shí)為360W/(m.℃)
比熱容:20℃時(shí)為385J/(kg.℃)
線膨脹系數(shù):20~300℃時(shí)為16.310-6/℃ [2]
密度
20℃時(shí)為8780kg/m3。
電性能
20℃時(shí)導(dǎo)電率為:
O60狀態(tài)(軟退火):40%IACS;
H14狀態(tài)(超級(jí)彈性):50%IACS(最小值);
其他狀態(tài):65%IACS(典型值),60%IACS(最小值);
O50(光亮退火),O80(退火到1/8硬)和H02(1/2硬態(tài))狀態(tài)下不同機(jī)加工方法所得導(dǎo)電率不同,但最低為75%IACS。
20℃時(shí)電阻率為:
O60狀態(tài)(軟退火):0.0431.m(典型值);
H14狀態(tài)(超級(jí)彈性):0.0345.m(最小值);
其他狀態(tài):0.0266.m(典型值),某種條件下可能僅為0.0230.m。
熱加工及熱處理規(guī)范
QFe2.5合金熱加工溫度為900~980攝氏度;中間退火為450~700攝氏度,消除應(yīng)力退火溫度為280~350攝氏度。
工藝性能
QFe2.5合金具有良好的冷熱加工性能,可易于用多種冷熱方法進(jìn)行成形。
焊接性能良好,可軟釬焊和氣體鎢弧焊。
切削性能為C36000(易切削黃銅)的20%。
主要特點(diǎn)和用途
QFe2.5合金具有較高的強(qiáng)度和導(dǎo)電性,適合于對(duì)導(dǎo)電性能和強(qiáng)度要求較高的場合。廣泛應(yīng)用于斷路器元件,接觸彈簧,電氣用夾具,彈簧和端子,撓性軟管,保險(xiǎn)絲夾,墊圈,插頭,柳釘,冷凝器焊管,集成電路引線框架,電纜屏蔽等。其中最典型的用途是用于集成電路或分離器元件所需的引線框架。
BT304C1是什么材料
BT304C1是國外耐熱不銹鋼材料標(biāo)準(zhǔn),對(duì)應(yīng)國內(nèi)相當(dāng)于:0Cr18Ni9,00Cr19Ni10。
0Cr18Ni9:作為不銹鋼耐熱鋼使用最廣泛,用于食品用設(shè)備,一般化工設(shè)備,原子能用工業(yè)設(shè)備。韻賢金屬無磁性好的低溫性能。0Cr18Ni9鋼薄截面尺寸的焊接件具有足夠的耐晶間腐蝕能力,在氧化性酸(HNO3)中具有優(yōu)良的耐蝕性,在堿溶液和大部分有機(jī)酸和無機(jī)酸中以及大氣、水、蒸汽中耐蝕性亦佳。
不銹鋼00Cr19Ni10為比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼,耐晶間腐蝕性優(yōu)越,可用作焊接后不進(jìn)行熱處理部件類。
不銹鋼00Cr19Ni10相當(dāng)于ASME材料304L
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12%左右時(shí),鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。
會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。
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