本篇文章給大家談?wù)劦度胁馁|(zhì)55c是什么意思，以及刀刃材質(zhì)55c是什么意思對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

刀片中的字母和數(shù)字代表什么含義??

C代表刀片形狀；C表示后角；M代表精度等級；T表示槽孔形狀；09表示內(nèi)接圓大??；T3表示刀片厚度；08是指刀尖R角大?。籐是方向記號；F是廠商的特殊代號；KC730是材料牌號代號。至于下一條都是這樣解釋，用手機(jī)寫比較費(fèi)事，請諒解不是很詳細(xì)，希望能幫到你。

55C2什么材質(zhì)

55C2鋁合金帶，材質(zhì)也比較環(huán)保耐用，最重要的是既可以遙控也可以語音操控。

車刀刀片型號字母代表什么意思？

T：刀片形狀，三角形、N：后角角度0度、M：公差、G：螺絲孔形狀、16：三角形的邊長、04：刀片厚度、08：刀尖R的大小

數(shù)控刀片的具體識別方法

（1）第一個(gè)字母一般表示數(shù)控刀片的形狀，常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E，分別是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度頂角、菱形55度頂角和菱形75度頂角。

（2）第2個(gè)字母很顯然是表示刀片后角角度，常用的字母通常為A、B、C、D、E、F、G、O，A表示后角角度為3，B為5，C為7，D為15，E為20，F(xiàn)為25，G為30，N為0，P為11，O表示其他后角角度。

（3）第3個(gè)字母表示刀片精度等級，最常用的是M級與G級，一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M級，精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G級。

（4）第4個(gè)字母表示刀片的前刃面及中心孔型（槽和孔）。

（5）數(shù)字總共有6個(gè)，分為三組，第一組表示刀片刃長，第二組表示刀片厚度，第三組表示刀片刀尖圓弧半徑。

（6）后面的字母表示刀片的材質(zhì)，數(shù)控刀片的材質(zhì)很多，不同的材質(zhì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品自然也會有所不同，因此在求購數(shù)控刀片的時(shí)候一定要注意選擇刀片的材質(zhì)，不同的材質(zhì)價(jià)格也是截然不同的。

一般都用兩位字母來表示，大多是合金，P表示一般鋼，M表示不銹鋼，K表示灰口鑄鐵或者球墨鑄鐵，N表示鋁/廢鐵金屬，S表示耐熱合金或者鈦合金，H表示高硬度材等。

擴(kuò)展資料：

車刀刀片特點(diǎn)與要求

（1）定位精度高 刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。

（2）刀片夾緊可靠 應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經(jīng)得起沖擊和振動，但夾緊力也不宜過大，應(yīng)力分布應(yīng)均勻，以免壓碎刀片。

（3）排屑流暢 刀片前面上無障礙，保證切屑排出流暢，并容易觀察。

（4） 使用方便 轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊。 在滿足以上要求時(shí)，盡可能使結(jié)構(gòu)簡單，制造和使用方便。

參考資料：百度百科：車刀

硬度是什么意思?

硬度單位是什么意思

硬度，物理學(xué)專業(yè)術(shù)語，材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標(biāo)。由于規(guī)定了不同的測試方法，所以有不同的硬度標(biāo)準(zhǔn)。各種硬度標(biāo)準(zhǔn)的力學(xué)含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗(yàn)加以對比。

硬度分為：①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測材料的軟硬恭定性地說，硬物體劃出的劃痕長，軟物體劃出的劃痕短。②壓入硬度。主要用于金屬材料，方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。由于壓頭、載荷以及載荷持續(xù)時(shí)間的不同，壓入硬度有多種，主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。③回跳硬度。主要用于金屬材料，方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，并以試樣在沖擊過程中儲存（繼而釋放）應(yīng)變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。

硬度55HRC是什么概念

硬度55HRC是代表金屬材料硬度。HRC是洛氏硬度，55約比一般工具鋼的硬度稍軟一些，就是比鋸條、銼刀之類東西的硬度稍軟一些，是可以進(jìn)行機(jī)械加工的材料。

在制刀界有一個(gè)重要指標(biāo)－硬度，最常用的指標(biāo)有三種：布氏硬度，洛氏硬度和維氏硬度。

布氏硬度的含意：

用一定直徑的淬硬鋼球，在一定的載荷（p）作用下，壓入試件表面，停留一段時(shí)間，然后除去載荷，測量壓痕的面積，壓痕越小表示抵抗塑性變形能力（即硬度）越大，越大硬度越小，用“HB”來表示。

洛氏硬度的含意：在規(guī)定的外加載荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入試件表面，產(chǎn)生壓痕，測試壓痕深度，利用洛氏硬度計(jì)算公式HR=（K-H)/C便可計(jì)算出洛氏硬度。簡單說就是壓痕越淺，HR值越大，材料硬度越高。用"HRC"來表示。比如HRC60，即代表在試驗(yàn)載荷為150kg下，使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時(shí)，試件的壓痕深度為0.08mm績

利用頂角為136度的金剛石四方角錐體作壓頭，在一定的載荷下壓入試件表面，留下方形壓痕，根據(jù)對角線的長度，即可查出硬度值，用“HV”來表示。 一般都是用洛氏硬度來衡量刀刃的硬度，也就是HRC值，通常一把好刀的刀刃硬度應(yīng)在洛氏威爾硬度50s以上，60s以下，簡而言之，硬度越高，抗磨損能力越高，但脆性也越大。

硬度的單位HRC是什么意思 ?

是使用洛氏硬度計(jì)所測定的金屬材料的硬度值。該值沒有單位，只用代號HR表示。HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火鋼等 其測量方法是，在規(guī)定的外加載荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試材料的表面，產(chǎn)生凹痕，根據(jù)載荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度計(jì)算公式HR=（K-H）/C便可以計(jì)算出洛氏硬度。洛氏硬度值顯示在硬度計(jì)的表盤上，可以直接讀取。上述公式中，K為常數(shù)，金剛石壓頭時(shí)K=0.2MM，淬火鋼球壓頭時(shí)K=0.26MM；H為主載荷解除后試件的壓痕深度；C也為常數(shù)，一般情況下C=0.002MM。由此可以看出，壓痕越淺，HR值越大，材料硬度越高。一般用代號HRA、HRB、HRC來表示材料的硬度，其中HRA表示試驗(yàn)載荷588.4N（60KG-F）使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭試壓；HRB表示試驗(yàn)載荷980.7N（100KG-F）使用直徑1.59MM的淬火鋼球試壓；HRC表示試驗(yàn)載荷1471.1N（150KG-F）使用頂角為120度的金剛石圓錐頭試壓。對于硬度較高的制刀材料，制刀界通用HRC來表示刀鋒硬度，比如HRC60，即代表在試驗(yàn)載荷為1471.1N、使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時(shí)，被試材料的壓痕深度為0.08MM。 簡而言之，硬度越高，抗磨損能力越高，但脆性也越大。硬度最高不超過60HRC。

硬度單位：HRC是什么意思

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C為三種不同的標(biāo)準(zhǔn)。稱為標(biāo)尺A、標(biāo)尺B、標(biāo)尺C。HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火鋼等

photoshop的硬度是什么意思

畫筆的硬度指的是畫筆的羽化程度

當(dāng)硬場為100%的時(shí)候，邊緣就是清晰的，沒有虛化；

硬度0%就是，邊緣最柔。

另外告訴你調(diào)節(jié)硬度的快捷鍵

在畫筆狀態(tài)下，Shift + 左大括號，是減小硬度； Shift + 右大括號，加大硬度。

你可以自己畫一下試試

機(jī)械中硬度是什么意思

強(qiáng)度通常地說是指東西牢不牢,機(jī)械上是指材料抵抗破壞的能力；破壞有兩種方式,一是斷裂,如軸斷了,沖頭斷裂;二是過大的塑性變形,如軸折彎了,如沖頭彎了. 剛度通常說是指會不會太柔軟,機(jī)械上是指抵抗變形的能力；這種變形往往指彈性變形,如軸偏細(xì)而。

硬度單位"A"是指什么

硬度A在不同的定義中有不同的標(biāo)準(zhǔn)，就看你用到的具體定義了。

維氏硬度(HV) 以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)。 洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標(biāo)準(zhǔn)，稱為標(biāo)尺A、標(biāo)尺B、標(biāo)尺C。 洛氏硬度試驗(yàn)是現(xiàn)今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗(yàn)之一，三種標(biāo)尺的初始壓力均為98.07N(合10kgf)，最后根據(jù)壓痕深度計(jì)算硬度值。標(biāo)尺A使用的是球錐菱形壓頭，然后加壓至588.4N(合60kgf)；標(biāo)尺B使用的是直徑為1.588mm(1/16英寸)的鋼球作為壓頭，然后加壓至980.7N(合100kgf)；而標(biāo)尺C使用與標(biāo)尺A相同的球錐菱形作為壓頭，但加壓后的力是1471N(合150kgf)。因此標(biāo)尺B適用相對較軟的材料，而標(biāo)尺C適用較硬的材料。

邵氏硬度是指用邵氏硬度計(jì)測出的值的讀數(shù)，它的單位是“度”，其描述方法分A、D兩種，分別代表不同的硬度范圍，90度以下的用邵氏A硬度計(jì)測試，并得出數(shù)據(jù)；90度及以上的用邵氏D硬度計(jì)測試并得出數(shù)據(jù)。

硬度常有幾種表示方法：肖氏硬度（又稱：邵氏硬度）、洛氏硬度、布氏硬度（又稱：勃氏硬度）、洛克氏硬度；其換算關(guān)系詳見下列公式： 1、肖氏硬度（HS） =布氏硬度（BHN）/10 + 12 2、肖氏硬度（HS） =洛氏硬度（HRC）+ 15 3、布氏硬度（BHN）=洛克氏硬度（HV）

硬度58hrc什么意思

這是洛氏硬度（Rockwellhardness），這是由洛克威爾（S.P.Rockwell）在1921年提出來的，是使用洛氏硬度計(jì)所測定的金屬材料的硬度值。該值沒有單位，只用代號“HR”表示。

HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火鋼等

其測量方法是，在規(guī)定的外加載荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試材料的表面，產(chǎn)生凹痕，根據(jù)載荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度計(jì)算公式HR=（K-H）/C便可以計(jì)算出洛氏硬度。洛氏硬度值顯示在硬度計(jì)的表盤上，可以直接讀取。

上述公式中，K為常數(shù)，金剛石壓頭時(shí)K=0.2MM，淬火鋼球壓頭時(shí)K=0.26MM；H為主載荷解除后試件的壓痕深度；C也為常數(shù)，一般情況下C=0.002MM。由此可以看出，壓痕越淺，HR值越大，材料硬度越高。一般用代號HRA、HRB、HRC來表示材料的硬度，其中HRA表示試驗(yàn)載荷588.4N（60KG-F）使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭試壓；HRB表示試驗(yàn)載荷980.7N（100KG-F）使用直徑1.59MM的淬火鋼球試壓；HRC表示試驗(yàn)載荷1471.1N（150KG-F）使用頂角為120度的金剛石圓錐頭試壓。對于硬度較高的制刀材料，制刀界通用HRC來表示刀鋒硬度，比如HRC60，即代表在試驗(yàn)載荷為1471.1N、使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時(shí)，被試材料的壓痕深度為0.08MM。 簡而言之，硬度越高，抗磨損能力越高，但脆性也越大。硬度最高不超過60HRC。 通常一把好刀的刀刃硬度應(yīng)在洛氏硬度50HRC以上，60HRC以下。

硬度的單位是什么

硬度 是衡量材料軟硬程度的一個(gè)性能指標(biāo)。

硬度試驗(yàn)的方法較多，原理也不相同，測得的硬度值和含義也不完全一樣。最常用的是靜負(fù)荷壓入法硬度試驗(yàn)，即布氏硬度HB、洛氏硬度HRA，HRB，HRC、維氏硬度HV，橡膠塑料邵氏硬度HA,HD等硬度其值表示材料表面抵抗堅(jiān)硬物體壓入的能力。而里氏硬度Hl、肖氏硬度HS則屬于回跳法硬度試驗(yàn)，其值代表金屬彈性變形功的大小。因此，硬度不是一個(gè)單純的物理量，而是反映材料的彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等的一種綜合性能指標(biāo)。

1.HRC含意是洛式硬度C標(biāo)尺，

2.HRC和HB在生產(chǎn)中的應(yīng)用都很廣泛

3.HRC適用范圍HRC 20－－67，相當(dāng)于HB225－－650

若硬度高于此范圍則用洛式硬度A標(biāo)尺HRA。

若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標(biāo)尺HRB。

布式硬度上限值HB650,不能高于此值。

4.洛氏硬度計(jì)C標(biāo)尺之壓頭為頂角120度的金剛石圓錐，試驗(yàn)載荷為一確定值，中國標(biāo)準(zhǔn)是150公斤力。

布氏硬度計(jì)之壓頭為淬硬鋼球HBS或硬質(zhì)合金球HBW，試驗(yàn)載荷隨球直徑不同而不同，從3000到31.25公斤力。

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標(biāo)準(zhǔn)，稱為標(biāo)尺A、標(biāo)尺B、標(biāo)尺C。

洛氏硬度試驗(yàn)是現(xiàn)今所使用的幾種普通壓痕硬度試驗(yàn)之一，三種標(biāo)尺的初始壓力均為98.07N(合10kgf)，最后根據(jù)壓痕深度計(jì)算硬度值。標(biāo)尺A使用的是球錐菱形壓頭，然后加壓至588.4N(合60kgf)；標(biāo)尺B使用的是直徑為1.588mm(1/16英寸)的鋼球作為壓頭，然后加壓至980.7N(合100kgf)；而標(biāo)尺C使用與標(biāo)尺A相同的球錐菱形作為壓頭，但加壓后的力是1471N(合150kgf)。因此標(biāo)尺B適用相對較軟的材料，而標(biāo)尺C適用較硬的材料。

實(shí)踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強(qiáng)度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系。因?yàn)橛捕戎凳怯善鹗妓苄宰冃慰沽屠^續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強(qiáng)度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。但各種材料的換算關(guān)系并不一致。

在規(guī)定的外加載荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓進(jìn)試件表面，產(chǎn)生壓痕，測試壓痕深度，利用洛氏硬度計(jì)算公式HR=（K-H)/C便可計(jì)算出洛氏硬度。簡單說就是壓痕越淺，HR值越大，材料硬度越高。用"HRC"來表示。比如HRC60，即代表在試驗(yàn)載荷為150kg下，使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時(shí)，試件的壓痕深度為0.08mm。

硬度是什么意思

硬度，物理學(xué)專業(yè)術(shù)語，材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標(biāo)。由于規(guī)定了不同的測試方法，所以有不同的硬度標(biāo)準(zhǔn)。各種硬度標(biāo)準(zhǔn)的力學(xué)含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗(yàn)加以對比。早在1822年，F(xiàn)riedrichmohs提出用10種礦物來衡量世界上最硬的和最軟的物體，這是所謂的摩氏硬度計(jì)。硬度試驗(yàn)是機(jī)械性能試驗(yàn)中最簡單易行的一種試驗(yàn)方法。為了能用硬度試驗(yàn)代替某些機(jī)械性能試驗(yàn)，生產(chǎn)上需要一個(gè)比較準(zhǔn)確的硬度和強(qiáng)度的換算關(guān)系。

55crsi是什么材料

55SiCr彈簧鋼

55SiCr標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 1222-2016

55SiCr數(shù)字代號：

A21553

55SiCr特性及適用范圍：

55SiCr硅錳彈簧鋼，強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。 用于制作汽車懸掛用螺旋彈簧、氣門彈簧。55SiCrA適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧。

55SiCr化學(xué)成分：

碳?C?：0.51～0.59

硅?Si：1.2～1.6

錳?Mn：0.5～0.8

硫?S?：≤0.020

磷?P?：≤0.025

鉻?Cr：0.5～0.8

鎳?Ni：≤0.35

銅?Cu：≤0.25

55SiCr力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度?b (MPa)：≥1450

下屈服強(qiáng)度?0.2 (MPa)：≥1300

伸長率?5 (％)：≥6

斷面收縮率??(％)：≥25

55SiCr熱處理規(guī)范：

熱處理規(guī)范：淬火860℃，油冷；回火450℃。

55SiCr主要規(guī)格：

55SiCr圓棒、55SiCr軋棒、55SiCr冷拉棒、55SiCr鍛棒、55SiCr板、55SiCr扁鋼、55SiCr鍛件、55SiCr鍛環(huán)、55SiCr加工件、55SiCr管、55SiCr鍛餅

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